滑模拖带技术在筒仓工程中的应用

目前,广泛应用于大直径筒仓类建筑的施工顺序为先对仓壁进行施工,然后安装仓顶,存在工序复杂、成本高等问题。而国内研发的滑模拖带施工技术可以解决这些问题,但至今对该技术的系统研究还未进行,应用时会比较危险。对此,结合实际工程对该种施工方法的设计、工艺和施工过程中的监测做了详细的阐述,从理论和实践上保证了该项技术能成功地应用到大直径筒仓类结构中。

180t空间钢结构筒仓滑模拖带施工技术

某180t空间钢结构筒仓改变传统主体施工作业顺序,采用逆顺序施工法,先将库顶钢结构按设计位置在滑模架体上组装,在库顶钢结构斜梁支座处增加型钢支撑及相应的液压千斤顶,筒仓内部设辐射水平拉杆,以抵抗库顶钢结构支座所产生的水平推力;钢结构随滑模架体一起提升,当钢结构提升至设计标高后,用型钢支撑将滑模千斤顶和架体置换,使钢结构固定于仓壁顶部,最后进行仓顶钢筋混凝土环梁施工。该方法技术先进,降低了施工难度,减少了高空作业量及施工安全隐患,缩短了工期,降低了成本,保证了工程质量。

大型筒仓滑模拖带施工技术

筒仓滑模拖带施工技术是在滑模施工技术基础上优化形成的新型安装技术,它利用滑模千斤顶拖带提升钢结构仓顶整体就位,无需大型吊装设备,无需搭设大量脚手架,大大减少了人工作业量,且易于保证施工质量和施工安全,有效缩短工期。介绍了滑模拖带系统中的五大分系统的部件组成和设计要点,并结合实例验证了该项技术的适用性和可行性。