新型滚轮罐耳在荣达矿业深部接替技改工程中的实践应用

滚轮罐耳是一种立井提升容器用导向装置,能减小提升容器在运行过程中对罐道的冲击、震动和摩擦,有效防止摩擦衬垫打滑和过度磨损,保护摩擦提升机及井筒装备的作用,是提升容器安全平稳运行的重要装置,广泛应用于矿山等工业生产部门。

滚轮罐耳胶轮动态热物性能及瞬态温度场研究

为研究聚氨酯(PU)和尼龙复合材料(PA1010+20%PTFE+5%MoS2)两种滚轮罐耳胶轮材料的动态热物性能,以及在矿井提升过程中的温度场,利用DSC-TG和LFA对其进行了热分析实验。结果表明:随着温度升高,聚氨酯和尼龙复合材料的比热容快速增大,热扩散系数呈指数规律下降,导热系数变化较为平稳;尼龙复合材料的热扩散系数和导热系数明显低于聚氨酯。结合胶轮使用工况,基于热传导理论,得到了胶轮温度场理论模型。根据理论模型对胶轮温度场进行数值仿真计算,结果表明:胶轮进行周期性吸热和放热循环,在交替循环中温度不断升高;胶轮截面温升主要分布在接触表层,接触表层温度变化剧烈且分布不均匀;尼龙复合材料温升较聚氨酯低,随着速度的增加,两者的温差迅速增大。即尼龙复合材料具有更好的耐热性能,能有效降低胶轮的摩擦温升。

基于NX的碟簧-液压式滚轮罐耳结构分析

滚轮罐耳的运动状态对提升系统的安全、高效的运行有着重要的影响,为了分析其动态特性,利用UG NX软件建立了一种碟簧-液压式滚轮罐耳模型,找出水平推力与摆臂行程的关系,比较了阶跃激励和弯曲激励下碟簧式和碟簧-液压式滚轮罐耳的水平位移响应,发现碟簧-液压式滚轮罐耳的波动性更小,验证了碟簧-液压式滚轮罐耳有较好的减振效果。

基于ANSYS的滚轮罐耳整体刚度研究

随着现代矿井概念的普及,高速重载提升将是今后立井提升技术的发展重点,滚轮罐耳作为提升系统主要的缓冲元件,其整体刚度特性的研究对立井提升系统的高效、安全运行有重要的意义。首先,通过理论方法分析计算,得出理论刚度;然后,利用ANSYS对滚轮罐耳整体模型仿真分析;最后,通过滚轮罐耳静刚度试验台测量计算并与仿真值相比较。结果表明,随着水平力增大,滚轮罐耳等效刚度先增大后趋于稳定。

超高分子量聚乙烯滚轮罐耳

超高分子量聚乙烯滚轮罐耳中国煤炭经济学院刘广建开滦矿务局刘少东超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷＰＥ）是一种新型工程塑料，非常耐磨。砂浆法试验表明：比尼龙耐磨４倍，比普通碳钢耐磨７倍，比铜耐磨９倍；且耐冲击，缓冲性能好，广泛用于制造轴承、轴瓦、滚轮、衬板等。...

新型滚轮罐耳罐笼水平振动特性研究

针对传统滚轮罐耳缓冲性能易破坏、整体等效刚度不利于平稳运行等问题,提出了一种新型滚轮罐耳,并建立了罐笼水平振动系统动力学模型,利用ADAMS刚柔耦合模块对罐笼水平振动系统动力学模型进行仿真分析,重点分析了在4种危害严重的罐道缺陷激励下罐笼水平振动位移的频率与幅值,分析表明新型滚轮罐耳罐笼水平振动位移为低频、低幅值,在实际工况下工作稳定性强。

基于ANSYS的滚轮罐耳刚度分析

刚度是滚轮罐耳的重要设计参数,合理的刚度确定对立井提升系统的安全、高效运行有重要的意义。利用ANSYS软件对滚轮的刚度进行了分析,并基于弹簧等效串联的原理建立滚轮灌耳整体的刚度数学模型,得到了滚轮罐耳刚度曲线,从而预先掌握滚轮罐耳刚度特征。

煤矿箕斗滚轮罐耳改进设计与应用

在立井提升过程中,缓冲导向主要靠箕斗上的滚轮罐耳与罐道配合,由于受冲击及井筒淋水因素影响,滚轮罐耳内受力碟簧易失效、寿命短、维护频繁、成本高。提出一种简易的滚轮罐耳改进方法,现场应用良好。

