带式输送机滚筒包胶胶面磨损影响因素分析

针对某煤炭企业运行中的带式输送机滚筒包胶胶面磨损问题,完成了输送带张紧力、钢丝间距和直径对滚筒包胶磨损影响规律的研究工作。基于影响规律,完成带式输送机参数配置,应用结果表明,包胶使用寿命延长了约10个月,提高了带式输送机有效利用时间,为煤炭企业新增经济效益近100万/年。

驱动滚筒包胶表面形貌仿生设计

阐述了带式输送机驱动滚筒的摩擦传动原理,基于挠性体摩擦传动的欧拉公式提出增大摩擦牵引力的3种途径。从生物攀爬附着现象中得到启示,从仿生学角度出发,提出了改善滚筒包胶表面形貌的新思路。以树蛙、螽斯的足垫为原型,分析其微观结构形貌,运用相似工程学原理设计出一种具有六边形凸包的滚筒包胶结构,以求能够增大接触面的摩擦力,并用Pro/E软件建立了该结构的实体模型。

滚筒包胶技术在北洺河铁矿选矿厂的应用

介绍了滚筒包胶技术在北洺河铁矿选矿厂应用,针对磁滑轮滚筒包胶过程中遇到的困难,提出了相应的改造方案。磁滑轮滚筒包胶后,增大了摩擦系数,减少了滚筒与输送带间的打滑,延长了磁滑轮滚筒的使用寿命,降低了生产成本,提高了系统的作业率。

胶带输送机传动滚筒包胶的研究与分析

在煤炭的运载中,胶带输送机作用重大,传动滚筒由于长期处于露天工作状态导致橡胶老化,容易出现空转、打滑的情况。因此需要通过传动滚筒包胶技术,增加输送带和传动滚筒之间的摩擦力,消除空转和打滑现象。文章主要综述传统滚筒包胶中存在的工艺问题、导致滚筒包胶磨损的主要诱因、传动滚筒包胶的磨损机理以及当下传动滚筒包胶的种类和特点。

瓦壳式滚筒包胶技术在煤矿中的应用

瓦壳式滚筒包胶采用可更换式胶板代替现有整体式包胶,当胶面老化或损坏时,只需将旧胶面抽出,不需要拆装滚筒,更换新的胶板即可。大大缩短了检修时间,拆装方便,具有较高的经济和实用价值。

新型带式输送机驱动滚筒包胶工艺的应用

皮带机在煤炭装载过程中起到非常重要的作用,驱动滚筒由于长期露天工作致使橡胶老化,尤其是在多雨的季节里更容易出现打滑、空转的现象。因此,利用滚筒磁包胶的新型工艺,通过增大驱动滚筒与输送带间的摩擦力,消除打滑及空转的现象。通过研究,并结合现场生产实际情况,改变原有的传统包胶工艺,为带式输送机的设计提供技术支持和依据。

驱动滚筒包胶的凹坑吸附结构设计

总结了带式输送机驱动滚筒的防滑研究现状,基于对吸盘真空吸附原理和结构型式的研究,提出一种新的滚筒包胶防滑措施。在包胶表面上设计出圆台形凹坑的简化吸盘结构。通过对滚筒运转过程中的受压状况以及真空吸附产生条件的分析,证明这种新型包胶结构能够产生吸附效果,从而增大牵引力。

滚筒现场冷硫化包胶技术在顾桥选煤厂的应用

对选煤厂内带式输送机滚筒包胶的作用及技术要求进行详细说明,指出了滚筒包胶在皮带机运行中的重要性。通过对传统的滚筒热硫化包胶工艺及现场冷硫化包胶工艺进行分析,指出传统热硫化包胶技术在事故应急处理、原材料选用、包胶工艺及使用效果等方面存在的不足。通过对比发现:现场冷硫化包胶技术在相同情况下原材料使用寿命长,使用效果好,操作方便。并介绍了德国TIP TOP公司开发的滚筒现场冷包胶技术,通过在顾桥选煤厂实际应用,证明了滚筒现场冷硫化包胶技术具有操作方便、使用效果好等优点,非常适用于选煤厂、井下等作业环境较差的地方。

凸包形仿生包胶驱动滚筒摩擦传动机理的分析

文章推导了摩擦传动过程中带式输送机包胶驱动滚筒所受压力的表达式,得出压力的大小与输送带张力有关的结论,通过分析输送带的弹性滑动现象,得出其是输送带运行必然存在的现象,其蠕动速度与围包角成指数关系。分析了凸包形仿生包胶驱动滚筒的增摩机理,并考虑到压力、速度、表面形貌对橡胶表面摩擦性能的影响,确定了凸包形仿生包胶驱动滚筒与输送带之间的摩擦系数的表达式,据此推导了新的摩擦传动公式。与传统欧拉公式相比,新的摩擦传动公式考虑了包胶驱动滚筒与输送带之间摩擦系数的变化。

