不同表面处理工艺对Ti-6A1-4V钛合金漆层结合力和电偶腐蚀性能影响

对比研究了经不同表面处理工艺(脉冲阳极氧化、直流阳极氧化、酸洗钝化)处理后的钛合金表面的漆层结合力及其与经铬酸阳极氧化处理的2024铝合金组成的电偶对的电偶腐蚀性能。结果表明:脉冲阳极氧化处理的钛合金表面呈明显的多孔结构,有效地提升了基体与漆层的结合力,同时钛合金表面的阳极氧化膜层还可有效降低与其对接的铝合金材料的电偶腐蚀倾向。在综合性能方面这种新型的脉冲阳极氧化工艺优于传统直流阳极氧化和酸洗钝化工艺。

浅谈Alodine1500氧化参数对转化膜层影响及漆层结合力的改善方法

铝及其合金具有一种优良综合性能的有色金属材料,被广泛应用于现代汽车工业、航天工业、电子通讯业、计算机业。但由于铝元素较活泼,在空气中易氧化生成疏松状氧化膜,抗腐蚀性能差,硬度低,耐磨性差。因此,在实际应用中对铝合金进行适当的表面处理以增强其抗蚀能力已成为必不可少的工艺之一。本文主要论述了化学氧化参数,如浓度、温度、时间对结合力、外观的影响,同时提出对转化膜层后续漆层结合力的提升办法。

铝及铝合金Alondine 1200S化学转化膜层工艺的应用研究

铝及铝合金Alondine 1200S化学转化处理作为有机涂料的良好底层,能为有机涂料提供良好的结合力,极大地提高零件的抗腐蚀能力。主要介绍铝及铝合金Alondine 1200S化学转化处理的工艺过程以及与HY-200化学转化膜层的性能试验对比分析研究。证明可以采用Alodine 1200S代替HY-200化学转化处理,使公司国内各机型飞机铝合金零件的化学转化处理水平达到国际先进水平;减少两个含铬的表面处理工艺,减少含铬废水,节约化学品采购成本和废水处理成本,从而节约生产制造成本。

化学转化工艺对TC4钛合金表面性能及电偶腐蚀性能的影响

研究了不同化学转化工艺对钛合金表面膜形貌、膜成分、漆层结合力、与铝合金电偶腐蚀的影响。采用波音公司钛合金表面处理工艺(BAC5861)和中国航发北京航空材料研究院研制的RT5-1和RN5-1工艺在钛合金表面制备转化膜,用电偶腐蚀测试仪评价钛合金与铝合金的电偶腐蚀程度,交叉划格法评价漆层结合力。BAC5861处理的钛合金表面转化膜由Na3TiOF5组成。经BAC5861、RT5-1和RN5-1处理的钛合金表面与环氧树脂漆的结合力等级分别为9,10和6级,与未处理铝合金的电偶腐蚀敏感度分别为D,D,C级。结果表明,RT5-1和BAC5861工艺能明显提高钛合金基体与漆层的结合力,RN5-1工艺能有效降低钛合金与铝合金的电偶腐蚀敏感性,综合防电偶腐蚀和漆层结合力性能,RT5-1工艺优于RN5-1工艺和BAC5861工艺。