基于高温区检测的滑环箱故障诊断方法研究

在滑环箱运行过程中,滑环与碳刷发生摩擦易导致碳刷的磨损,影响滑环箱正常运行,从而引发电气事故。介绍了滑环箱工作机制和常见红外诊断方法,探讨了高温区检测算法的可行性,并利用红外温度数据提出了基于高温区检测的滑环箱故障诊断算法。通过检测区域内部的高温区,并采用高温区平均温升以及相邻高温区平均温度差进行故障诊断,实现滑环箱故障的及时发现并安排检修。经现场验证,该方案可有效识别具有高温现象的滑环箱故障。

英赛龙门加工中心滑环箱故障分析及处理

针对英赛龙门五轴加工中心滑环箱损坏故障,从加工中心C轴结构分析及原理阐述,通过C轴及主轴精度测量、C轴附属零部件拆卸和回装,从原理上分析导致故障的原因和排除故障的过程,并给出相应的解决调整方法。

高压卷缆滑环箱放电检测及预防的研究与实践

对于原料场堆取料机等重型移动设备,由于其移动供电的需求和大负荷用电的特点,一般采用高压电缆卷筒供电方式,但滑环箱内部放电频发、点检效率不高等问题一直是困扰现场维护人员的难题。通过对引发滑环箱内部放电的各种因素进行详细研究分析,结合现场技术人员的维护需求,针对现场设备实施了一系列的技术改进。经过现场设备的长时间运行验证,该项技改大幅度地降低了放电故障发生的次数,提高了电气人员的点检效率。这一成果,对相关领域的现场技术人员有一定的借鉴意义。

港口高压电缆卷筒滑环箱防凝露措施

凝露造成高压电缆卷筒滑环箱绝缘下降、箱体内元器件损坏,必须加以解决。分析凝露形成条件和造成高压电缆卷筒滑环箱故障的原因。提出温度控制法和湿度控制法两种措施。效果良好,可供参考。

门座起重机滑环箱温湿度监测报警系统

为解决门座起重机滑环箱内凝露高压闪络放电隐患需停机开箱检查的问题,分析了滑环箱产生凝露的原因,设计了门机滑环箱温湿度监测报警系统,实现了在不停机、不拆卸滑环箱的情况下准确判断并预警箱内凝露高压闪络放电风险,使用效果达到预期目标。

高压电缆卷筒滑环箱凝露分析及改进

散货码头桥式抓斗卸船机上机电缆及配套设备大部分采用高压橡套分相屏蔽软电缆(动力电缆、控制电缆、光缆三合一)、高压电缆卷筒和高压电缆换向装置,其中高压电缆卷筒滑环箱在工艺上采用防水密封、内置加热器和温控装置,防止潮气侵入。实际使用中,高压电缆卷筒滑环箱内仍会产生凝露,导致滑环箱绝缘下降高压滑环各相间短路。针对高压电缆卷筒滑环箱凝露现象,提出避免箱体温差过大和箱内空气除潮气的2种防凝露改进措施,自改进运行以来,滑环箱没有出现高压短路故障,满足高压滑环箱供电可靠性要求。

大型设备高压滑环箱微环境监测与治理解决方案

高压滑环箱是大型设备供电系统的重要组成部分。港口处于海边,常年受海洋盐雾影响,高压滑环箱内元器件易出现绝缘下降、老化等问题。以M4040门座式起重机为研究对象,应用半导体除湿器将箱内水分凝结在凝水面,收集后排出箱外。实现干燥箱内空气、提高元器件绝缘性能和延长使用寿命的目的。

岸桥大车卷缆高压滑环箱状态监控报警系统

为保证岸桥大车卷缆高压滑环箱安全无故障运行,在滑环箱内部安装温湿度传感器和加热器,在外部安装触摸屏控制器和声光报警器,参考季节变化和港口环境等工况,采用单片机进行逻辑编程控制,可以有效地实时监控滑环箱内部状态,并对故障隐患做到及时报警和处理。

龙门式起重机10 kV电缆卷筒的维修改造

大型龙门式起重机在使用过程中10 kV供电主电缆卷筒发生磨损,影响电缆正常收放缆。同时主电缆的滑环箱外表多处出现锈蚀现象,导致故障频繁。另外,滑环箱内无电伴热易出现结露,存在发生电气爆炸隐患。为保证设备安全稳定运行,提出维修改造方案,并分析维修改造要点和注意事项。