渐开线锥形齿轮及其滚削加工

一、渐开线锥形齿轮渐开线锥形齿轮是顶圆、根圆都带有锥度的渐开线齿轮。在垂直于轴线的各个端截面中的截形都是同一个基圆的渐开线,但各截面的变位系数不同。这种齿轮副可以设计成各种形式,如平行轴的直齿或斜齿轮(图1a、b);相交轴的直齿或斜齿轮(图1c、d);交错轴传动(图1e)等。而且,齿轮副中的一个齿轮还可以是圆柱齿轮。这种齿轮副具有以下一些突出的优点: (1)平行轴的锥形齿轮传动可以通过改变齿轮的轴向相对位置而调整齿侧间隙,这是一般圆柱齿轮无法达到的; (2)

微小型齿轮的微细滚削加工研究

用自行设计的微小型硬质合金齿轮滚刀进行了模数为0.175mm的微小型齿轮滚削加工研究。首先设计了相应模数的微小型齿轮滚刀,并详细阐述该刀具的设计过程,包括刀具材料的选择、结构形式的设计、齿形设计和刀具局部强度的校核等。简述了该滚刀的制造加工工艺,在微小型数控滚齿机上进行了微小型齿轮的滚削加工试验研究。结果表明,采用范成法即采用滚削工艺比仿形法即成形铣削加工出的微小型齿轮具有齿形分布均匀、渐开线齿廓精度高、光洁度好、毛刺少等优点,进一步证明了齿轮范成加工的优越性;微小型齿轮滚刀的合理设计和精确加工是微齿轮成功加工的关键环节和可靠保证;微细滚削加工仍是微小型齿轮批量加工较好的工艺方法之一。

适合螺杆压缩机转子滚削加工装备关键技术问题(英文)

论述了螺杆压缩机转子滚削加工及装备技术现状及存在的问题,对具有尖点廓形的螺杆转子——单边非对称摆线圆弧螺杆实现滚削加工及其滚齿设备的关键技术进行了分析,对其研究现状及存在的问题进行了讨论。

模糊优化法在滚削加工中的应用

文章采用了模糊优化设计方法对滚削加工中的加工变量进行了优化，同时又对滚削加工变量进行普通优化设计和非优化设计，将三者结果加以比较，从而得出模糊优化是目前优化设计中一种较为理想的方法。

滚削加工对数螺旋锥齿轮差动运动分析

鉴于单齿分度加工对数螺旋锥齿轮效率低,考虑采用连续分度滚齿加工,在机床做分度运动的同时调整差动传动链保证齿形的正确加工。首先通过分解滚切运动,从瞬时啮合条件得到差动传动比关系式。进而引入时间变量,通过齿向线运动分析以差动传动比为自变量得到齿向线方程一般式。从而将其与圆锥对数螺旋线参数方程联立,得出滚削对数螺旋锥齿轮差动传动关系。

内齿轮的滚削加工

内齿轮的滚削加工石油天然气管道局职教中心肖兵一般用拉削、插齿等方法对内齿轮轮齿进行加工。若用滚齿加工内齿轮，则需有一个附件装到滚齿机的滚刀架上，再用内齿轮滚刀连续切削轮齿，就能加工出具有精密节距的内齿轮。这种加工方式对于制造大型内齿轮特别有利。洛阳矿...

圆弧齿形的滚削加工

我厂生产的烟草机械产品——滤嘴接装机系列上有许多为传输烟条和滤嘴棒用的零件,其圆弧齿形均匀地分布在圆周上,要求齿形间角度误差不大于2′。起初我们采用成形铣刀在卧式铣床上来加工。由于分度头本身的误差较大,加上人为因素,加工出来的零件齿形角度误差超过2′。

圆弧齿形的滚削加工

在我厂生产的YJ23过滤嘴接装机上,有许多作为传输烟条和滤嘴棒用的零件,其圆弧齿形均匀地分布在圆周上,要求齿形间角度误差不大于2′,给机械加工带来了许多困难。起初我们采用成形铣刀在卧式铣床上来铣制。由于分度头本身误差较大,加上人为因素,加工出的零件齿形间角度误差超过2′。

山特维克可乐满CoroMill 176高效齿轮滚削加工解决方案

在生产加工中,采用可转位刀片技术的刀具已经取代了大部分切削刀具,但在滚齿加工中由于前期的投资较大,致使生产厂家犹豫不决,本文通过制造经济理论分析如何用可转位滚刀技术来大幅降低单件加工成本。

双导程蜗轮及其滚削加工

与普通圆柱蜗杆传动不同的是，在双导程蜗杆传动中，蜗杆轮齿两侧齿面导程数值是不相同的，相应的左右齿面模数也存在一个差值，因而蜗杆的齿厚就不再是定值．而是沿轮齿螺旋线方向逐渐变化（即从蜗杆的一端到另一端逐渐增大或减小），形成了渐变齿厚蜗杆。这种蜗杆与蜗轮啮合时通过调整蜗杆的轴向位置，就可以使蜗轮副得到理想的啮合间隙，无需增加新的结构或改变中心距，另外在运转磨损后，

加工螺杆转子的滚刀刃形设计

利用螺杆加工过程形成的接触线具有空间位置不变的特性,推导出螺旋面空间接触的几何条件,并将该接触条件应用于螺杆滚刀刃的计算,从而解决了螺杆滚削加工中滚刀刃形的设计问题.

双导程圆柱蜗杆传动副的加工制造

双导程圆柱蜗杆传动具有在蜗杆轴向移动改变侧隙时传动比保持不变的特性。这使得磨损的蜗轮副在修复后减小侧隙，恢复了运动平稳性。

淬硬齿轮的加工

淬硬齿轮在热处理后,一般应添加一道精加工工序。淬硬齿轮精加工工艺可分为两类:一类是采用非成形的切削刃,如齿轮磨削加工;另一类则是具有成形的切削刃的滚削加工。本文将讨论用于硬滚齿加工的硬质合金刀具成形切削刃的精加工过程。

高速高效滚刀

汉江工具有限责任公司设计制造成功高速高效滚刀。 高速高效滚削加工技术已广泛应用在航空、汽车、摩托车等行业的齿轮加工。与传统滚削加工相比．高速高效滚削加工在切削速度、进给量、切削深度等切削用量参数上均有大幅度提升。