等宽、滑块型、单作用、双输出、双定子变量泵和马达的原理研究

介绍一种新型液压泵(马达),该泵(马达)是由一个转子对应两个定子组成的特殊泵(马达),它将在液压泵(马达)的类型上增加一种新类型,并形成新的系列,可广泛应用于中、低压液压系统。

等宽、双滚柱、滑块型、双作用、四输出、双定子泵和马达的原理研究

介绍一种新型液压泵(马达),该泵(马达)是由一个转子对应两个定子组成的特殊泵(马达),在液压泵(马达)的原理上增加一种新原理,并形成新系列,可广泛应用于中、低压液压系统。

等宽、双滚柱、滑块型、多作用、多输出、双定子泵和马达的原理研究

介绍一种新型液压泵(马达),该泵(马达)是由一个转子对应两个定子组成的特殊泵(马达),它将在液压泵(马达)的原理上增加一种新原理,并形成新的系列,可广泛应用于中、低压液压系统。

等宽、双滚柱、滑块型、单作用、双输出、双定子变量泵和马达的原理研究

介绍一种新型液压泵(马达),该泵(马达)是由一个转子对应两个定子组成的特殊泵(马达),并形成新的液压泵(马达)系列,可广泛应用于中、低压液压系统。

等宽、滑块型、多作用、多输出、双定子泵和马达的原理研究

介绍一种新型液压泵(马达),该泵(马达)是由一个转子对应两个定子组成的特殊泵(马达),它将在液压泵(马达)的原理上增加一种新原理,并形成新系列,可广泛应用于中、低压液压系统。

等宽、滑块型、双作用、四输出、双定子泵和马达的原理研究

介绍一种新型液压泵(马达),该泵(马达)是由一个转子对应两个定子组成的特殊泵(马达),并形成新的液压泵(马达)系列,可广泛应用于中、低压液压系统。

定模隧道型滑块在注射模中的应用

以把手产品为例,根据塑件表面质量要求,对浇口位置、型芯、拨杆和侧抽位移及方式进行了研究,设计了带有定模隧道型滑块的注射模,讨论了侧抽位移的影响因素,并得出了相应的计算公式,对同类模具设计有一定的借鉴作用。

T型槽内抽芯式注射模设计

针对塑件内滑槽结构在注射成型时如何脱模为研究对象,设计的模具结构采用T型槽内型芯上下运动,通过T型槽侧面斜面力的转换使侧面滑块进行内缩运动,完成成型塑件的内滑槽脱模。模具T型槽内抽芯式滑块结构设计巧妙、紧凑、动作稳定,成型的塑件满足性能需求。

一种多结构滑块注塑模具设计

研究了一种带多种滑块抽芯三板式注塑模具及其特殊抽芯机构,针对产品形状比较特殊的情况及现有模具存在的技术问题,对模具结构进行了改进,浇注系统采用点浇口转侧浇口浇注方式,有效提高了模具模架的结构空间利用率;采用楔紧块+T型槽动定模分别抽芯的结合方式,有效降低了模具制造成本,提高了模具抽芯机构的工作可靠性;针对球孔抽芯位及内藏孔侧抽芯位的抽芯要求,采用多重带T型槽滑块联动抽芯方式,有效解决了产品复杂部位的高难度抽芯问题。结构设计简单合理,工作稳定、安全可靠。

X2包装机烟支第二推进器部件滑块结构的改进与运用

GD-X2硬盒包装机第二推进器部件中滑块零件容易磨损及磨损严重,影响了包装机的正常运行。从机械原理低副机构的运动方式出发,结合摩擦磨损理论与实践经验,对包装机第二推进器部件运动机构中的U型槽和T型滑块之间的相对运动方式和摩擦性质作了分析。并采取相应的改进方法,改变其相对运动的形式,从根本上改变其摩擦性质,提高了滑块运动机构的使用寿命和设备的有效作业率。

打印机支架注塑模具设计

根据打印机支架塑件结构特点,设计了T型槽斜滑块两板式注塑模具。针对塑件侧面有斜向的异形孔,采用T型槽斜滑块结构设计实现塑件脱模。考虑到产品背面有内扣筋位,为使产品顺利脱模,设计了斜顶机构。开模时,圆柱推杆、斜顶相配合推出塑件,整个开模动作安全、平稳,避免塑件在模具顶出时变形损坏。因产品外观不允许有进胶的痕迹,同时满足大批量生产,模具采用热流道转冷流道进胶,使用牛角浇口进行浇注。整体结构合理,有效地提高了模具生产效率。

一种盒形件连续两次脱模结构

盒形件两排侧向通孔在动模型芯成型后,成型滑块顶出动作时可能与塑件中部凸台发生干涉,为此设计了一种顶板上T型滑块相对成型滑块顶杆滑动,同时推动成型滑块顶出塑件,形成两次连续脱模的结构,避免了因中部凸台与成型抽芯的干涉和塑件四周无熔接痕。

一种可降低噪音的变压器防尘网导轨设计

本文介绍了一种可降低噪音的变压器防尘网导轨,主要包括槽型橡胶滑块、U型不锈钢紧固夹件、L型螺栓紧固件和框架四个部分。通过在变压器冷却器上加装该导轨,可有效抑制因气流作用而产生的额外噪音。并说明槽型橡胶滑块、U型不锈钢紧固夹件和L型螺栓紧固件数量的设计步骤。最后以特高压变压器为例,对变压器防尘网导轨设计方法进行了分析,验证了该方法的有效性与可行性。