圆柱体在平板和漏盘间镦粗时的力学分析

对水压机锻造平板、漏盘间镦粗圆柱体进行了力学分析。针对毛坯高径比大于1时的情况,提出了刚塑性拉应力力学模型;针对毛坯高径比小于1时的情况,提出了静水应力区切向应力力学模型。前者打破了镦粗体不论高径比如何总存在三向压应力之说;后者圆满地解释了锻造的齿轮轴法兰部分存在层状裂纹的机理。两个模型的提出,使镦粗理论走向了正确、完善的阶段。

凹面板漏盘间镦粗工序的数值模拟

对凹面板漏盘镦粗圆柱体的力学模型进行了进一步分析。应用有限元软件DEFORM,在多组几何和工艺参数条件下,对凹面板漏盘镦粗工序进行了数值模拟。数值模拟结果与力学模型的分析相吻合。数值模拟得到了凹面板和凹面漏盘间镦粗工序的具体参数范围,为生产提供了参考依据。

漏盘成形冲孔复合模设计及改进

通过对漏盘成形冲孔复合模工作过程的分析，找出了小凸模折断的原因。由此改进了模具结构，通过对小凸模采用全行程导向保护，改善了小凸模的工作条件，保证了模具的正常使用。

大型轴类锻件不同高径比坯料漏盘反挤的数值模拟

使用DEFORM有限元模拟软件,建立了漏盘反挤的刚塑性有限元模型;对不同高径比的大型轴类锻件的圆柱体坯料进行漏盘反挤的数值模拟,并研究沉积堆的挤出效果。结果表明,漏盘反挤工艺能基本解决沉积堆的问题。

旋转镦粗台漏盘结构改进

对水压机旋转镦粗台上镦粗漏盘的结构进行了改进。采取内、外环组合结构,达到了提高漏盘使用寿命、降低生产成本的目的。

一种拨片漏盘式硬币清分机的研究

随着硬币取代小额纸币的趋势日益明显,主流市场上的硬币清分机又存在价格高昂、结构复杂、一次分离量少的问题,因此研制一款结构简单、功能多样、高效可靠的新型硬币清分机十分必要。本文依据硬币直径的不同,通过结构设计上的改进和创新,成功设计出一分钟至少能分离三百枚硬币的新型硬币清分机。对硬币高效的分离、清点、收集、整理,使其具有一定的实用价值和市场推广前景。

锻造漏盘的优化选择

本文介绍一种计算机辅助设计优化选择漏盘的方法。首先确定可选漏盘高度的上下限,利用计算机对它进行快速选择,使所成形的凸肩法兰(齿轮)锻件能最大限度地节约金属。

保持架漏盘模的热处理

我厂生产的轴承保持架漏盘模,采用GCr15钢制造,在生产中发现漏盘的工作端使用寿命很低,冲几次到几十次就因断裂而失效报废,见图1A处,其热处理工艺见图2。

漏盘成形冲孔复合模设计及改进

通过对漏盘成形冲孔复合模工作过程的分析，找出了小凸模折断的原因，由此改进了模具结构，通过对小凸模采用全行程导向保护，改善了小凸模的工作条件，保证了模具的正常使用。

漏盘成形冲孔复合模设计及改进

通过对漏盘成形冲孔复合模工作过程的分析,找出了小凸模折断的原因,通过对小凸模采用全行程导向保护,改善了小凸模的工作条件,保证了模具的正常使用。

大型轴类锻件不同高径比坯料漏盘反挤的数值模拟

使用DEFORM有限元模拟软件,建立漏盘反挤的刚塑性有限元模型;对不同高径比的大型轴类锻件的圆柱体坯料进行漏盘反挤的数值模拟,并研究沉积堆的挤出效果。

LAmbre封堵器封堵左心耳后密封盘周围漏与封堵器相关血栓发生的关系

目的探讨心房颤动(房颤)患者左心耳植入LAmbre封堵器后密封盘周围漏与封堵器相关血栓(DRT)发生的关系。方法回顾性分析2018年5月至2021年6月在上海周浦医院接受LAmbre封堵器封堵左心耳治疗并完成经食管超声心动图复查的137例房颤患者,比较不同型号LAmbre封堵器植入后密封盘周围漏和DRT发生情况。结果137例患者年龄为(74.9±9.2)岁,>80岁(80~93岁)患者占40.1%,女性占38.7%,房颤血栓栓塞风险(CHA_(2)DS_(2)-VASc)评分、抗凝治疗出血风险评估(HAS-BLED)评分分别为(5.6±1.9)分、(2.7±1.6)分。左心耳植入LAmbre封堵器后1~3 mm密封盘周围漏最常见,仅1例植入3640型LAmbre患者密封盘周围漏为6 mm。比较植入不同型号封堵器后密封盘周围漏发生率,差异无统计学意义(P>0.05)。封堵盘周围漏与DRT发生无相关性。结论心房颤动左心耳植入LAmbre封堵器后1~3 mm密封盘周围漏发生最常见,不同型号LAmbre封堵器间密封盘周围漏与DRT发生负相关。

变汽温法测量汽轮机高中压缸平衡盘漏汽

对高中压缸合缸机组,通过变汽温法准确测量高中压缸间平衡盘漏汽流量,及该漏汽率下的实际中压缸效率。指出该方法可作为机组日常运行时高中压前轴封运行状况监测的有效手段。

汽轮机高中压缸平衡盘漏汽试验研究

对高中压合缸汽轮机组,平衡盘漏汽是影响机组经济性的原因之一。通过对不同容量及类型机组开展平衡盘漏汽试验,得出高中压合缸机组中轴封漏汽率高于设计值情况较为普遍,变汽温法也是测量平衡盘漏汽率的简单有效方法。结合不同机组检修及改造经验,指出影响平衡盘漏汽的原因,并提出整改建议,达到节能降耗目的。

一种解决沉积锥问题的新工艺及其研究

用来制造大型轴类锻件的钢锭,其水口端的沉积锥历来是一个棘手的问题,漏盘反挤法就是为解决这一问题而进行的有效摸索。文章扼要地列举了该工艺的模具布置、工艺步骤、工艺特点及经济效益,并对该工艺进行了现场实验,证明了该工艺的正确性和可行性;应用数值模拟的方法从反挤压过程、定点追踪和载荷分析3方面详细地对该工艺进行了研究,进一步论证了该工艺的正确性和可行性。

一种解决钢锭水口端沉积锥问题的新工艺

用来制造大型轴类锻件的钢锭其水口端的沉积锥历来是一个棘手的问题,拟提出一种新工艺漏盘反挤法对这一问题进行摸索。列举了该工艺的模具布置、工艺步骤、工艺特点及经济效益。对工艺进行了现场试验,充分证明了工艺的正确性和可行性。

齿轮轴锻件的试制

通过加大杆部直径的锻造余量,合理控制漏盘与杆部的间隙,采用局部镦粗法兰后错移,再成形杆部的方法,成功解决了传统工艺锻造时,号印后因号印长度短使端部压凹的问题或为满足最小号印长度造成钢锭利用率低的问题。