基于漏磁检测法的卧式储罐罐壁状态评价

卧式储罐大量应用于石油化工行业,且卧式储罐主要用于承装腐蚀性介质,这就导致储罐罐壁极易发生腐蚀问题,严重时会导致介质泄漏,存在重大安全隐患。因此,时刻掌握储罐罐壁状态对于确保储罐运行安全至关重要。基于此,开展了基于漏磁检测法的卧式储罐罐壁腐蚀状态评价,通过建立有限元模型分析缺陷深度、缺陷半径、缺陷分布对漏磁信号的影响,进而得到缺陷漏磁场空间分布状态和变化规律,并据此开展了实验室评价和海上平台现场应用,结果表明:漏磁检测法对评价卧式储罐罐壁腐蚀状态非常有效。

ANSYS在管道漏磁法检测中的研究与应用

叙述了埋地管道无损检测的一种新方法——管道漏磁检测法 ;介绍了漏磁法检测装置的国内外发展概况 ;着重论述了 ANSYS在管道漏磁检测中的分析过程和关键问题的解决；并给出了二维分析中的几种典型缺陷的分析结果及如何根据一次运行所测得的数据来鉴别管道中的缺陷 .

油管及螺纹无损漏磁检测的磁化方式

在无损漏磁检测中,目前采用的磁化方式多样,实现的难度和效果也有较大的差异;而且,励磁源、检测时间、检测的位置等对最终检测效果都有很大的影响。合理的磁化方式不但能够使漏磁信号达到满意的效果,也方便检测拾取信号。本文对目前应用于无损检测研究中的各种磁化方式进行了分析、比较,解析其优劣,适用的环境、条件。在应用设计中,可根据不同的用途和使用条件来选择最为合理的磁化方式,并结合油管及螺纹检测装置的研究,进行了具体的分析,得出了采用铁心直流线圈内部磁化的漏磁检测法是最为合适的方式的结论。

电磁探伤测井技术及其进展

电磁探伤测井技术可以对油井的油管进行结构测量和数据测试,以此测算出油井日常运转实际情况,为油管剩余壁厚提供有效数据。此技术还可以根据数据进一步推断出油管裂缝、腐蚀、变性的相关问题和产生原因。阐述了电磁探伤测井技术原理,并且根据电磁探伤测井技术分类进一步总结出电磁探伤测井技术应用。

简易升降机用钢丝绳缺陷在线监测系统

简易升降机作为特种起重设备,按照国标需对钢丝绳进行定期的年检和更换,现有的检测方法为取下钢丝绳进行人眼观察,无法及时发现缺陷且检测过程影响升降机的正常工作。针对这一问题,文中设计了一款新型的简易升降机用钢丝绳缺陷在线监测系统。该系统对钢丝绳的监测是实时进行的,可以在简易升降机工作时对其监测,数据的采集和处理采用本地模块处理,无需将模拟量信号进行长距离传输,避免了噪音信号的混入。钢丝绳探头采用了弱磁永磁体激励的设计,无需额外电源提供能量,具有体积小,磁能密度高等特点;采用了霍尔磁敏元件,信号的输出不受钢丝绳与探头相对运动速度的影响。信号采集的步骤关键包括采用AD623仪表程控放大器对微弱信号进行放大,信号的本地处理采用了基于ARM开发的信号处理模块对放大后的信号进行AD转换和逻辑判别,最后将开关量信号送至CPU1215进行汇总处理从而控制简易升降机的运行。试验证明,文中设计的监测系统具有稳定性及可靠性。

热力管道状态检测技术研究

分析了国内外管道检测技术的原理、特点与应用领域,以及在热力管道检测中的适用性。在可通行管沟中可采用红外热像仪检测法对热力管道进行局部检测。采用分布式光纤测温系统可对管沟敷设热力管道和直埋敷设热力管道实现全程连续检测。管道内检测技术包括测径器检测法、闭路电视(CCTV)管道检测法、超声波检测法、漏磁检测法,这些方法尽管在石油管道检测中非常有效,但由于热力管道的高温和检测设备进出困难,仍应用较少。管道内检测技术对于管道的快速检测、完整性评价意义重大,值得进一步研究。