生物滴滤床净化二甲苯废气的性能研究

分别以大小两种拉西环作为生物滴滤床填料净化二甲苯废气 ,研究入口负荷、气体停留时间、营养液喷淋密度及营养液中氯化铵的质量浓度对生物滴滤床净化效果的影响。实验结果表明 :随着入口负荷的增加 ,去除负荷也呈增加趋势 ,但二者并非线性关系。气体停留时间越长 ,去除效果越好。营养液中氯化铵的质量浓度对去除效果有显著影响 ,充足的氮源是高去除率的保证。在氮源充足的前提下 。

新型聚乙烯填料生物滴滤床净化硫化氢气体的启动研究

研究了新型高密度聚乙烯改良型拉西环填料生物滴滤床净化硫化氢气体的启动过程，重点比较了启动过程中不同的挂膜方式对启动时间及效能的影响．结果表明，采用液相连续流强化挂膜法成膜时间短。在环境温度20～28℃时7d可以挂膜成功．在启动过程中，随着工艺参数的突然改变（GRT缩短）和入口浓度波动，液相连续流强化挂膜后反应器的硫化氢去除率更稳定．在进气浓度最高为343mg／m^3时硫化氢去除率稳定在95％以上．试验过程中还发现。将5040浓度作为活性污泥驯化完成的监测指标、液相S^2-去除率作为挂膜完成的监测指标更合理．启动结束后，通过2种途径减去喷淋液中的碳源并未影响硫化氢的去除率，这进一步表明生物滴滤床中硫化氢的净化主要由自养菌完成．

高效生物滴滤床净化含二甲苯废气的实验研究

通过摇床实验筛选出一株二甲苯降解菌 ,将该菌种接种于生物滴滤床中 ,研究其净化含二甲苯废气的效果。实验结果表明 ,纯菌种的生物滴滤床的净化效果比混合菌种生物滴滤床有显著提高。当气体停留时间在 2 8.3～ 84.8s变化时 ,系统的净化效率变化不大 ;当气体停留时间缩短到 17.0 s时 ,滤床的净化效率随入口浓度有较大变化。在实验范围内 ,喷淋液的流量对滤床的净化效果几乎没有影响。滤床填料中生物量分布呈递减趋势。

生物滴滤床废气净化技术及应用

生物滴滤床是一种高效的废气净化装置 ,但其运行受诸多因素影响 ,采用传统的传质理论和传统的生物膜理论进行描述 ,难以取得满意结果 ,因此应从多方面来理解生物滴滤床的设计和运行 ,以开发高效的反应器和合理的运行处理系统。在分析中 ,综述了生物滴滤床净化有机废气的原理及运行中的多种影响因素 ,阐述了生物滴滤床的研究现状及相关应用。

静压箱式错流生物滴滤床去除甲苯废气的研究

根据静压箱原理设计静压箱式错流生物滴滤床,设置进气静压区进一步改善气流分布情况,气流进入后在圆柱形静压区内动压降低,气流均匀分布。以甲苯为目标污染物、陶粒为填料、恶臭假单胞菌为菌源进行实验,研究静压箱式错流生物滴滤床的挂膜启动情况及稳定运行阶段甲苯停留时间、进气浓度对甲苯去除率的影响,分析了运行后期填料层压力损失增大的原因,并提出解决办法。

用生物滴滤床处理H_2S和挥发性有机物混合废气

用生物滴滤床（BTF）处理某化工厂污水站的H2S和挥发性有机物（VOCs）混合废气，当废气中H2S质量浓度为120～400mg／m^3、VOCs质量浓度为115～340mg／m^时，运行稳定后H2S和VOCs的去除率为95％和85％。考察了影响BTF运行的循环水水质情况，试验结果表明：加入Na2CO3可使循环水pH控制在3～6；循环水中含盐量、Cl^-质量浓度和SO4^2-质量浓度分别为2200～3300，600～800，1200～1400mg／L，均未达到抑制微生物的水平。

