花键滚轧机液压系统仿真与优化

通过对花键滚轧机液压系统工作原理的分析,达到研究数控滚压机的动态特性的目的,考虑负载特性,利用仿真软件AMESim建立了相应的液压模型并进行了动态仿真。结果表明,对由液压泵、液压缸、比例伺服阀组成的比例伺服阀控缸位置伺服系统而言,通过引入PID控制,并进行参数优化,可使得由液压缸驱动的负载位移得到精确控制,能很好地使加工的花键达到要求;使用AMESim软件的参数优化功能,可以减少参数调试的时间,所得到的最优参数能极大的提高负载的运动精度。

精密冷滚轧机床本体结构优化设计

建立合理分析模型,改进优化算法,对冷滚轧机机架进行结构优化设计,使机架在满足刚度条件下材料合理分配,重量最轻。

自动上下料技术在冷滚轧机床开发中的应用

近几年来,随着国内汽车行业的飞速发展,市场对高精度螺纹、高精度花键、沟槽零件的冷滚轧加工设备的需求量不断增大,传统冷滚轧设备尽管可以实现零件的高效、高质量的加工,但还是需要人工上下料,随着劳动力成本不断提高,用户对自动上下料冷滚轧机床的需求在不断上升。国外数控滚轧机产品更加注重冷滚轧设备的安全性,大多都采用了先进的数控技术来实现冷滚轧机床的自动上下料。例如GROB公司的数控冷滚轧机采用西门子公司840D系统控制机械手实现了工件的自动上下料,大大提高了加工的效率和安全性,但是机床的价格相对太高。

基于实时Linux系统下的数控滚轧机的软件结构和实现

实时Linux(RTAI)是一种免费的、功能强大而广泛使用的实时系统。文章在分析了实时Linux(RTAI)的基本原理的基础上,提出了使用PC+Linux(RTAI)的数控系统实现方法,并在此理论基础上,开发了基于实时Linux系统的数控滚扎机系统,详细介绍了基于实时Linux系统下的数控滚扎机系统软件部分的各个模块的实现及系统总的流程。

基于阿基米德螺旋线的钢筋剥肋滚轧机刀具快速调整机构设计

在分析钢筋剥肋滚轧机剥肋机构的组成及工作原理的基础上,介绍运用阿基米德螺旋线原理设计钢筋剥肋刀具快速调整机构的过程,重点分析了钢筋剥肋刀具快速调整机构的构成,并阐述了零件设计应注意的细节。

基于实时Linux的数控滚轧机的研究和开发

本文介绍了实时Linux系统的基本原理 ,并且给出了数控滚轧机的软硬件结构以及实现方法。

高精度数控滚轧机的多轴同步控制

针对数控滚轧机对多轴同步控制的要求,研发出新型双闭环高精度多轴同步控制系统。其采用转角—转角双闭环位置控制技术,首次把插补技术应用到轴的同步控制中。应用证明,所开发的数控滚轧机具有高档数控机床的加工精度和稳定性,造价与普及型数控机床相当,在精密零件加工方面具有良好效果。

汽车散热器波纹带滚轧机单片机控制系统

本文介绍了用单片机组成的汽车散热器波纹带滚轧机控制系统的工作原理，硬件构成和软件设计及系统抗干扰采取的主要措施。

滚轧机电液比例闭环PID位控系统技术

介绍 S7-200系列 PLC 内置 PID 运算功能在滚轧机电液比例位置控制系统中的应用。

QD-027型花键滚轧机

本机是利用无屑冷滚轧方法加工小模数花键的专用机床。将冷滚轧工艺应用于小模数花键的加工，已在国外广泛应用，冷滚轧工艺较传统的切削加工有以下优点：

钢筋剥肋滚轧机剥肋机构的改进与受力分析

在分析普通钢筋剥肋滚轧机剥肋机构的组成及工作原理的基础上,提出剥肋机构张刀环的改进方案,重点对剥肋张刀环进行了各种状态下的受力分析,并简述了方案设计时应注意的细节。

复杂型面滚轧成形设备现状分析

相比于传统切削加工,复杂型面滚轧成形轴类零件的强度提升、表面质量好、加工时间短、材料利用率高。复杂型面滚轧工艺类型更多、成形过程运动更复杂,不同复杂型面滚轧工艺所要求成形设备结构及运动方式也各不相同,因此首先分析了复杂型面滚轧工艺类型及衍生分支,进而阐明了相应的平板模具搓制、轮式模具滚轧、轴向进给主动旋转滚轧的设备结构原理及运动特征,评述了不同类型的复杂型面滚轧设备的最新研究进展,介绍了具有代表性的典型产品。在此基础上指出了伺服化是复杂型面滚轧设备发展趋势,复合振动或温成形是解决高强材料复杂型面精确滚轧问题的途径。

花键冷滚压机电液伺服系统仿真

介绍数控花键滚轧机电液位置伺服系统的工作原理,基于AMEsim软件建立了仿真模型,通过对空载时液压系统动态特性仿真,得到增益K的值;对加工花键的过程中液压系统的动态特性进行了仿真研究,得到了加工花键时液压缸位移、速度、压力的变化规律;根据滚压花键时负载力周期性波动的特征,将负载简化为方波,研究了其对液压缸的位移、速度的影响。

2006年金属成形机床新产品

2006年金属成形机床业重点联系企业共完成新产品49种，其中机械压力机12种、液压压力机13种、折弯矫平矫直机9种、剪板机2种、滚丝滚轧机6种、其他7种。

丝杠滚压器的研制和工艺试验

我们自行设计制造了一套丝杠滚压器,在C616车床上试验用滚压法轧制Tr24×3,长800mm的丝杠获得了成功。结果表明,冷滚轧工艺具有工艺简单、效率高、精度稳定及强度高、低消耗等特点,可取代车削工艺。对于这类滚压器的研制及工艺试验介绍如下。

直拉杆整体成形工艺

指出了常规的直拉杆分段加工焊接成形工艺的主要问题,针对这些问题,提出了稳定和提高机械性能、节约原材料、提高工效的热滚轧整体成形工艺,并设计出相应的滚轧设备。