大型汽轮发电机端盖漏氢原因分析与预防

本文通过研究氢冷发电机日常维护中存在的漏氢缺陷,制作专用堵漏装置并带压完成堵漏,及时消除运行中外部漏氢隐患,机组停运后重新装配端盖并更换密封瓦,消除了内漏的缺陷。对漏氢原因进行分析总结,提出防范此类故障的措施,对发电机日常维护及检修管理等进行梳理,制定科学的维护制度,提升发电机大、小修的检修质量。

核电站定子线棒漏氢监测短板分析及应对建议

针对某核电站定子冷却水箱气相空间氢含量高问题进行深入研究,发现氢气渗透无法避免。结合二十五项反措要求和定子冷却水系统特点进行分析,得出定子线棒漏氢监测的手段应对富氧(敞开式)系统和贫氧(密封式)系统区别对待。对于贫氧系统,实际运行过程中发现诸多核电站的定子冷却水箱气相空间存在密封差的共性问题,导致现有定子线棒漏氢监测存在不足。为此研发定子线棒漏氢监测实时分析装置,该装置不仅通过排气流量和氢含量实时计算当前漏氢量,还可以根据不同密封性能的定子冷却水箱进行动态标定,能够有效解决上述问题,具有一定推广意义。

溶解氢在发电机内冷水漏氢及漏氢量监测的研究与应用

国家能源局《防止电力生产事故二十五项重点要求》2022征求意见稿中第10.7.1.2内冷水箱漏氢监测数据应以未进行补排水、水箱液位稳定时为准,当含氢量(体积含量)超过2%应报警,并加强对发电机的监视,超过10%应立即停机消缺,对于闭式水箱,氢气浓度应在排气阀开启状态下,水箱上部气体达到动态稳定时测量。第10.7.1.3条明确规定漏氢量达到0.3m3/d时,应计划消缺,漏氢量大于5m3/d时,应该立即停机处理。第10.7.1.4条明确规定有条件时开展水内溶解氢量检测(或监测),通过与同类机组及历史数据比较或计算等效漏氢量,判断是否存在漏氢缺陷。

常规岛大量漏氢的应对措施

阐述发电机大量漏氢时,如何及时发现漏氢以及为限制漏氢造成的后果可以采取的措施。重点给出了当班运行值在出现该种事故的情况下可采取的应急措施,确保机组在大量漏氢时,通过运行紧急有效干预,避免事故恶化,尤其是氢爆。

发电机内冷水在线漏氢及漏氢量监测设备的研究与应用

国家能源局《防止电力生产事故二十五项重点要求》第10.5.2条明确规定发电机内冷水箱中含氢(体积含量)超过2%应加强对发电机的监视,超过10%应立即停机消缺。内冷水系统漏氢量达到0.3m3/d时,应计划消缺,漏氢量大于5m3/d时,应该立即停机处理。多年以来缺乏一种能够准确、快速有效的监测方法。

300 MW汽轮发电机漏氢隐患的分析与处理

汽轮发电机大多采用水氢氢冷却方式,漏氢是威胁氢冷机组安全运行的主要问题。因此在大修期间对发电机漏氢隐患提前采取措施就显得尤为重要。结合个人检修经验,主要阐述了某电厂2号发电机大修期间针对漏氢隐患的实验、分析及采取的导电螺钉密封圈更换及轴颈修补两项具体措施,以及整体气密试验结果。

1000 MW汽轮发电机端盖漏氢原因分析及预防措施

由于端盖结构的特殊性,某1000 MW汽轮发电机在运行中多次发生漏氢现象,且漏氢部位基本相同。根据漏氢部位的特征,分析漏氢的原因,例如转子安装工艺不规范、端盖变形、密封面夹杂异物或有毛刺高点、结构存在薄弱环节等,并提出了用塞尺检查端盖密封面、涂抹密封剂、规范安装工艺等预防措施,从根本上解决了该发电机端盖漏氢的问题。

1750MW发电机端盖漏氢问题分析与处理

介绍2号发电机励端下半端盖定位销孔漏氢问题,从端盖密封胶注胶工艺、注胶工具和密封面缺陷等方面分析、查找漏氢产生原因,并根据分析结果优化端盖注胶工艺、改进注胶工具和维修注胶策略,最终彻底解决端盖漏氢问题。

氢冷发电机组漏氢的原因及对策分析

燃气发电机作为近年来国内一类新型的发电形式,目前已经被广泛应用在沿海地区和经济较发达区域中,在满足这些区域较大的用电负荷需求方面发挥着重要作用.我国燃气发电机应用的主要是氢气冷却技术,但是在发电过程中,因为各种因素的影响,存在氢气泄漏的风险,可能引起安全事故,而且还会导致生产效益下降.文章结合自身的工作实践,在氢冷发电机工作原理的基础上,分析了其漏氢的原因,并提出了相应的对策.

