阵列波导AR显示系统出瞳面光均匀性优化及漏光抑制

阵列波导增强现实显示系统部分反射镜反射率参数组合多,手动优化耗时且难以获得优化的参数组合,导致显示均匀性不佳。为此结合Python与LightTools对阵列波导各个部分反射镜反射率进行自动优化,获得优化的反射率参数组合;基于人眼角分辨率极限要求,利用蒙特卡罗方法对波导基板上下表面和部分反射镜阵列的平行公差要求进行仿真分析,在此基础上优化设计了阵列波导显示系统,提出了在阵列波导出光面镀增透膜的漏光抑制方法,进而开发了视场角为40°、出瞳均匀性达83%的阵列波导增强现实显示样机。样机在颜色均一性和还原性等指标方面有显著优势,实现了高出瞳面光均匀性,且明显降低了漏光。

行间转移面阵CCD漏光现象的实时校正方法

为了实现对行间转移面阵CCD漏光现象的硬件实时校正,提出了一种基于暗像元区域漏光信号提取的方法,对大面阵行间转移CCD的漏光现象进行消除。首先,对暗像元区域的漏光信号进行提取,基于FPGA设计了实时的中值滤波算法,对提取的漏光信号进行滤波,消除随机噪声的影响。然后通过辐射定标实验确定了漏光区域信号所体现的有效像素区域饱和阈值,采用加权平均补偿的方法对大于饱和阈值的漏光区域进行补偿,最终完成漏光现象的校正。实验结果表明:通过FPGA实时中值滤波算法对提取的漏光信号进行滤波,系统延迟仅为3行图像数据读出时间,完全满足系统实时性的要求,结合加权平均补偿的漏光信号去除算法很好地还原了图像,彻底消除了漏光现象。

Nd∶YAG激光器电光调Q偏振片漏光现象的实验研究

对前级激光振荡、后级激光放大的脉冲Nd∶YAG激光器采用经典电光调Q的方法 ,实现了最大输出峰值功率 5 0MW左右 ,脉宽为 13ns,重复频率为 1Hz～ 2 0Hz的调Q脉冲。实验中对偏振片侧面反射出较强激光的特殊现象做了深入的分析和探讨 ,指出了该现象产生的原因及如何利用这种现象来指导电光调Q类激光器的调试 ,最后给出了一些提高调Q效果的改进措施 ,具有较强的实践意义和普遍适用性。

基于FPGA与DSP的活塞环漏光度自动测量系统

为提高活塞环漏光度自动测量的准确性、实时性及解决相机旋转绕线问题,设计了一种基于FPGA与DSP的嵌入式处理系统。阐述了系统总体方案、硬件架构和软件设计等方面内容。结合角编码器提供外触发信号,利用无线收发装置与上位机进行指令和数据传输,并通过旋转连接器为系统供电,有效保证了系统测量的准确性和实时性,并从根本上解决了相机旋转绕线问题。实验证明,系统测量结果准确,重复误差不大于2°,满足相关标准及工程应用要求。

活塞环漏光度在线检测平台研制

针对活塞环漏光度人工检测可靠性较差的问题,提出了一种在线自动检测方法,采用AT89S52单片机和PC机作为主控单元来提高检测的自动化程度,重点阐述了检测平台的体系结构、步进电机的控制以及漏光信息的机理分析。实验结果表明,检测平台具有较高的稳定性和可靠性,它能够检测中心角对应的漏光弧长,有效提高了活塞环漏光度检测的准确度和效率。

