应用ZnCl_2制备高得率纤维素纳米纤维的研究

采用ZnCl2水溶液处理漂白针叶浆的方法制备纤维素纳米纤维(NFs)。利用单因素实验分析了纳米纤维制备过程中预处理时间、纤维浓度、机械处理时间对纳米纤维得率的影响。确定了纳米纤维制备的最佳工艺条件为纤维浓度1.5%、ZnCl2溶解预处理时间为2.5 h、机械处理时间为25 min,得率达到75%。通过X-射线衍射(XRD)、傅里叶变化红外光谱(FT-IR)、透射电镜(TEM)分析,比较ZnCl2溶液处理对制备的纳米纤维结构和性能影响,ZnCl2溶液预处理方法制备纳米纤维的过程中,纤维晶型由纤维素Ⅰ型转化为纤维素Ⅱ型,同时官能团结构未发生明显变化,纳米纤维的平均直径约为10 nm。

高得率浆细小纤维对成纸性能的作用

研究低游离度的漂白针叶木化学浆、杨木PRC-APMP与高游离度的杨木PRC-APMP的配抄性能,研究结果显示:与单独的杨木PRC-APMP在相同游离度下相比,通过配抄低游离度的漂白针叶木化学浆或低游离度的杨木PRC-APMP均能获得高的成纸松厚度,但成纸抗张强度与配抄浆料种类有关。与游离度为490mL的杨木PRC-APMP相比,利用游离度为56mL的漂白针叶木化学浆与725mL的杨木PRC-APMP配后游离度为490mL的混合浆成纸松厚度为3.22cm3.g-1,抗张指数为16.37N.m.g-1;利用游离度为54mL的低游离度PRC-APMP与725mL的杨木PRC-APMP配后游离度为490mL的混合浆成纸松厚度为3.32cm3.g-1,抗张指数为13.37N.m.g-1;而游离度为490mL的杨木PRC-APMP成纸松厚度为2.88cm3.g-1,抗张指数为14.50N.m.g-1。