滚轮罐耳的改进

介绍了原滚轮罐耳在使用中经常损坏的几种情况 ,分析了问题产生的原因 。

新型滚轮罐耳在煤矿生产中的应用

目前，在淮南矿区大多数煤矿提升容器所用的滚轮罐耳普遍存在着可靠性差，寿命短，维护困难等缺点，而STSS-FQGL-KKL系列滚轮罐耳却克服了传统滚轮罐耳的缺点，不仅安全性能高，耐用易维护，最关键的是它采用空心铝合金结构，大大减轻了滚轮罐耳的重量，有利于提高提升系统的稳定性就，还在一定程度上节约了电能，降低了更换频率，降低了工人的劳动强度。

立井提升容器滚轮罐耳结构分析及发展

阐述了提升容器滚轮罐耳的基本结构、发展方向及结构配置,为提升容器的配套选型提供参考依据。

滚轮罐耳缓冲行程解析方法

滚轮罐耳是煤矿竖井提升运输过程中的重要辅助设备,其安装在提升容器上,能够吸收提升过程中罐道和容器碰撞产生的能量,避免罐道和容器的硬性接触。应用ANSYS和ADAMS软件对罐耳承受水平推力时的缓冲行程进行解析,并同试验情况相对比,得到缓冲行程变化的一般规律。

罐道、罐道梁、滚轮罐耳承受水平力计算方法的探讨

从井筒装备中处于同一受力体系中的罐道、罐道梁、滚轮罐耳,然而水平力计算方法却不一致谈起,通过引用实测数据、理论计算、分析、总结,认为罐道、罐道梁正面水平力按Q/12计算,滚轮罐耳最大水平力按Q/24计算是符合实际工程要求。

滚轮罐耳刚度电液控实验台设计

针对滚轮罐耳刚度电液控实验台解决数据可视化、高精度及增加可信度等问题,本文设计了一套基于虚拟仪器的液压测控系统。测控系统以工控机、液压控制系统与LabVIEW为核心,压力传感器、位移传感器、执行机构与工控机进行交换,实现数据的高速采集、分析与处理,满足滚轮罐耳静刚度的相关数据测验要求。

煤矿立井滚轮罐耳磨损寿命加速试验误差分析

模拟矿井提升机使用环境和工况条件，基于现代机械传动技术、变频调速技术和测试技术，并通过理论分析和计算，自行研制了一套滚轮罐耳磨损寿命加速试验装置。介绍了滚轮罐耳磨损试验台系统的工作原理，并对磨损寿命加速试验进行了误差分析。

高产高效矿井提升容器滚轮罐耳动力参数确定

分析了提升容器滚轮罐耳动力特性和作用于滚轮罐耳的荷载特性。提出了滚轮罐耳荷载４级划分和４种具有３刚度参数弹性元件及１阻尼参数阻尼元件动力参数的滚轮罐耳。

煤矿立井提升系统滚轮罐耳使用过程中的问题分析

滚轮罐耳是安设在立井提升容器上,沿刚性组合罐道上下运行的导向装置[1],是立井提升容器与井筒装备之间相互共同作用的媒介[2],其工作性能好坏直接影响到矿山安全生产。本文就中天合创能源有限公司两座煤矿现阶段使用过程中发现的问题做一简要总结和分析,供厂家及相关人员参考。本文不涉及滚轮罐耳具体型号及生产厂家,以免产生不必要的误解。

提升机滚轮罐耳胶胎的磨损分析与优化探讨

针对提升机用滚轮罐耳在实际应用中出现的磨损快、寿命短等主要问题,通过实践分析排除了滚轮罐耳胶胎质量问题、滚轮罐耳结构、轴承设计、罐道等因素,确定磨损产生的主要原因是提升容器的重力与提升力之差和滚轮惯性力的关系是否合理,滚轮与罐道之间是否有相对滑动。并提出了提高胶胎寿命的措施,如加大胶胎内径,改变材质,合理设计提升机加减速时间等。使胶胎厚度变薄、转动惯量减小,这样即减轻重量、节省材料又改善滚轮罐耳的散热条件。

转臂式耐冲击滚轮罐耳的设计及应用

针对传统组合钢罐道用滚轮罐耳对瞬时冲击响应慢、冲击力大、稳定性差、磨损量大、滚轮不耐磨、使用寿命短、严重影响提升效率等缺陷,结合锡矿山矿井提升现状,采用液压缓冲与弹性缓冲相结合的缓冲方式设计了一种转臂式耐冲击滚轮罐耳。现场工况应用结果表明,该罐耳具有结构简单、耐冲击、运行平稳、调节方便、使用寿命长等优点,节省了设备维修的更换时间和成本,提高了矿井提升效率,具有很好的推广价值。

大型滚轮罐耳的选型和设计

为了顺应市场的发展趋势,配合大型提升容器的使用,设计出的产品类型有:L50型单轮滚轮罐耳;L50型双轮滚轮罐耳;L55型单轮滚轮罐耳;L55型双轮滚轮罐耳。