三星水电站漏油泵无法自启故障处理及分析

三星水电站在对漏油控制系统液位信号传感器、示流器、压力开关等自动化元器件升级更换后,导致漏油泵控制系统不能正常自启。文章主要通过对产生该故障现象的判断,深入分析了产生的原因,提出了解决该类故障的思路、方法和措施,措施实施后达到了快速处理、及时恢复的效果,确保了水电站辅机设备安全稳定运行。

DL-超深低漏整筒抽油泵的研制与应用

针对常规抽油泵在泵挂深度超过2200m进行深抽时抽油泵漏失和易失效的问题,研制了DL-超深低漏整筒抽油泵。该抽油泵由内泵筒、外泵筒、连通孔、柱塞和固定阀连接而成,内泵筒的内外侧均处在油管内液体之中,内泵筒的内外侧不存在压差,消除了常规抽油泵的"鼓胀效应",从根本上减少了抽油泵的间隙漏失。现场试验表明,超深低漏整筒抽油泵能明显减少漏失量。中原油田现场应用的4口井中,平均单井日增液2.6t,日增油1.2t,泵效提高11%,已阶段性增油560t,创经济效益224万元。

潮州供水枢纽调速系统漏油原因分析及处理

介绍广东省潮州供水枢纽电厂机组调速器油系统漏油事故,分析漏油泵空载及漏油箱溢油事故的原因,提出处理的办法。

F区块机抽井漏失原因分析及防治措施研究

随着机抽井数量不断增加,F区块因井深、井筒环境恶劣等导致的机抽管柱漏失修井逐渐频繁。2013年因漏失造成的检泵修井达到318井次,油井生产时率下降,油区生产成本增加。通过分析研究,认识到漏失的原因,并针对性地提出合理调节管杆组合、特殊油井治理、油管分类使用等措施,延长了油井的检泵周期,为降低生产成本提供技术依据。

机组供回油循环装置改造方案

水口电厂机组供回油循环装置主要由压油泵、压力油罐、集油槽、旁通阀、安全阀、排气阀、逆止阀、精密双滤网、漏油泵、漏油箱及出口油阀和相关压力管路组成,它们分别采用3台压油泵按PLC程序自动轮换工作和一台漏油泵手/自动运行,压油泵用以永久保持机组正常运行油压在3.7MPa^4.0MPa,主要作用是给水轮发电机组油压系统供油,整个油压系统(包括导水机构和桨叶机构以及电磁配压阀和液压阀的控制、操作)的用油大概在70t左右。漏油泵将机组的各液压设备操作后的回油输送至压油泵的油箱。确保机组的油能够循环使用,减少油耗,保证机组的正常工作。

水电站灯贯机组常见故障分析处理

本文根据灯贯式水电站机组日常运行情况调查,简述水电站灯贯机组运行期间的常见故障,分析其原因,提出相应的处理方法,并进行处理。

600MW水轮机控制系统改造

针对某水电厂水轮机控制系统在运行中存在的可靠性不高现象,分析了控制系统存在的问题,提出了水轮机控制系统的改进方案。实践证明,改进后的控制系统效果良好、运行可靠,为机组安全运行提供了保障。

变压器轻瓦斯信号频繁动作的原因分析

通过对某电厂10号主变压器2次轻瓦斯信号频繁动作的情况描述及原因分析和处理结果的介绍,阐述了造成变压器轻瓦斯信号动作的外部常见主要原因:强迫油循环冷却方式的潜油泵入口有渗漏以及呼吸器堵塞引起的空气漏入。