SDS提高生物滴滤床净化氯苯废气的研究

以ACOF和陶粒作为生物滤床的填料，利用P．putida净化气相中的氯苯，并将十二烷基磺酸钠（SDS）添加于生物滴滤床的喷淋液中，研究其对滤床处理氯苯废气效果的影响．微生物静态培养结果表明，当培养基中SDS浓度大于35mgL时，对P．putida存在明显抑制作用．在喷淋液中添加25mg/L的SDS，有助于缩短滤床的适应期，并提高稳态下滤床的性能．对于填料为ACOF的情况，喷淋液中的SDS最优添加浓度为25mg／L，此时滤床的最大去除负荷为234．7g，（m^3·h）．喷淋液中的SDS经过5d的运行，会有18％-20％的损失。但对滤床的性能没有明显影响．

放大型生物滴滤床净化甲苯/苯废气的研究

采用处理甲苯废气的放大型生物滴滤床处理苯及苯/甲苯混合废气的实验,考察苯的净化效率,不同床层降解苯的能力,放大型生物滴滤床的短期停置、甲苯/苯混合废气间降解关系以及不同床层微生物的群落结构。结果表明,当气体流量为8m^3/h,苯浓度低于0.4g/m^3时,苯净化效率高于80%。第一床层降解苯的效率占总床层的90%以上。放大型生物滴滤床的短期停置,1,2和4d对净化性能没有严重影响。甲苯浓度为0.3g/m^3时,对苯的净化性能有一定抑制作用,苯的净化效率最终稳定在70%左右,火山岩填料上活性微生物的种类较多。

生物滴滤床净化含H2S废气的实验研究

采用生物滴滤床（BTF）对某制药厂污水站含H2S废气进行净化实验。结果表明，在循环营养液温度为25～30℃、pH为1～3、空床停留时间（EBRT）为13．5s、废气中H2S质量浓度在200-600mg／m^3时，BTF系统对HzS的去除率基本保持在90％以上，且稳定性良好；循环营养液中SO4^2-浓度的累积会降低系统H2S的去除率；随着BTF填料体积因压实而减小，H2S去除率减小。可通过改变系统操作条件或用稀碱液冲洗等方法防止填料堵塞BTF系统在特殊工况下，具有较好的恢复性能。

氮源对气相生物滴滤床净化效果的影响

氮源对于气相生物滴滤床的净化效果有显著的影响。由于喷淋液体在生物滴滤床中分布不均匀 ,导致床层中局部氮源不充足 ,从而使滤床的去除效果降低。提高喷淋液中氮源的浓度 ,可以较大幅度提高净化效率。采用NH-4 N会导致滤床中硝化细菌的生长和累积 ,使得异养菌和硝化细菌在溶解氧、氮源和填料空间上形成竞争 ,并致使氮源分布不均匀 ,而采用NO3

生物膜滴滤床内温度分布特性实验研究

对生物膜滴滤塔填料床内温度分布特性进行了实验研究,获得了循环液流量、气体流量以及进口甲苯浓度对填料床内温度分布的影响规律。实验结果表明:填料床内温度沿循环液流动方向逐渐升高,表明生物降解代谢反应属于放热反应;在逆流操作系统中,填料床下部碳源丰富,填料床下部的温升明显大于上部的温升;随着循环液流量的增大,填料床内沿流动方向上的温升越小;液体流量较大时,填料床内温升随着气体流量的增大而减小;滴滤塔进口甲苯浓度越大, 填料床内温升越大。

滴滤床-接触氧化法处理乳品加工废水

采用滴滤床-接触氧化池工艺处理乳品废水,对COD、TN和SS的去除率分别为95%、90%和92.7%,出水达到国家污水综合排放标准(GB 8978-1996)中表四规定的一级排放标准。该工艺具有投资费用低、操作方便、运行费用低、处理效果稳定的特点。

生物滴滤床净化含H_2S废气自动化控制

针对生物滴滤床(BTF)净化含H2S废气的工艺过程,设计了一套有效的自动控制系统。整个控制系统包含5个控制回路,分别对BTF床层温度、循环罐中营养液的pH值、SO42-积累浓度、液位和净化后废气中H2S浓度5个参数进行必要的控制。系统采用先进的集成控制器,并有针对性地设计了一种二维模糊PID控制算法,目标是把生物滴滤床相应的环境和运行参数控制在微生物生长的适宜范围,提高滤床的净化效率,使废气净化后达标排放。实际应用表明,该系统的控制效果十分令人满意,生物滴滤床运行稳定。