一种新型陶瓷包胶滚筒

针对普通滚筒(以驱动滚筒为例)在恶劣的环境下应用易发生输送带打滑和跑偏等不良现象,提出了一种新型的陶瓷包胶滚筒,从防止输送带跑偏考虑,在滚筒表面两侧硫化1层具有对旋螺旋结构的橡胶层;从防止输送带打滑考虑,从仿生学角度出发,选择一种较为合理的陶瓷片形状,最大程度增大滚筒和输送带接触面的摩擦力。在滚筒面的中间部分采用人字形陶瓷包胶,整个表面预留排水排污沟槽,以增大滚筒的牵引力和实现滚筒的自清洁功能。

带式输送机包胶滚筒磨损原因分析与改进措施

带式输送机原来使用的包胶滚筒容易磨损,物料撒落被带入回程带是造成磨损加剧的重要原因,针对性地采取改用高效清扫器和聚氨酯包胶、加强管理等措施后,明显改善了包胶更换频繁影响生产的问题。

新型包胶滚筒在线扒胶机的研究

带式输送机常规车削包胶滚筒需要反复拆装测量,工作繁琐复杂。根据带式输送机工作的环境和特点,研究了一种能在带式输送机正常运转的情况下对包胶滚筒进行在线车削的装置,分析了其机构组成和工作原理,并针对车削橡胶的刀具进行分析选择,新型装置为带式输送机提供了一种专业在线扒胶的方法,避免了停车拆卸车削的繁琐工作。

带式输送机滚筒温度检测装置设计

针对传统带式输送机滚筒温度检测方法存在布线困难、测量误差大等问题,设计了一种基于射频通信的带式输送机滚筒温度检测装置。该装置检测终端采用集成温度检测与射频发射功能的轮胎压力传感器芯片SP370,定时采集温度数据并通过射频通信发送给由射频接收芯片、单片机和CAN收发器组成的接收终端,接收终端将接收到的温度数据发送到CAN总线上。测试结果表明,该装置测量误差为±3.73℃,单个纽扣电池可为检测终端连续供电1.5a以上,满足现场应用要求。

超耐磨包覆材料在带式输送机滚筒上的应用

带式输送机是选煤厂运输煤炭的主要设备,传统带式输送机滚筒包胶层耐磨性差,使用寿命低,包胶频繁更换维护周期短,维护工作量大等缺点。针对现场情况和对带式输送机工作原理分析,驱动滚筒采用陶瓷胶板包胶,其它滚筒用超耐磨滚筒包覆层代替传统滚筒包胶取得了良好的使用效果。

现场冷硫化陶瓷包胶在矿井中的应用

在煤矿井下恶劣的生产工况下带式输送机易发生胶带打滑等不良现象,为改善带式输送机的运行状况,防止胶带打滑现象的发生,文章介绍了一种新型的陶瓷包胶工艺及技术,该技术的应用可提高驱动滚筒与输送带之间的摩擦系数及驱动摩擦力从而达到了消除胶带机打滑的目的。

粗碎下长给矿皮带运输机传动机构研究及应用

通过对百花岭选矿厂旋回下长给矿皮带运输机在生产中存在的问题展开研究,经过设备考察,计算选择合适的电机、减速机、变频器及对皮带滚筒进行陶瓷包胶研究并进行改造。改造完成后提高了设备运行的稳定性,彻底解决了减速机发热问题,减少了运输机等备件和材料消耗,降低了工人劳动强度,节约了生产成本。

冷硫化粘接技术在带式输送机中的应用

带式运输机是一种高效便捷的运输设备,因其具有运输能力打、工作阻力小、安全可靠、便于维护的优点,在原煤运输系统有广泛的应用。文章主要介绍了兖矿新疆能化有限公司伊犁一矿引进“默克泰克胶带输送机冷硫化粘接、滚筒包胶技术”并根据现场实际情况加以消化吸收、创新改良,在极大提高工作效率的同时,大大降低了生产成本,锻炼了工程技术人员和维修工人的创新能力,有力的保证了矿井的安全生产。

旧C630车床专用化改造方法

根据加工需要,徐州华东机械厂工程分厂以旧C630车床为基础,通过改造设计使其在床身上的最大加工直径达到了1 m以上,并且保留了原有功能。由于机床改造费用低,且能满足加工需求,所以节约了设备投资,两年多来取得了较好的经济效益。详细介绍了技术改造方法。

高效快速维修方法应用探索

连续不间断生产设备出现突发性设备故障时,如何快速解决总成或零部件更换维修成本高、维修周期长等因素造成的连续生产线设备停机时间过长对生产造成的损失,本文通过实例总结了几种高效、可复制可推广的现场维修实用方法。