高速道岔组装式滑床台板传力特征及服役性能研究

为探明高速铁路道岔基本轨轨底疲劳伤损原因,开展组装式滑床台板传力特征及服役性能研究。建立转辙器基本轨受力分析模型,研究两点与平面扣压式滑床台板条件下基本轨轨底应力特征,结合基本轨轨底材质疲劳试验与转辙器组装疲劳试验,评估两点与平面扣压式滑床台板对基本轨服役性能的影响。结果表明:两点扣压式滑床台板使得基本轨轨底形成应力集中,且扣压点对应的轨底下表面以受拉为主;130~190 kN疲劳荷载条件下,两点扣压式滑床台板可使得基本轨轨底最大应力达611.2 MPa,已经超出基本轨轨底疲劳极限,而平面扣压式滑床台板对应的基本轨轨底最大应力为237.5 MPa,相对两点扣压结构降低50%~60%;转辙器结构组装状态对基本轨服役性能影响显著,基本轨轨底应力与尖轨-滑床台接触状态密切相关。

我国客运专线道岔滑床台板的发展及对比分析

客运专线道岔采用的滑床垫板中,滑床台板直接承载来自轮轨的荷载,应具有良好的综合性能。近年来,科研单位和制造厂家不断研制更适用、性价比更高的滑床台板。总结滑床台板技术研究中的相关工作,对比激光涂覆硬化滑床台板、铌钒钛不锈钢滑床台板、复合滑床台板等滑床台板的技术特点,以推动其研发和制造工作。

地铁垫板断裂失效分析

某地铁垫板上道未达到设计寿命状态下提前发生断裂失效,通过对断口宏观分析、焊缝显微硬度、金相组织检测以及原材化学成分、力学性能检验等手段对其失效性质及裂纹发生的原因进行了分析。结果表明:该垫板底板断裂裂纹源为点状裂纹源,起裂位置为焊缝的起弧、收弧位置。起弧和收弧阶段填充金属不足和焊接热影响区形成马氏体组织、硬度过高导致裂纹形成。同时,对该原因引起的缺陷,在加工工艺及原材选择方面给出了相应建议。