针织品氯氧联漂生产工艺与设备的改进

氯氧联漂生产工艺是适合我国国情的,并已被大量采用。现结合我厂的氯氧联漂生产工艺与设备,就当前针织行业氯氧联漂生产中的几个问题,谈谈我们的看法。一。

印染前处理工艺的新发展

应纺织工业部印染行业技术开发中心邀请,联合国工业发展组织（UNIDO）派遣英国练漂专家K.Dickinson来沪举行为期三天（1988年6月13～15日）题为“前处理工艺新发展”的技术讲座,并与来自全国各省市近50个单位的与会者进行了技术交流。 本讲座的中心内容是纯棉和涤棉混纺织物的前处理。漂白工艺中的氯、过氧化氢和亚氯酸钠占有重要地位。但五十年来的发展趋向已部分或全部由亚氯酸钠或过氧化氢取代,尤其是后者,具有下列优点:即1.单位劳动生产率高;2.水、蒸汽、电等消耗低;3.加工时间短;4.可实施练漂一步法;5.与荧光增白剂具有相容性。亚氯酸钠也具有一定特点,但其缺点例如劳动保护和机械腐蚀的问题对其使用受到较大制约。

防止毛巾霉变脆损

历年来,毛巾行业各厂经常有极少用户反映毛巾不耐用,一般是:热天多于冷天,厚重毛巾多于轻薄毛巾,江南潮湿地区多于北方干燥地区。 （一） 上海萃众毛巾厂对此现象通过调查研究和试验分析,认为造成这一原因除必须严格控制毛巾的练漂工艺保证出厂成品符合质量标准外,主要是由于自然界的微生物干扰使毛巾霉变所造成的。因此,在毛巾练漂工艺结束后,再增加一道防霉处理工艺。 关于防霉剂的选用,通过对10多只防霉剂逐只试验,进行优选。从工艺条件、防霉效果、成本等多种因素结合考虑,最后选用上海东风农药厂生产的高效低毒苯骈咪唑氨基甲酸甲酯（以下简称BCM）,在绳洗机上进行处理。100打毛巾用量为BCM 140克/1.2吨水,室温、15分钟。由于BCM不溶于水中,宜用扩散剂 NNO 100克与BCM混合后加热水10升,并不断搅拌防止沉淀,然后徐徐加入绳洗机应用。 经过上述防霉处理后的毛巾,不仅是无菌产品,而且经过黑曲霉、黄曲霉、木霉、桔草杆菌、混合菌种等平板培养试验,具有良好的抑菌作用,抑菌圈有5厘米。在产品贮运过程中具有良好的防霉作用,1980年用户反映显著减少。