FBD算法电流检测的滞后误差建模

作为有源滤波器运行的一个重要环节,电流检测的结果决定了有源滤波器的工作性能。常用电流检测方法的结果都存在一定的滞后误差。本文对FBD法电流检测过程进行了分析,指出了造成滞后误差的原因,并且建立了定量分析的模型,推导出了计算公式。在此基础上提出了通过引入校正环节和减少计算量的方法改进FBD算法,从而减少电流检测的滞后误差,并通过仿真和试验对该方法进行了验证。该方法对于减少电流检测的滞后误差,提高补偿效果具有明显的意义。

动态频率测量的滞后误差分析及改进方法

采用常规方法测量动态频率时会产生滞后误差,该误差与被测信号的频率变化率以及测量结果的更新间隔时间成正比。为了降低滞后误差,对3种常规的频率测量方法进行改进研究。改进测周法,提出了周期跟踪法,当测量信号周期的定时器计时值超过上一个信号周期时,将定时器计时值作为信号周期并实时更新测量结果,从而缩短测量结果的更新间隔时间以降低滞后误差;改进多周期同步法,提出了分步移动式多周期同步法,在信号边沿中断程序中记录信号周期,并根据最近的若干个信号周期记录来计算信号频率,将测量结果的更新周期由多个信号周期缩短为单个信号周期,滞后误差最多可降低约2/3;改进计数法,提出了分步移动式计数法,采用计数器对信号数进行连续计数,将用于统计信号数的计时时间的1/n设置为定时器中断周期,在定时器中断程序中读取并记录计数器数值,根据最新记录的n个计数器数值来计算信号频率,将测量结果的更新间隔时间缩短为计数法的1/n,滞后误差最多可降低约2/3。

雷测数据动态滞后误差修正新思路

针对动态目标过捷近点时引起的雷测数据动态滞后误差,分析了雷达伺服系统产生动态滞后误差的原因,采用前馈网络的功能,提出前馈滤波系统,从理论上讨论和仿真试验验证了该系统的有效性,为提高数据处理精度提供可靠的数据源。

数值法修正雷达高仰角动态滞后误差研究

脉冲雷达在高仰角跟踪过程中存在不容忽视的动态滞后误差,该类误差的存在严重影响到雷达数据处理和弹/轨道精密确定.目前外测数据处理领域采用的基于误差电压和定向灵敏度的动态滞后误差修正模型,修正效果不理想.本文提出了一种用数值法修正雷达高仰角动态滞后误差的方法,并用任务实测数据进行了模型验证,结果显示这种方法能有效地降低动态滞后引起的误差。

空间滞后误差自相关随机前沿模型参数的估计

文章利用工具变量矩阵方法研究了空间滞后误差自相关随机前沿模型参数的估计问题,得到了参数估计的表达式。与极大似然估计相比较,工具变量矩阵法极大地简化了计算。蒙特卡罗模拟的结果表明,参数估计值十分逼近真值。

基于Mindlin模型的悬臂梁传感器接触滞后误差分析

基于摩擦学方法对悬臂梁安装结构建立物理模型,采用有限元方法计算接触面的应力状态进行求解,然后根据接触力学中的Mindlin方法得出接触面耗散的能量,从而得出接触面产生的滞后误差。通过试验对计算结果进行验证,结果表明悬臂梁的滞后误差与加载额度和最大载荷有关。但最大载荷一定时,相对滞后误差趋近于常数。设计应用悬臂梁式传感器时,要根据载荷确定安装面的结构能够在一定范围内提高悬臂梁传感器的精度。

预扭曲驱动信号减少了传动装置的滞后误差

许多位移传感器在对驱动信号的响应上表现出滞后性.为观察这一现象,可采用三角波来驱动传动装置,并同时使用线性位移传感器来测量传动装置的响应.然后,将命令和响应信号显示在示波器上.图1a示出了低重复频率下的凹凸式滞后显示器.

