纳米纤维素/滤纸浆复合微滤膜的制备与性能

【目的】制备一种价格低廉、生产工艺简单、性能优良的纳米纤维素/滤纸浆复合微滤膜,研究不同复合膜定量、纳米纤维素添加量对复合微滤膜过滤性能和机械性能的影响,为纳米纤维素/滤纸浆复合微滤膜的工业化应用提供理论依据。【方法】采用成熟纸张生产工艺,将滤纸浆(FPP)和纳米纤维素(CNF)通过一步配抄法制备得到复合微滤膜。分别测试复合微滤膜中CNF留着率、纯水通量、面涂重质碳酸钙(GCC)截留率、机械性能并观察其微观形貌,分析CNF留着率、CNF添加量、复合膜定量对复合微滤膜纯水通量、GCC截留率和机械性能的影响。【结果】添加Al Cl3可使CNF成功留着于复合微滤膜中,CNF(g)/Al Cl3(mmol)配比为3∶2时,CNF留着率达100%;随着CNF添加量及复合膜定量提高,复合微滤膜的纯水通量降低、GCC截留率增加;当CNF添加量为20%、复合膜定量为50 g·m-2时,复合微滤膜的GCC截留率最高达85.94%,纯水通量仅为1 814 L·m-2h-1;CNF留着可明显提高复合微滤膜的机械性能,复合微滤膜的抗张强度最高达2.619 k N·m-1,是纯滤纸浆膜的2倍;复合微滤膜微观形貌分析表明,CNF能够搭接在滤纸基材上,降低滤纸基材孔隙率。【结论】在CNF分散液中加入Al Cl3,可实现CNF的截留并嵌入复合到滤纸浆中;复合膜定量越高、CNF添加量越大,复合微滤膜的纯水通量越小,对应的GCC截留率越高。当CNF添加量为20%时,复合微滤膜的GCC截留率最高达85.94%,纯水通量仅为1 814 L·m-2h-1;CNF强度较高,且能在滤纸基材中形成交联搭接,降低滤纸基材孔隙率,所有复合微滤膜的过滤性能和机械性能均优于纯滤纸浆膜。

滤纸浆简单制备法

用粗提法制备的中药注射剂,因在提取过程中杂质不易完全除尽,需在灌封前,依靠过滤方法解决注射液的澄明度。而过滤也需要反复进行。先用滤纸或滤纸浆粗滤,再用垂熔漏斗精滤。粗滤方法,有用滤纸折迭于三角形漏斗上,行自然滤过的,但此法速太慢,药液容易污染,所以一般都采用布氏漏斗减压抽滤方法进行过滤。滤材大多用滤纸浆,滤纸浆无市售商品,都需自行制备,以往都采取酸(盐酸或硝酸)、硷(氢氧化钠)反复煮,再用蒸馏水洗至中性使用,此法既麻烦,又费时间。

中草药注射剂除去杂质和解决沉淀的方法(连载)

(二)沉淀法利用中草药各类化学成分溶解度的差异及其某些功能基团的性质,加入适量乙醇(水)或其它沉淀剂,促使杂质沉出。目的是最大限度地保留有效成分和排除无效物质,达到提高疗效、减少副作用和良好的澄明度。 1.水醇沉淀法:本法目前应用比较普遍。原理是根据中草药内各类成分溶解度的不同,提取浓缩液中加入乙醇或水,改变其溶解度,以除去杂质。可分为水提醇沉和醇提水沉两类。水一般可溶解的中草药成分有:季铵类生物碱、生物碱盐、强心甙、皂甙、香豆精甙、氨基酸、蛋白质、有机酸、鞣质、单糖、低聚糖、部分无机盐、水溶性色素如花色甙类和黄色素等,热水可溶解黄酮甙、蒽醌甙;多糖类物质加热后也大量浸出,呈粘稠状胶体溶液。

中草药注射剂除去杂质和解决沉淀的方法

制备中草药注射剂过程中,为了提高制剂的有效浓度,解决澄明度,减少副作用,保证制剂质量,故必须除去杂质。由于在提取时所用的溶媒不同,带入提取液中的杂质也不一样,需根据中草药常见的各类化学成分的性质及其溶解度等,采用适当的方法加以去除。一、在制备中草药注射剂中目前存在的主要问题。从中草药中提取分离有效单体来制备注射液,目前虽有较大发展,但要普及还有很多困难。因为制备成本较高,操作工艺复杂,有机溶媒用得多,在基层单位较难推广。中草药化学成分很复杂,有的中草药已证明在临床上有治疗意义,但尚不清楚其有效成分是什么化合物。另外还由于协同作用等因素。