柔性涤纶吊装捆绑带的耐动态疲劳性能

针对吊装捆绑带在循环使用过程中,因其力学性能和抗冲击性能易急剧恶化而影响其使用寿命的问题,通过对柔性涤纶吊装捆绑带分别进行多次循环定伸长和定载荷处理,对其耐疲劳性能进行了研究。结果表明:柔性涤纶吊装捆绑带在拉伸过程中呈现明显的胡克区、屈服区和增强区3个变化阶段;在较小形变(小于1%)或较小负载(小于断裂强力的10%)时,以急弹性形变为主;在较大形变或较大负载时,产生了破坏性的塑性形变,且不断累积;经过循环处理后,吊装捆绑带的断裂强力、断裂伸长率以及耐疲劳性能都急剧衰减,抗冲击性能下降显著,大大影响了其使用寿命。

不同条件下硫化橡胶的动态黏弹性能分析

对SBR/BR硫化橡胶进行动态仿真实验,考察预应力、加载频率和环境温度对橡胶滞回曲线的影响及损耗因子与频率、温度的关系.结果表明:随着预应力和加载频率的增大,滞回曲线包围的面积增大;随着环境温度的升高,滞后圈所包围的面积有减小的趋势;损耗因子随温度的升高而减小,随频率的增加而增大,低频下黏弹材料的损耗因子随着频率的改变而变化的情况不如高频时显著.

反复低速冲击下短纤维复合材料的试验研究

利用 MTS矩形波加载 ,研究了短纤维复合材料在反复低速冲击下的力学行为、温度变化规律和断裂特征 ,并与正弦波常规疲劳进行了对比。得出 :反复低速冲击下 ,短纤维复合材料割线模量、滞后圈面积的变化规律与常规疲劳时相同 ,最大、最小循环应变 (绝对值 )则分别高于常规疲劳时的对应值 ;两种载荷下的材料开裂、破坏特征以及控制因素相同 ,但温度变化规律不同 ;相同循环数下 ,与常规疲劳相比 ,反复低速冲击时 ,短纤维复合材料吸收的能量大而以热的形式耗散的少 ,说明材料用于损伤的能量多 ,因此 ,与常规疲劳相比 ,反复低速冲击对短纤维复合材料的危害更大。

高阻尼橡胶的动态振动疲劳性能

介绍了利用DMA+450动态机械分析仪测试高阻尼橡胶动态振动疲劳性能的方法。结果表明:利用DMA+450动态机械分析仪测试高阻尼橡胶材料的振动疲劳性能可以采用两种方式表征,即滞后圈图和X-Y轴曲线,其中滞后圈图表征方式直观、清晰,有利于科研人员的分析;本试验中的高阻尼橡胶受温度影响较大,当温度高于40℃时,其疲劳过程会明显加速;该高阻尼橡胶的初始刚度较大,表现为弹性性能,微米量级的小振幅对其疲劳性影响较小,适用于在振幅不大、频率一定的条件下工作。

有机粘土/丁基橡胶纳米复合材料的结构与性能

采用熔体共混法制备有机粘土(OC)/丁基橡胶(IIR)纳米复合材料(IIRCNs),研究OC的结构变化以及IIRCNs的物理性能、微观相态和气体阻隔性能。结果表明:OC用量为10份时,IIRCNs中的OC片层间距增至4.09 nm(OC的起始片层间距为2.96 nm),形成插层结构良好的复合材料,IIRCNs的拉伸强度为16.20 MPa,较IIR胶料的8.00 MPa提高102%,且OC在橡胶基质中的分散形态较为细致、均匀;经过预应力循环拉伸处理后,IIRCNs的拉伸强度达到17.30MPa,较未预应力循环处理的16.20MPa提高6.8%;具有较大长径比的OC均匀分布在橡胶基质中,大幅提高复合材料的气体阻隔性能,气体渗透率较IIR胶料下降25%。

熔纺弹性(Spandex)长丝

如表1所示,现有四种方法可以制备纺织用弹性(Spandex)长丝。在文献中对通常的制备方法进行了描述,例如杜邦公司的莱卡(Lyera)和与之竞争的拜尔公司的产品“Dorlastan”。表2列出了这些产品的44dtex长丝最重要的纺织物理性能。这两种产品完全满足最高的质量标准。本技术的目的是使通过熔融纺丝得到的弹性长丝具有与常规方法相似的纺织物理性能。

氯化钙-氨的吸附特性研究及在制冷中的应用

目前的研究普遍认为,氯化钙-氨(CaCl_2R-NH_3)吸附制冷工质对在吸附、解吸过程中的膨胀、结块等现象限制了这一吸附剂的应用,通过调整吸附剂膨胀空间与吸附剂所占用体积的比例γ_(as),研究了吸附剂吸附过程中的膨胀与结块对吸附性能的影响,研究中发现,CaC1-2吸附中的衰减情况与γ_(as)有关,在γ_(as)较大时,吸附剂的衰减现象较严重,CaCl_2的吸附过程相对于解吸过程所存在的滞后现象已经超出物理吸附滞后圈理论所能够解释的范围,该成因与化合物的稳定常数以及非稳定常数有关。同时还发现,γ_(as)过大或过小都会影响吸附剂的吸附性能,说明吸附剂适度的结块有助于“氨合氯化钙”这一络合物的形成,对γ_(as)为3:1以及2:1时的活化能分析表明,γ_(as)为2:1时形成络合物所需的活化能要小于γ_(as)为3:1时所需要的活化能,通过对实际制冷应用的分析表明,γ_(as)为2:1时,在蒸发温度为 0℃的条件下,每个循环周期的制冷量可以达到945.4 kJ/kg吸附剂。