活塞环漏光度制造质量控制的关键技术探讨

分析活塞环的制造方法,重点讨论漏光度检测的关键质量控制点,提出通过对活塞环漏光度进行在线检测实现质量预测控制的一些思路和方法。

降低小尺寸液晶显示模组漏光不良

文章介绍了小尺寸TFT液晶显示模组漏光生产的重要不良类型,分析了发生漏光的主要原因,并提出改善的建议和对策。

改进色差计探头解决前牙唇面形态测量边缘漏光

目的:通过改进色差计探头解决测量前牙冠表面颜色时边缘漏光问题。方法:实验于2005-09/2006-01在第二军医大学长海医院口腔实验室完成。随机抽取临床常用复合树脂牙(Heraeus-Kulzer Shanghai,China)L/A468型21色中切牙、侧切牙、尖牙,各8付。试验材料由上海齿科材料厂提供。分别用改进前后的色差计测量涂有红色涂料的前牙唇面颈、中、切部色度值,计算所测色度值与红色涂料实际色度值之间的色差值,进行两组色差之间的对比分析,色差公式为ΔEab*=｛(ΔL#)2+(Δa*)2+(Δb*)2｝1/2。结果:未经改进的色差计探头测得的上颌中切牙、侧切牙中部颜色的色差值小于颈部和切部(分别为2.28±2.79,3.88±1.17,3.41±1.94;2.24±1.36,3.31±1.99,3.89±1.29,P<0.05),测得的尖牙中部色差值远小于其颈部、切部的色差值(分别为4.73±2.89,8.35±1.86,11.07±2.46,P<0.01),大于中切牙、侧切牙各部分的色差值(P<0.05)。改进后的色差计探头与未改进的相比较,测得的上述色差值均明显变小(P<0.05),其中,中切牙、侧切牙的颈部、中部和切部的色差值均<2,而尖牙中部的色差值为2.85±1.19,颈部色差值3.71±1.24,色差均<4,切部色差值仍然偏大(8.51±2.68)。结论:改进后的色差计探头可以解决部分凹凸程度较小的牙冠表面边缘漏光问题,使测色结果更加准确可靠,但对尖牙切部的屏蔽效果不佳。

金属罐高速在线漏光检测与控制系统的实现

针对冲压式金属罐生产过程中造成的微小裂纹、沙眼等罐体缺陷,采用光电检测技术进行高速在线检测。考虑缺陷罐体漏光极其微弱的特点,设计了基于高灵敏度光电倍增管的光强检测和光照电路,以及高实时工位、罐体、坏罐剔除、防漏等测控软硬件模块,实现了罐体的高速连续在线检测。测试结果验证了该系统正常工作达到1 800罐/min工况下的有效性和良好性能。

向列相液晶弹性各向异性诱导液晶盒产生漏光的研究

为了阐述具有体缺陷结构的向列相液晶盒在暗态出现漏光的原因,以及边界锚定条件对漏光的影响,首先,建立了3个向列相液晶盒模型,它们具有不同的初始指向矢排布。接着,基于Landau-de Gennes理论,通过对指向矢场的缺陷动力学计算,得到液晶盒截面内平衡态的指向矢分布。最后,使用琼斯矩阵法将该截面内的指向矢分布以透过率的形式表示出来。模拟结果显示,在无外场条件下,当向列相液晶的弹性常数满足L2/L1≥1(K22/K11≤2/3)时,具有体缺陷结构的液晶盒展现出了自发的扭曲结构,导致了漏光的出现。且漏光强度随着缺陷结构和边界条件的不同而不同。本文模型很好地解释了体缺陷造成液晶盒在暗态出现漏光的原因,且模拟结果与工业生产过程中观察到的现象是一致的。

泡棉压缩对液晶模组漏光的影响分析

由于市场以及客户对液晶显示的广视角需求越来越多,1996年出现了FFS(Fringe Field Switch)技术,其相对于IPS(In-Plane Switching)技术,液晶模组的分辨率具有一定的提高。京东方通过对FFS技术在材料、设计以及工艺上的改善,形成了更为先进的ADS(Advanced Super Dimension Switch)技术,ADS液晶模组具有广视角、高亮度以及高开口率等优点。尽管ADS液晶模组具有很多优势,但同时该模组具有较强的敏感性,在ADS模组受到外力的挤压作用时,容易产生漏光现象(也可称为应力Mura现象),影响客户端的视觉效果。本文研究了承载液晶面板的泡棉对液晶模组漏光的影响,高压缩比(75%)高厚度(0.4~0.6 mm)泡棉相对于常规泡棉,受到同样的作用力压缩量更大(同时进行了理论计算和实际测量),该泡棉对模组漏光现象改善明显,不仅提高了模组的良率,也可以改善客户端对产品的视觉效果。

基于显微成像与图像处理的工件表面漏光缺陷检测算法

为了解决工件表面微米级针孔缺陷特征不明显而导致其难以检出的问题,提出了基于显微成像与图像处理的针孔漏光缺陷检测系统。首先,对针孔缺陷检测精度、视野覆盖范围进行分析,完成视觉系统设计,达到对缺陷清晰成像的目的。然后利用Canny分割与膨胀处理图像缺陷目标,遍历轮廓提取面积、长轴特征,通过加入缺陷坐标系模型,完成缺陷定性判断。实验测试结果显示:与当前缺陷检测技术相比,文中算法拥有更高的缺陷检出率。

漏光型环形光瞳滤波器的优化设计

通过对漏光型环形光瞳滤波器三个特征参数(K、a和b)的优化,得到了具有最佳三维超分辨的漏光 型环形光瞳结构(k=0.416,a=0.407,b=0.935).计算和分析表明,利用优化的光瞳的显微镜成像系统,其 三维超分辨能力优于其它方法所得的结果.本文的优化方法对其它三维光瞳滤波器也适用.

