选煤厂压滤机滤板结构的优化

为提升压滤机在选煤厂分选工艺中的稳定性和可靠性,在对压滤机滤板结构、工作原理分析的基础上,对压滤机在非平衡滤室压力和平衡滤室压力两种工况下滤板的受力情况进行分析确定仿真边界条件,对两种工况下滤板的应力情况进行仿真分析。根据仿真结果提出了滤板进料口应力集中现象的优化措施和轻量化设计的具体方案,并验证优化后滤板的结构仍可满足实际生产的需求。

浅谈直滤式滤板在滤池改造中的应用

自从人类有意识地对 使用水进行净化处 以来,砂过滤技术因其使用方便、经济合理等优点,一直被长期使用着。随着科学技术的发展,砂过滤工艺也不断有了新的要求,各种型式的滤板、滤头,以及反冲洗和气水联合反冲洗等方式,都是以提高砂过滤效率等为目的而发展起来的一些新产品和新工艺。一个滤池运行状况的优劣,对出水水质和制水成本有着重大的影响。本文针对虹吸滤池和双阀滤池在生产运行中出现的运行周期缩短、反冲洗不理想等问题,利用新型ABS直滤式滤板对滤池进行配水系统改造。

超高分子量聚乙烯滤板的成型工艺

介绍采用烧结压铸法生产大型超高分子量聚乙烯压滤机滤板的成型工艺,着重叙述了模具设计、加工工艺以及填料和工艺条件对制品性能的影响。

厢式压滤机滤板的有限元应力分析

通过大型软件I deas ,用有限元法对某公司生产的厢式压滤机滤板进行应力计算和结果分析 ,给出了应力分布情况以及随结构参数变化的趋势 ,为滤板结构的设计和优化提供了数据依据。

用于铜精矿过滤的陶瓷过滤机滤板堵塞成因分析

针对陶瓷过滤机在铜精矿矿浆脱水过程中易发生堵塞的问题,采用多种分析方法对在不同状况下(发生堵塞和未发生堵塞)铜精矿、滤液、滤板的理化特征进行了测试分析。结果表明,硫单质和硫酸钙附着在陶瓷板微孔中,成为造成陶瓷板堵塞的主要因素。导致矿浆中硫单质和硫酸钙含量增多的原因,有可能是在球磨和充气浮选过程中的过度氧化造成的。

荷正电滤板的吸附分离性能评价

本文介绍了荷正电滤板的吸附分离性能。实验结果表明,荷电滤板与普通滤板相比,达旦黄吸附容量提高了3倍,达到2.9 mg/cm3;荷电滤板吸附性能对溶液pH值适应范围较宽,pH值在4～10时,pH值不影响其吸附性能;荷电滤板对水中细菌内毒素、大肠杆菌噬菌体f2等有很好吸附作用。荷电滤板的优异吸附分离特性,使其适用于水或水溶液中细菌、细菌内毒素及病毒等物质的分离、提取、回收及浓缩。

气水反冲V型滤池整体浇筑滤板与可调式滤头的施工

近几年来,整体浇筑滤板与可调式滤头技术在净水厂滤池的气水反冲工艺中得到迅速推广,结合惠州市江北水厂二期扩建工程施工,对应用该技术时在设计与施工中应该注意的问题作了经验性介绍。

填料对PP、PE滤板专用料增强增韧改性研究

用针状硅灰石、超细玻璃微珠、玻璃纤维对PP、PE压滤机滤板专用料进行了增强、增韧比较研究 ,结果发现价格低的针状硅灰石和超细玻璃微珠对PP、PE改性后的综合性能 (拉伸强度、硬度、冲击强度 )虽然比价格较高的玻璃纤维改性效果略差 ,但并不失为较理想的改性填料。

厢式压滤机滤板的应力分析与改进

针对厢式压滤机在生产使用过程中的损坏情况,对滤板这一过滤过程中主要承载构件,用有限元的方法进行了应力计算。通过对结果的分析,给出了滤板结构变化情况对应力分布的影响,为滤板的设计与制造提供了依据。

含TMT的高分子整体多孔滤板去除水中铅的研究

制备含有2,4,6-三硫代三聚氰酸钠(TMT)的多孔高分子滤板,测定了该滤板对水溶液中Pb2+的吸附性能。讨论了溶液温度、pH值和流速对吸附性能的影响。结果表明:它对Pb2+具有较高的吸附容量和较快的吸附速度。铅离子的去除率超过90%,高分子滤板经再生实验后可循环使用。

