6061-T6铝合金滚光加工表面成型质量试验分析

文章分析了滚光加工参数对6061-T6铝合金零件表面质量的影响。选用外滚轮滚压工具和球形滚压工具,根据不同切削参数制备试件,采用触针式表面粗糙度仪测量试件表面粗糙度,运用Minitab软件对实验数据分析,寻找不同工具、切削参数对试件表面粗糙度和硬度的影响规律。结果表明,切削参数滚压线速度Vc=251.2m/min、进给量f=0.10mm/rev、滚压过盈量a_(p)=0.075mm时,表面粗糙度Ra值最低达到0.284μm,因此滚光加工相比传统硬质合金刀具加工6061-T6铝合金材料,表面粗糙度下降了3级,可以达到以车代磨的作用。

滚光加工技术的研究与应用

介绍了滚光加工的原理、优点及其应用情况,详细讨论了该项技术在某产品上的试验情况,对试验过程中的问题加以分析,最终试验成功。该技术已得到推广应用。

滚光加工提高质量与效率

速技能机械的SUPEROLL（滚光工具）是通过以滚子滚压金属表面的凹凸不平，来改善表面粗糙度的镜面加工工具。滚光工具加工是不同于车削、研削等切削加工的塑性加工法，具有切削加工无法实现的产品质量的功效。自1959年投入市场以来，作为最终加工工具而被广泛应用于以日本为首的世界各国的汽车行业及其他行业中。

滚光加工表面粗糙度可达性的工艺研究

基于滚光加工对表面粗糙度可达性的理论,对钢质零件进行了滚光加工和以车代磨的加工试验,探讨了滚光工艺的线速度、进刀量和下压量等因素对加工表面质量的影响,提出了如何用滚光加工代替以车代磨获得理想表面粗糙度的工艺方法,分析了滚光加工表面粗糙度Rz与Ra的关系,为在控制工艺成本的前提下降低钢质零件加工表面粗糙度提供了实用的参考方法。