核电自并励无刷励磁发电机组漏氢监测无线传输方式研究

国内自并励无刷励磁发电机组漏氢现象时有发生,严重时可能引发氢爆危险。国家能源局2014年《防止电力生产事故的二十五项重点要求》中指出核电厂需严密监测励磁发电机组漏氢情况,及时采取防范措施。该文提议使用无线传输方式对目前核电使用的漏氢检测装置进行改进,可大幅降低现场布线难度,实现了系统远程监测,可减少因人工随机巡视导致风险无法及时发现并处理的情况发生,同时无线传输可拓展性高,在机组停机、检修等不同工况下能按需求在外界环境中增加无线监测设备,严格把控设备安全状态。

国产在线漏氢检测装置在“华龙一号”核电汽轮发电机组的应用

“华龙一号”机组是当前核电市场上接受度最高的三代核电机型之一,是我国核电创新发展的重大标志性成果。核能汽轮发电机是大型核电站核心设备,是将核能转化为电能的关键设备之一。全球首台“华龙一号”汽轮发电机由东方电气集团自主研制。对发电机总体和关键部件的设计和开发,确保了先进性、安全性。在计算方法、结构布置、结构材料、绝缘技术等方面进行了多项设计创新,发电机性能参数达到世界先进水平。东方电气自动控制工程有限公司提供的国产在线漏氢检测装置方案在该项目中成功应用。

某1000MW级汽轮发电机漏氢事件风险分析

漏氢是氢冷发电机运行中发生频率较高且危害性很大的事件,严重影响了机组的安全运行。针对某1000MW级汽轮发电机的一次严重漏氢事件,详细分析了3种漏氢模式——氢气直接外漏、漏到密封组件气侧、漏入定子线棒冷却水;评估了漏氢对功率的影响和3种漏氢模式的燃烧爆炸危害性,指出氢气漏到密封组件气侧的危害性最大;推导出了空侧氢气体积分数与密封组件泄漏率、回路密封油箱排烟管氢气检测值的关系,对事件及处置过程进行了风险分析和经验总结,并提出了规范的漏氢检查要求和停机标准。

300MW氢冷汽轮发电机组漏氢处理

安庆电厂1号汽轮发电机组在整套起动调试期间发电机漏氢严重,已威胁到电厂的安全生产。停机检查发现,发电机两侧大端盖密封槽堵头松脱,密封胶被氢气吹落,是造成发电机内大量氢气泄漏的原因。另外,密封油差压阀及平衡阀工作不正常,加剧了氢气的泄漏。装配好密封槽堵头,并更换了发电机端盖垫片;对主差压阀波纹管进行了更新,平衡阀解体清洗;重新连接氢气干燥器进出管道。采取上述措施后发电机漏氢量大幅减少,达到了行业的要求。

大型汽轮发电机组漏氢故障浅析

大型发电机组漏氢故障在各电厂时有发生,氢爆事故屡见不鲜,已严重影响发电机组安全稳定运行。针对漏氢事故通过实例分析漏氢部位、原因及处理方法,为处理和防范机组漏氢提供参考。

600 MW汽轮发电机漏氢检测装置国产化改造

介绍了北仑发电厂3、4、5号机定子冷却水漏氢检测装置国产化改造的相关情况,提出了改造后在使用中应注意的问题,希望对存在类似问题的其他厂家提供参考和借鉴。

1000MW超超临界发电机大端盖漏氢原因分析及处理

分析了1 000 MW级THDF125/67型发电机大端盖的结构特点、检修工艺等,指出大端盖安装工艺不合理是造成漏氢的主要原因.通过调整、优化安装工艺,成功地消除了漏氢缺陷,提高了发电机运行的可靠性和安全性.

国产大型汽轮发电机漏氢及其预防措施

国产汽轮发电机氢气泄漏问题较为突出。影响发电机漏氢的因素很多,涉及到发电机及其部件的设计、加工制造、检验、安装、调试、运行和检修等方面。结合几个电厂发电机漏氢实例,分析了漏氢的原因并提出了一些预防措施。

发电机漏氢在线监测装置应用状况的研究

发电机漏氢监测装王监测的对象是定子绕组水内冷系统及其封闭母线和密封油系统的密封性,它具有早期故障报警的重要作用。该装王的基本要求是能够长期稳定工作,对故障不误报、不漏报。文章对国内目前占有较大市场的钯栅氢敏传感器型和热导型二大主要漏氢监测装置从工作原理及使用效果等方面进行了一些对比分析,便于发电厂进行设备运行、维护和选购时参考。

发电机漏氢原因分析及处理

对神华神东电力有限责任公司萨拉齐电厂2号机组发电机漏氢事故进行分析,通过压力试验及漏氢量检测,确定原因为汽端密封瓦磨损导致发电机漏氢量增大。通过更换新密封瓦,对发电机轴颈进行微弧焊修补处理后,2号机组密封油系统运行正常,发电机漏氢量达到良标准,确保了机组的安全稳定运行。

300 MW 汽轮发电机机内漏氢问题分析

广州珠江电厂ＱＦＳＮ－３００－２型，水、氢、氢冷却３００ＭＷ汽轮发电机，近期发生两起机内漏氢事故。１号发电机漏氢点在出线汇水管小室出水管法兰橡胶绝缘垫处；３号发电机漏氢点在机内励端汇水管法兰弯头第２道焊口处。文中就发电机机内漏氢的判定、漏氢点的查找、处理及试验方法；以及漏氢事故处理过程中发现的一些问题进行探讨，并提出改进意见。