漂粉精出口贸易风险评估与防范策略

本研究旨在探讨漂粉精出口贸易相关风险评估与防范策略。一是通过分析漂粉精供应资源分布、市场需求趋势、贸易政策、经济、市场等方面的风险,提出多元化市场战略、贸易政策合规、风险保险与契约管理、危机管理与应急预案等防范策略。二是积极探索发展漂粉精出口贸易的合作模式、技术升级与可持续性发展,为相关利益者提供战略性建议,以应对挑战并促进行业的可持续增长。

漂粉精国际贸易的实践与探索

漂粉精是高效的广谱杀毒剂,在后疫情时代,使用漂粉精进行消杀的习惯逐步被人们所接受,国内漂粉精贸易主要以出口为主。本文调研了国内外漂粉精生产资源的分布情况;分析了全球的市场行情;通过国际贸易全流程的实践操作,找到了漂粉精国际贸易目前存在的问题,通过团队研讨制定整改措施,在业务优化中,通过具体实施,取得了一定的成效;对进一步优化漂粉精国际贸易业务,提出了相应改进和完善的思路。

漂粉精副产漂液资源化利用的技术进展

介绍了漂粉精的生产工艺和副产漂液性质,分析总结了传统的漂液处理技术和漂液资源化利用零排放技术。简要描述了次氯酸盐催化分解技术低成本催化剂和漂液处理工业废水两种有前景的研究方向。

漂粉精生产中石灰乳氯化反应操作参数最优化的实验研究

本文分析了影响漂粉精产品有效氯的关键因素,设计了一个三因素、三水平的正交实验,通过正交实验定量地研究不同操作参数对产品有效氯的影响,得到优选的石灰乳氯化反应操作参数,为漂粉精的工程设计和操作改进提供数据参考。

引进钠法漂粉精生产技术的改进及应用

介绍了江汉油田盐化工总厂对引进钠法漂粉精生产技术的改进情况及应用效果 ,该厂通过工艺、设备的国产化及批料控制程序的改进 ,节省了投资 ,产品质量、原材料消耗均达到设计要求 ,处于国内领先水平。并就我国漂粉精行业的发展提出了

漂粉精母液处理金矿含氰废水的试验研究

采用漂粉精母液作为金矿含氰废水碱性氯化法处理中的氧化剂,当原水中氰(以CN-计)浓度为(50～200)mg/L时,投药量Cl2/CN-≥8的条件下,氰化物去除率达99.9%,出水各项指标均达到<污水综合排放标准>中的二级标准.试验表明,利用漂粉精母液处理金矿含氰废水,处理效果好、设备简单、操作安全方便,同时因采用以废治废,使处理费用大幅度降低.

漂粉精生产过程中危险有害因素分析

通过对天津市漂粉精生产企业进行研究,分析了漂粉精生产过程可能存在的危险有害因素是尘毒、火灾、爆炸、灼伤、机械伤害等,并针对上述危险有害因素提出相应的防毒,防火防爆,防灼伤,防机械伤害等安全技术措施及安全管理措施。

引进钠法漂粉精生产技术的改进及应用

通过对引进的钠法漂粉精生产技术进行消化吸收 ,中石化江汉油田分公司盐化工总厂将国产化技术、设备等成功地应用到国产装置上 ,取得了明显的效果。介绍了该项技术的改进情况 ,并就我国漂粉精行业的发展提出了建议。

烧碱法漂粉精生产工艺研究

测试了氢氧化钙纯度、烧碱浓度和氯化温度对漂粉精有效氯含量的影响．结果表明，氢氧化钙的纯度越高，漂粉精的有效氯含量越高；烧碱浓度为３０％、氯化温度为２０℃时，漂粉精的有效氯含量最高．

漂粉精在饮用水消毒中的应用

针对中小型自来水厂对饮用水消毒杀菌的技术需求,介绍了漂粉精消毒剂及其溶解输送加药装置在自来水厂应用的技术特点和工作原理,结合江汉油田水电厂的实际应用经验,探讨漂粉精消毒设施的实际运行效果及最佳运行工况。结果表明,漂粉精消毒效果稳定,设备简单,操作方便,无需设备维护,运行费用低,吨水的综合处理成本约0.03元。漂粉精消毒剂特别适合于中小型自来水厂,具有较大的推广价值。