生物滴滤床对H_2S废气的去除效率研究

本试验采用生物滴滤床(BTF)工艺净化制药厂污水站H2S废气。装置采用实验室分离纯化的菌种经现场培养扩增后所得的高浓度混合菌菌液,在8d内迅速完成启动;试验过程H2S气量为11.3m3/h,平均浓度为385.6mg/m3,平均空床停留时间(EBRT)为13.5s,H2S的平均去除效率96%,且去除率稳定。随着污染物在BTF内EBRT的减少,去除率逐渐减小;H2S去除负荷极限ECmax为209.6g/(m3.h),且80%的去除负荷由填料床的下层承担;增加液体喷淋量有助于强化处理效果,但液膜厚度对净化效率有着负面影响,循环液中的SO42-累积浓度>28g/L时,去除率低于90%。试验结果表明,BTF系统运行稳定,适应性好,应用于工业废气处理是可行的。

两种新型颗粒填料滴滤床处理VOC废气的试验研究

采用生物陶粒与Hat Creek煤载体两种新型颗粒生物填料,应用于滴滤床处理有机废气的研究,分别进行了贫营养、富营养、高营养条件下,去除VOC性能的对比试验。研究结果表明:二者都是良好的生物填料,然而生物陶粒需要在循环液中投加营养,Hat Creek煤则在不另加营养的低容积负荷条件下,可取得较好去除效果;添加营养液可使Hat Creek煤填料滴滤床处理效果进一步提高,且在贫营养条件下,处理效果明显优于同样添加营养液的生物陶粒滴滤床;二者的最大去除能力和临界容积负荷均随着设置挡板数目的增加而得到提高,但煤填料滴滤床的变化与提高不如陶粒载体滴滤床显著。

颗粒载体生物滴滤床处理低浓度污水对比试验研究

选用生物陶粒和Hat Creek煤两种颗粒载体,应用于滴滤床颗粒填料生物反应器模型中,进行去除有机污染物的性能对比试验研究。研究表明,生物陶粒可作为滴滤床填料去除低浓度污水中的有机污染物,但在贫营养条件时,处理效果不如Hat Creek煤;而在进水浓度或水量增加,营养不成为限定因素的运行条件下,其极限负荷与处理效果明显要优于Hat Creek煤。

滴滤床在小城镇生活污水处理中的应用

针对小城镇生活污水的特点,开发出了以滴滤床为主的生活污水处理技术路线,讨论了滴滤床技术原理及其构造,分析了运行效果和运行成本,得出该技术具有处理效果好且水质稳定、操作简单,维护量小,符合国家倡导的"高效-低耗的城镇污水处理技术"。

生物滴滤床除臭系统净化污水处理厂臭气的研究

采用生物滴滤床除臭系统对污泥浓缩池产生的臭气进行进化。结果表明,生物滴滤床除臭系统对污泥浓缩池的主要的恶臭污染物H2S和NH3的平均去除率分别为91.8%和87.8%,对臭气浓度的平均去除率为85.8%。H2S、NH3和臭气浓度的去除效率随温度的降低而降低,但净化系统H2S、NH3和臭气浓度的总去除效率仍能分别维持在84.5%、75.2%和82.2%。

生物滴滤床技术用于市政污水泵站除臭

采用生物滴滤床对市政污水泵站产生的臭气进行净化,运行结果表明,生物滴滤床对污水泵站恶臭的特征污染物(H2S和NH3)的去除效果长期稳定在98%以上,能达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554—93)的要求;影响除臭效果的主要因素是进气浓度、气温以及喷淋量。

水解+滴滤床工艺在城镇污水处理厂的应用

贵州省遵义市龙坑污水处理厂处理规模为30000m3/d,采用水解+滴滤床污水处理工艺,现已建成投产,建设投资少,运行费用低,处理效果稳定,出水达到GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准。