UHMWPE瓷机滤板的研制

通过对超高分子量聚乙烯(UHMWPE)特性的分析,指出用其制作瓷机滤板的可能性,并针对UHMWPE的成型加工性能及瓷机滤板的结构特点,确定了压制、烧结成型的工艺方案,阐述了瓷机滤板压制、烧结成型工艺条件,压缩模具结构,模具工作过程,以及成型过程中使用的加热与冷却装置及加热与冷却油路设计,介绍了压制、烧结成型工艺要点和UHMWPE瓷机滤板的应用情况。

滤板在车辆电池组风冷散热中的应用

针对某电动车辆拟使用的动力锂电池组进行散热优化,在已经证明添加滤板可以对电池组系统散热效果和均衡性都有提升后,为了进一步优化散热效果,改善动力电池组使用风冷散热方式时散热效果差、平均温度高、局部最高温度高、局部温差较大的问题,针对某电动车辆拟用的动力锂电池组风冷散热系统通过三维建模后使用ANSYS、Icepak进行了热力学仿真。根据仿真结果的反馈,调整滤板不同区域的开孔率,使高温处开孔率升高,低温处开孔率降低,温度分布更均匀,且平均温度也更低。为风冷电池组散热系统优化设计提供了有价值的参考。

厢式压滤机滤板受力数值模拟及滤室边长优化设计

采用Ansys软件对厢式压滤机滤板受力和挠度形变进行数值模拟,着重分析凸台支柱数量的影响。基于变分法滤板挠度计算找出滤室边长尺寸与滤板设计厚度的关系,建立厢式压滤机滤板总体积、滤板组总长度与滤室边长的函数关系,以此对滤板结构进行优化设计。经优化后的滤板与1250型滤板相比,污泥脱水的工作效率得到明显提高--在整机滤室容积不变的情况下,虽滤板耗材增加了7.51%,但过滤面积增加了近50%,继而在泥饼达到同等含水率时压滤时间缩短了36.9%。

压滤机过滤板的设计及其选用

简要叙述了压滤机的结构、工作原理及滤板各部分的设计要求,通过有限元软件对腹板强度进行分析计算,着重介绍了滤板过滤面的设计对过滤效果的影响。阐明了滤板材质的选择是由过滤物料的特性来决定的,同时介绍了滤板的选择原则及隔膜滤板的过滤机理等,认为压滤机过滤板的设计及选择影响着整台压滤机的使用性能和过滤效果。

两种滤板在低温乙醇提取人血白蛋白FV工艺中的比较

在工艺稳定的情况下,将A、B两种滤板分别用于FV分离过滤阶段,每种滤板取5批次生产数据,对所得过滤参数、超滤收率、产品纯度及多聚体含量进行分析。比较A、B两种滤板在生产中对人血白蛋白FV分离效果的影响及对收率和质量的影响,寻找FV分离阶段可替换滤材,防控因滤材供应商问题影响正常生产的风险结果表明A、B两种滤板过滤参数相近,收率、成品纯度及多聚体含量无明显差异。实际生产中,A、B两种滤板均可用于FV的分离,可以有效降低因滤材供应商问题带来的风险。

气水冲洗滤池整体滤板施工技术

整体浇筑滤板是气水冲洗滤池配水系统的新技术。采用现场整体连续浇筑混凝土施工工艺,可使滤板无接缝,克服了传统小块预制滤板可能存在滤板接缝密封不严的隐患,杜绝了翻板、漏砂等弊病。该技术简化了施工程序,缩短了工程周期,降低工程造价,具有明显的经济效益。

大型全自动压滤机滤板的改进与耐磨强化

在分析大型压滤机改性聚丙烯滤板磨损失效原因的基础上,提出了磨损区域材料置换、涂布耐磨层和预铺阻力滤布等三种改进和耐磨性强化措施,工业实践表明:本改进和耐磨性强化措施效果明显,滤板使用寿命为原来的5倍以上。

大型钛滤板的生产工艺研究

论述了大型钛滤板的生产工艺及过程,在总结过去经验的基础上,提出在成型、烧结、焊接、机加工等生产过程中应注意的事项。

V型滤池滤板脱模整浇工艺与传统整浇工艺的比较

分析了常规V型滤池整体浇注滤板的优点及缺陷,并针对其缺陷介绍了一种新型的脱模整浇施工工艺。滤池滤板浇注采用此工艺后运行效果良好,且较传统的整体浇注施工工艺节省了投资,值得推广。

浅谈橡胶滤板存在的问题

分析了橡胶滤板在生产中出现的问题 。