短齿轮轴滚齿夹具

通常在滚齿机上加工齿轮轴,是通过上、下两个顶尖顶持齿轮轴两端的中心孔作为定位,然后用鸡心夹头夹紧齿轮轴下端的轴颈,当机床工作以后,工作台便带动零件进行旋转。但是,用Y3150和Y3150E这类的滚齿机加工诸如图1、图2、图3所示零件就会发现,当滚刀加工到零件下部即将切出零件完成加工时,由于齿轮轴较短。

一种能够实现快速定位的滚齿夹具设计

为适应"高精度、低成本、中小批量"生产要求,以弹簧涨套夹具形式设计了一种新的滚齿夹具。

一种用于小孔径定位的新型滚齿夹具研究

针对目前三菱滚齿机原装夹具结构对零件内孔要求的局限性,设计了一种针对小孔径定位的滚齿夹具结构,该夹具结构设计合理,制造精度容易满足,装配简便,完全能够达到零件的加工要求,对以后小孔径类的齿轮滚齿夹具设计有一定的指导作用。

钢球自定心滚齿夹具

我厂生产的汽车后桥从动螺旋齿轮,滚齿时采用齿坯基准孔定位,此时齿坯孔处于半精加工状态。见图1,孔径公差较大,为197.4_(0.03)^(+0.09)。原采用芯轴式定位,见图2。当配合间隙小时,就会造成装夹困难,加工完毕后常常需要敲打工件才能取出工件,且易划伤;而配合间隙大又影响齿面质量。

基于齿轮加工企业的滚齿夹具信息库的构建方法

分析了齿轮加工企业滚齿夹具中的管理问题;提出了滚齿夹具信息库模式;介绍了信息库的组成部分;分析了信息库构建流程;探讨了信息库对企业提高效率和降低成本必要性。

小模数内花键齿轮滚齿夹具的选择与应用

夹具的作用是保持被加工件在加工过程中既定位置不变，包含2方面含义：1）定位作用：保证被加工齿轮在加工前的位置正确；2）夹紧作用：保证被加工齿轮被切削时其定位位置不发生变动。

适用于自动化的快换滚齿夹具设计

在一轴自动改造过程中，原一轴滚齿夹具不能满足自动化要求，且装夹困难，加工出的花键精度不能保证，换产繁琐，新设计一种涨套式适用自动线加工生产，实现一次加工，便于机器人操作，实现快速换产的滚齿夹具。

盘形齿轮滚齿夹具的介绍

本文通过对加工盘形齿轮的硬芯轴式滚齿夹具、胀套式滚齿夹具、弹子式滚齿夹具的分析，说明了各种滚齿夹具在我公司的实用性。

一种能够实现快速定位的凸轮轴滚齿夹具

为适应"高精度、低成本、中小批量"生产要求,以双顶尖夹具形式设计了一种新的凸轮轴滚齿夹具。

加工汽车零件新式滚齿夹具

通常遇到内花键孔、内孔等盘类零件,常常采用圆柱心轴定位、端面压紧的方法制齿。这种方法受到孔与轴配合间隙的制约,制齿后检测齿圈径向圆跳动误差F_r,与配合间隙大小成正比。配合间隙小,在心轴上、下装卸工件困难。

新型快速换产滚齿夹具

为了满足市场的多方位需求,生产齿轮的种类繁多,经常会更换加工产品。而换产时间的缩短,能极大地提升生产效率。考虑到每次换产调试夹具,主要是对定位锥、支撑座、压盖和压套的安装调试。针对这几个部件,设计一个新的快速换产滚齿夹具,实现了快速装夹、快速找正、快速调试,从而达到快速换产的目的。

密珠夹具在汽车齿轮加工中的应用

芯轴式滚齿夹具上的工件安装偏心,对其齿距累积偏差影响较大,采用密珠衬套结构,即可便于工件的装卸,同时可减少工件与芯轴的配合间隙,从而提升该类工件的齿距累积偏差精度等级。为中小型客车变速器和轻型货车变速器的超速挡齿轮滚剃齿提升加工精度,提供一种经济可行的新方案。

密珠衬套在滚剃夹具中的应用

心轴式滚齿夹具上的工件安装偏心,对其齿距累积偏差影响较大,采用密珠衬套结构,既可便于工件的装卸,又可减少工件与心轴的配合间隙,从而提升该类工件的齿距累积偏差精度等级。为中小型客车变速器和轻卡变速器的超速挡齿轮滚剃齿加工精度提升,提供一种经济可行的新方案。

滚、剃齿夹具的改进

滚、剃加工盘类齿轮齿形时,大都使用心轴式夹具这种夹具结构无法消除齿坯基准孔与心轴的配合间隙e(见图1、2)。在齿加工过程中,由间隙e引起的齿圈径跳是可观的。低于7级精度的齿轮,心轴式夹具可满足加工精度要求,但要加工6级精度以上的齿轮,运动精度不易保证。齿坯在夹具中定位时,定位误差由基准端面误差和配合间隙e引起的误差合成。前者在齿坯加工过程中工艺上有较严格的控制,并且盘类齿轮由其引起的齿圈径跳占比例较小,相应的后者引起的齿圈径跳占较大比例。为此,笔者介绍一种可消除配合间隙e的滚、剃齿夹具(见图3、4)以满足较高精度滚、剃齿加工要求。图3为改进后的滚齿夹具。拧紧螺母7。

高精度齿轮数控滚齿的工艺措施

介绍了高精度齿轮数控滚齿过程中采取相应工艺措施的重要性 ,阐述了各工艺环节的具体做法和要点 ,即 :齿坯加工时就要保证有高精度的定位基准面 ;滚齿夹具除要求有足够的强度 ,还要满足滚齿定位精度 ;滚刀杆及滚刀要按规定安装 。

高速滚齿干切技术

通过与湿切滚齿的对比,介绍了干切滚齿机床、干切滚刀、夹具和干切工艺加工方案。对比了干切和湿切滚齿的效率、刀具使用寿命、切削液成本之间的差异及干切无冷却和干切气冷两种环境下刀具、工件、切屑的温度差异,给出了干切环境下的热量分布情况。

端面驱动夹具及其设计应用

本文对端面驱动夹具的组成、工作原理及优缺点进行了简单分析,并在公司某款变速器输入轴滚齿加工工序上进行了设计应用。