声光Q开关的漏光特性与射频功率关系的研究

为了研究LD抽运的Nd∶YVO4的声光Q开关的射频功率对衍射效率、漏光功率与门信号开启后激光输出脉冲序列的时间特性的影响,通过调节施加在Q开关上的射频功率,取得了漏光与激光脉冲上升时间随之变化的趋势并加以分析。结果表明,在射频功率增大到4.4 W时,漏光完全消失;在射频功率位于2W~3 W之间时,漏光功率在500mW以下,且激光脉冲上升时间是到达第一阈值所用时间的60%~70%;得到了既顾及门信号开启后激光输出脉冲序列的上升时间、又尽可能在Q开关处于hold-off状态时保持低的激光漏光功率的驱动射频信号的功率范围。该研究结果对构建适用于可快速开启的、热效应较为严重的声光调Q固体激光器具有较好的参考价值。

液晶显示屏挤压漏光的分析及改善

为提高液晶面板挤压漏光最大临界力值和抗挤压能力,通过对液晶面板挤压漏光机理进行分析,结合企业实际生产,采用实验设计(DOE)筛选主要因子。DOE结果表明,挤压漏光的主要因子有柱状隔垫物(Photo spacer,PS)尺寸、黑色矩阵(Black Matrix,BM)宽度、PS站位以及平坦化层(PLN)厚度。在实际生产过程中对挤压漏光进行改善设计实验,结果表明:增加PS的尺寸能有效提升面板抗击压能力的32.69%,且尺寸增大后,其弹性回复率增加了4.4%,能有效降低挤压漏光的发生;增加3μm BM宽度设计的面板挤压漏光平均临界值提升了30.61%;改变PS站位整体居中设计较PS偏右上设计的面板的挤压漏光平均临界力值提升了33.33%;PLN厚度减小0.6μm能有效提升27.08%的面板挤压漏光临界力值。

柯达CR800成像板读出装置漏光的维修

现象：柯达CR800成像板读出装置，在扫描8＊10in，10＊12in两种规格成像板时，图像中出现了粗细不均，黑白相间的条纹状伪影，该条纹与成像板的扫描方向平行。严重影响了影像的观察和照片质量。

TFT-LCD边角漏光不良机理分析及改善研究

目前,薄膜晶体管型液晶显示器(Thin-Film Technology Liquid Crystal Display,TFT-LCD)已成为显示领域的主流产品,而液晶面板是TFT-LCD的一个重要组成部分。LCD边缘漏光会导致画面失真,影响可视效果,造成画面显示品质下降、良率降低,因此改善边缘漏光成为急待解决的问题。本文研究了液晶与PI膜层取向异常对边角漏光的影响、LC Pattern设计对边角漏光的影响、Si-Ball型号对边角漏光的影响等,结果证明LC Pattern设计对边角漏光具有较好的改善效果,Pattern拉伸可改善边角漏光但更易造成液晶穿刺现象,小滴优化不仅能改善边角漏光而且也能防止液晶穿刺。另外小型Si-Ball对边角漏光改善效果最优,同时从信赖性验证等方面可以排除较小Si-Ball,限定出Si-Ball选择范围。

不同玉米品种及行向对田间漏光率和产量的影响

目的:探索不同行向对夏玉米产量的影响。方法:采用不同品种和行向种植,研究玉米田间漏光率、产量等性状的影响。结果:在试验区间内,随着玉米植株的生长田间漏光率逐渐下降,在同一天不同时间,前期东西行向比南北行向的玉米田间漏光率略高,中后期南北行向比东西行向的漏光率高,尤其是中午12.00时差异更明显;结论:东西行向种植能增加玉米的穗重、穗长、穗粗;两个品种东西行向比南北行向增产分别5.99%和3.05%。

内燃机活塞环漏光度检测

一、概述活塞环是内燃机的重要基础件之一,同时又是用量很大的易损件。活塞环的“漏光度”作为一项重要质量指标直接影响整机的性能,因此世界各国对活塞环漏光度的控制日趋严格。据国内四大活塞环厂统计,年产活塞环总量达7000万片,每片均要通过漏光度检验方可出厂。

Zara漏光和Rubbing Mura改善研究

研究了摩擦强度对Zara漏光和摩擦痕Mura的影响。实验表明,当摩擦强度偏低时,Zara漏光易发生,而摩擦强度偏高时,则易引发摩擦痕Mura。通过选择合适的摩擦强度,可降低Zara漏光和摩擦痕Mura的发生率。另外,利用FIB对基板表面进行分析,找到了FFS型产品容易发生Zara漏光和摩擦痕Mura的原因。