钠法漂粉精反应结晶原理及工艺进展

提出了钠法漂粉精工艺的分类方法。从氯化钠与目标晶体水合次氢酸钙间的关系、母液循环等角度分析了钠法漂粉精工艺的反应结晶原理。综述了国内外主要钠法漂粉精工艺,指出了各工艺的优缺点。最后分析了国内钠法漂粉精工艺发展中存在的问题,提出了发展和改进的建议。

漂粉精生产母液中次氯酸钙以Ca(ClO)_2·xCa(OH)_2形式析出进行回收的条件研究

在漂粉精生产中母液内含有８－１０％的Ｃａ（ＣｌＯ）２，为使其降得更低，研究了加入Ｃａ（ＯＨ）２使其生成Ｃａ（ＣｌＯ）２·ｘＣａ（ＯＨ）２的条件。这样比加入盐酸生成氯再用要先进。试验证明，有两个重要的条件是ＮａＣｌ浓度和温度。

漂粉精生产工艺研究

利用当地易得原料及条件,通过小试、扩试,寻找到漂粉精生产中氯化反应的最佳温度、适宜反应时间和原料品质对产品的影响。确定了干燥工序的最佳干燥温度,氯化反应器的搅拌速度。按照实验结果的分析,原料品质将是产品质量的最大影响因素.长期稳定生产时产品有效氯含量可达64.49％。

漂粉精在废水处理去氨氮的应用研究

与传统氯系氧化剂次氯酸酸钠相比,漂粉精与次氯酸钠在去氨氮化学反应原理上相同。本研究针对某钛白粉厂氨氮超标问题,对钠法漂粉精去除氨氮的可行性进行了小试实验研究和中试验证。确认了该技术的可行性,出水可以达到地方污水排放标准的一级标准。漂粉精相对采用次氯酸钠用作去氨氮剂而言,漂粉精为白色均匀颗粒状,有效氯高,密度高且稳定,便于贮存、运输便捷、储运安全管理操控简单等优势。因此,漂粉精是废水处理中去氨氮比较适合的氧化剂。

我国漂粉精产品市场走向

阐述了国内外漂粉精生产现状,对国内两种钠法漂粉精的生产技术进行了介绍,重点介绍了江汉石油管理局盐化工总厂钠法漂粉精的生产现状,并对我国的漂粉精市场前景进行了预测。

钠法漂粉精装置精制系统技术改造

分析了钠法漂粉精装置精制系统运行过程中存在设备卡死,甚至物料受热分解等问题的原因,通过改变操作方式、增设电流值连锁保护程序,提高了精制系统的生产能力和安全运行水平。

漂粉精引进生产装置工艺剖析

文中对烧碱石灰法生产漂粉精的原理、Ca(ClO)_2在不同组份母液中的分离、烧碱与消石灰等量反应配比计算、烧碱与消石灰不同配比对次氯酸钙结晶的影响、高有效氯含量漂粉精生产条件与母液处理的关系、母液中次氯酸钙的处理方法、母液多次回用产生的系统组份偏差等工艺问题,以及国内引进漂粉精生产装置工艺进行了剖析,为使引使进装置生产正常运转,作者提出了改进途径。

我国漂粉精产品市场及生产技术概述

介绍了我国漂粉精产品生产和市场发展情况 ,着重分析了钙法和钠法漂粉精生产技术要点 ,并对我国引进的两种钠法漂粉精工艺进行了比较 ,指出Chemetics工艺比DeNora工艺更能保证有效氯含量在 70 %以上 ,DeNora工艺产品适用于需快速溶解的使用场合 ,而Chemetics工艺产品则适用于溶解速度要慢一些的场合。

显微观测技术在漂粉精生产中的应用

显微观测技术可以有效地监测漂粉精生产的氯化反应进程 ,准确确定反应终点 ,从而获得较高的产率和产品质量。显微观测技术还可用于石料活性的鉴定 ,简单。

烧碱法漂粉精母液中有效氯的回用技术研究

测试了烧碱质量分数和氯化温度对漂粉精有效氯含量的影响 ,测试了分盐用标准筛目数对漂粉精有效氯含量和过筛率的影响 .研究了漂粉精母液中有效氯的回用工艺流程 ,并测试了循环次数对漂粉精有效氯含量的影响 .结果表明 ,烧碱质量分数为 2 5 %、氯化温度为 2 0℃时 ,漂粉精的有效氯含量最高 ;标准筛目数为 180目时 ,漂粉精的有效氯含量较高而过筛率不太低 ;循环次数对漂粉精有效氯含量没有显著影响 ,并且漂粉精有效氯含量基本上可以达到 80