涂装废水漆雾絮凝剂的研究进展

近年来,随着科技和经济的发展,人民生活水平日益提高,我国汽车保有量大幅提升,汽车产业飞速发展。高速发展的汽车产业带来了大量的涂装废水,严重危害了人类身体健康和生态环境。总结了近年来国内外涂装废水漆雾絮凝剂研究进展。相关研究通过对传统破黏剂(A剂)和絮凝剂(B剂)进行改性,调节使用条件,提高漆雾絮凝剂的絮凝效果。常用的A剂一般以三聚氰胺和甲醛为原料进行制备,B剂一般为改性的聚丙烯酰胺,当两者投放比控制在1∶1~1∶2之间时,漆雾去除效果最佳。现阶段漆雾絮凝剂的漆雾去除效果基本可以达到96%左右。

用作漆雾絮凝剂的三聚氰胺甲醛树脂合成研究

三聚氰胺在盐酸的水溶液中与甲醛进行羟甲基化反应,对合成产物进行表征和性能测试,并深入研究了反应物配比、反应时间、反应温度对三聚氰胺甲醛树脂用作漆雾絮凝剂效果的影响及三聚氰胺甲醛树脂溶液的稳定性,找出了用做漆雾絮凝剂最佳的反应条件为n(三聚氰胺)∶n(甲醛)∶n(盐酸)=1∶2∶1,反应温度60℃及反应时间3 h。

自制漆雾絮凝剂与传统AB剂处理喷漆废水对比研究

在喷漆废水环境治理过程中,通过添加两种不同体系药剂——ZL自制漆雾絮凝剂及传统漆雾捕捉AB剂,观察漆雾絮凝效果、反应时间及产渣量。试验发现,ZL漆雾絮凝剂对漆渣的絮凝效果及净水效果均好于传统漆雾捕捉AB剂,废水处理后经水质检测,ZL漆雾絮凝剂对COD及SS的去除率分别达96.5%和81.4%,传统漆雾捕捉AB剂对COD及SS的去除率分别为74.9%和79.9%。

关于涂装后处理漆雾絮凝剂的选型研究

随着工厂使用涂料种类的多样化,以及安全环保生产的不断深入,对漆雾絮凝剂絮凝效果的普适性和成分安全环保性的要求进一步提高。收集了多个品牌絮凝剂,对其成分的安全环保性和絮凝效果进行试验研究,为同行提供参考。

基于吸附凝聚分离法处理电机厂涂装废水的工艺研究

电机制造业缺乏系统处理涂装废水的知识体系和废水处理意识,为了探究电机涂装废水处理方法,以吸附凝聚分离法为基础,提出电机厂家可实际操作的水化学试验。从提高电机涂装废水处理效率和确保吸附凝聚分离法中基本影响因子2个方面出发,为电机厂家治理涂装废水提供了理论依据和切实可行的处理方案。

聚合硫酸铁在水性乳胶漆中的应用

采用聚合硫酸铁(PFS)对水性乳胶漆进行处理,分析了PFS、PAM等对不同浓度水性乳胶漆废水的处理,确定最佳投加量。并与漆雾絮凝剂处理效果进行对比,得出使用PFS不仅效果更优,而且成本低廉,操作便捷,可以替代漆雾絮凝剂。