雷测数据动态滞后误差原因分析及应对对策

随着我国科学技术的不断发展,对测控雷达测角的精确度要求越来越高,影响测角精确度的因素很多,其中伺服系统所产生的动态滞后误差的影响最大。本文就针对雷测数据动态滞后误差产生的原因进行分析,并提出了相应的对策。

利用再生反馈消除跟踪雷达的动态滞后误差

本文论述了再生反馈复合控制的基本原理,分析了从跟踪雷达输出数据求取再生反馈速度信号从而构成复合控制系统来消除伺服系统动态滞后误差的可行性。

实用的蠕变与滞后误差的补偿方法

传感器的称重信号是由粘贴在用弹性材料做成的弹性体上的应变计给出的，由于温度、湿度以及弹性材料特性、结构等等许多变化会产生误差信号。在各种误差中，滞后和蠕变是典型的、由于材料和结构的弹性特性引起的。如不锈钢因有很好的耐候性而常常被作为弹性体材料，但其蠕变和滞后较大。相比之下应用更广泛的弹性材料是铝合金。

雷测数据动态滞后修正方法研究

针对试验任务中可能出现的雷测数据动态滞后误差,分析了雷达伺服系统产生动态滞后误差的原因,采用实用的统计分群滤波方法对数据进行有效修正,从而提高数据处理精度.通过对同一问题数据进行3种不同的处理,比对各种结果,证明了该方法的有效性和实用性.

温度测量误差分析

本文分析了温度测量误差产生的原因 。

紧固力矩对悬臂传感器滞后指标的影响

传感器的滞后指标是电阻应变式传感器的重要指标之一,有很多电子秤本身就是以减少量来控制的,如料斗秤等 我们在工作中有时会遇到电子秤或传感器的滞后指标超差的现象,该如何解决呢?

最高温度表测温误差分析

最高温度表测温误差分析林有恒（兰州气象学校兰州７３００２１）由于玻璃液体温度表的固有性质和特殊构造，往往造成最高温度表示值比实际值偏低。在气温测定中，干球表与最高表的安置条件不同，且日最高值出现时间落后，其测温误差在观测数据上显示不出矛盾，但实际上是...

一种新的超声波绝对定位方法

针对常规的超声波定位方法存在对决定定位精度的声速与渡越时间估算不准,导致定位精度有限的问题,提出了一种新的超声波绝对定位方法,即冗余超声波信息特殊融合法(SFMRUI)。SFMRUI利用冗余信息间的几何关系,以及冗余信息与误差间的隐含关系来修正误差。SFMRUI能很好地消除渡越时间误差,能求出波头滞后误差,并能对测量精度做出评价。实验与仿真结果证明SFMRUI法是正确的,且能大大提高绝对定位精度,与时差法和常规法相比优势很明显。

无低通滤波器FBD电流检测方法的实现

在传统谐波检测方法中,低通滤波器(LPF)系统的采样和计算过程会产生滞后误差,影响谐波检测精度。在FBD法基础上,提出电流滑动积分法来代替LPF,能快速、准确地得到与基波分量对应的直流量,进而得到谐波电流和无功电流。改进的FBD法可在1/6个周期内准确计算出基波,延时效果大大减小,且在负载电流变化时能更加快速地跟踪其变化。这里引入电网电流反馈控制和负载隔离变压器,有效抑制了电流尖刺,减少了低次谐波干扰。仿真和实验结果表明,与i_p-i_q法相比,这里提出的方法精度更高、计算量更小、延时更小,且易于DSP编程实现,还可应用于三相和非三相系统,具有较强的工程应用性。

基于高速加工的加减速控制方法研究及实现

加减速控制是CNC系统开发的关键技术之一,文章通过对高速加工过程中轮廓误差和加、减速引起的滞后误差进行了详细分析,提出了一种基于数据库的采用不同形状的加、减速曲线插补前加减速控制方法,适合于高速加工的柔性自动加减速控制,CNC能根据实际情况改变升降速控制曲线,有效改善机床运行的平稳性,减少加减速引起的滞后误差,实现快速、精确的位置伺服控制,使机床运动的动态特性达到最佳,文章对高速CNC系统开发具有重要的参考意义。

基于高速加工的加减速控制方法研究及实现

对高速加工过程中加、减速引起的滞后误差原因作了分析,提出了一种基于数据库的采用不同形状的加、减速曲线插补前加减速控制方法,适合于高速加工的柔性自动加减速控制。

关于称重传感器设计与制造的一些问题(下篇)

在电阻应变式称重传感器的结构设计与制造工艺中,有些共性关键问题没有给予足够的重视,这些问题限制了称重传感器可能获得的准确度和稳定性。为此,本文在总结多年称重传感器设计与制造经验的基础上,介绍了加载、承载的边界条件、力矩与侧向载荷的灵敏度、弹性元件的应变程度对称重传感器性能的影响;分析了如何从结构上减少滞后误差,从机械加工方法上减少弹性元件的残余应力;并简单的介绍了称重传感器防雷击技术措施和大批量生产的统计制程管理问题。