不锈钢钢筋滚压机的设计

不锈钢钢筋滚压机是一种钢筋表面光整加工设备。具有生产率高、在线连续滚压、表面粗糙度低等优点 (滚压后钢筋表面粗糙度Ra =0 .4μm～ 0 .2 μm )。文中介绍了滚压机的工作原理、运动参数、结构参数和力能参数的计算方法。给出了计算实例。

200L钢桶焊缝自动滚压机研制

介绍一种自动滚压机,可以实现对200 L钢桶桶身焊缝进行自动滚压处理,提高桶身焊缝结合处的强度,外表美观。该滚压机可应用到钢桶自动化生产线中,满足钢桶自动化生产线的需求。

汽车曲轴圆角滚压机钳口滚压力及波动分析

对汽车发动机曲轴圆角进行滚压强化是提高曲轴疲劳寿命的有效途径.在用全自动曲轴圆角滚压机对曲轴圆角进行滚压强化的过程中,滚压机钳口的滚压力存在波动,这影响到滚压加工的质量.通过对钳口滚压力产生的原因及波动规律进行分析,提出了解决方法.

一种新型专用滚压机的设计

对硅酸钙板坯料厚薄不一、密度低进行了研究,报告了传统的加压工艺加压大、能耗高的的现状,对目前硅酸钙板生产线加压工艺的进行调查,提出了滚压加压的加压工艺,设计了一种新型的专用滚压机。通过对此专用滚压机的技术设计要求进行了研究,详细阐述了该专用滚压机的总体结构和工作原理,并研究分析了其关键技术的设计。实践证明:该专用滚压机在能够保证产品要求的前提下,提高了生产效率,降低了劳动强度,易于推广。

焊缝滚压机设计

论述了焊缝滚压机的设计原理和设计思想。分析和介绍了不同的滚压设备的功能、特点和用途。

一种新型瓶盖滚压机的研制与应用

通过对瓶盖滚压机的研制，介绍了该机的组成与结构特点。实践证明，该机可成功地完成对口服液用易拉、易通盖的滚压加工。

杠杆式钢桶焊缝滚压机的研制

针对钢桶包装行业的钢桶桶身电阻焊搭接焊缝的缺陷,即焊缝处厚度超差、表面不平、应力不均等问题,采用杠杆原理,设计一种稳定双滚轮的传动方式,可对钢桶桶身焊缝进行滚压。滚压后的焊缝厚度不超差、表面平整、残余应力得到消除。从而提高了钢桶焊缝强度,保障了钢桶后续工序的卷边质量。

新型钻铤螺纹滚压机的研制

滚压加工钻铤螺纹是延长其疲劳寿命的有效途径，但是目前的钻铤螺纹滚压机在结构设计、零部件受力和操作性能方面明显不适应加工要求。现在针对钻铤螺纹的特点，提出设计新型钻铤螺纹滚压机的基本构想。所研制的新机型克服了旧机型的不足，生产效率明显提高，操作性和安全性亦有所改善。

滚压机压实土壤过程中打滑极限条件判定方法及最大压实高度计算

主要介绍了莫尔-库伦破坏准则,并计算出了土体在压应力与剪应力作用下的极限平衡条件。分析了滚压机与土壤系统的受力情况,分析计算出在滚压机作用下土壤受到的应力作用。最终给出了利用土力学中的莫尔-库伦破坏准则,给出了存在已久的滚压机在压实土壤材料过程中打滑难题的判断方法,并提出滚压机压实土壤最大高度的计算方法。

汽轮机转子动叶围带滚压机的设计与实践

针对公司汽轮机转子动叶围带的产出供应不足问题,指出铸钢动叶围带制造工艺的局限性是影响动叶围带生产效率的关键原因。根据动叶围带的特点,设计了一台简单实用的动叶围带滚压机,通过结构改进提高了设备的性能。经过实际使用,证明滚压的动叶围带成本低、质量可靠、性能稳定,完全可以取代铸钢动叶围带。

带式滚压机在选煤厂的应用

带式滚压机具有设备重量轻、电耗少、基建投资少等优点,能成功地处理用其它方法难以达到脱水目的的泥浆。随着环境保护要求的提高,采用带式滚压机进行各种泥浆脱水已引起各国的重视。不仅西德和奥地利,而且苏联、美国、日本、英国、加拿大、澳大利亚、瑞典等国都在研制或使用。带式滚压机的结构型式现已不下几十种。有的产品带宽已超过5米。图1为常见的国外带式滚压机。

一种橡胶轮胎生胎接头滚压机

本实用新型公开了一种橡胶轮胎生胎接头滚压机,包括机架、支撑组件、位于支撑组件上方的滚压组件,支撑组件包括固定连接在机架上的支撑悬梁、固定连接在支撑悬梁上的导轨、卡接在导轨上的滑块、悬挂生胎的支撑件,支撑件与滑块固定连接。滚压组件包括滚压基座、滚压梁,滚压梁后端与滚压基座铰接连接，滚压梁上设置有带有减速箱的电机，滚压梁前端下方设置有压辊，压辊与减速箱之间设置有驱动压辊矮动的链条；滚压基座上固定连接有支架，支架上铰接连接有气缸，气缸下端设置有推杆，推杆下端与滚压梁前端铰接连接。

螺纹管滚压机设计简介

介绍一种螺纹管滚压专用设备的设计原理及结构。

钢筋剥肋滚压机技术及在公路工程中的应用

随着如今建筑业的飞速发展．各种对材料有着更高要求的建筑类型不断出现，因此作为建筑基础材料的建筑钢筋也随之向着高强度的方向发展。在这种时候．如果单纯还是用传统的钢筋连接技术，就已经是远远不够了的。

发动机机体主油道滚压工艺研究

简要分析了某发动机机体主油道滚压技术要求和滚压过程中存在的主要问题及其对发动机造成的影响,并针对这些问题从滚压机转速、滚压力、滚压位置调节器、油管材料、油孔位置、机体主油道的加工质量等方面进行技术分析和工艺试验,最终得出机体主油道滚压的合理技术参数和工艺方法,使发动机机体主油道滚压过程中存在的问题得以解决。

基于ADAMS的自行式振动滚压夯实机运动学仿真

通过对自行式振动滚压夯实机的工作原理的分析,建立了相应的运动学微分方程,用Solid-Works2001建立实体模型,用ADAMS对该模型在不同硬度的地面上进行了运动学仿真,并且验证了用ADAMS进行仿真的可行性,给出了滚压夯在不同硬度的地面上进行工作的最佳频率范围。

某型号发动机机体主油道滚压的工艺研究

介绍了某型号发动机主油道滚压的技术要求和在滚压过程中存在的主要问题,并针对存在的问题进行技术分析和工艺试验,找出了机体主油道滚压的合理技术参数和工艺方法。

机车轮箍扣环滚压机的研制

为适应轮对新的组装工艺要求 ,研制了机车轮箍扣环滚压机。该机主要由安装支承装配、传动系统和电气系统组成。该机能满足不同型号机车轮箍扣环滚压的要求。

滚压轮推料机构的参数设计

滚压轮推料机构的参数设计２５００２２机械部济南铸锻机械研究所吕富强在锻造生产线上（包括模锻生产线、楔横轧生产线等），如果在感应加热炉炉前采用滚压轮推料机构送料，再在该推料机构前配上振动排序上料机，即可实现感应加热炉炉前棒料的自动化上料。这不仅减轻了工...