含Ti微合金低碳钢连续冷却过程中组织演变行为

通过热膨胀法及金相分析法,研究Ti含量为0.015%~0.10%的低碳钢连续冷却条件下组织演变行为,探讨了Ti含量及冷却速率对低碳钢相变行为的影响规律。结果表明,Ti微合金元素具有细化铁素体晶粒尺寸,抑制铁素体相变,促进贝氏体和马氏体相变的作用。当Ti含量由0.015%增加至0.10%时,0.5℃/s下获得的铁素体平均晶粒尺寸可由24.5μm细化至13μm,铁素体相变的冷却速率范围由≤5℃/s缩小至〈1℃/s,马氏体临界冷却速率由40℃/s降低至20℃/s。冷却速率及Ti含量共同决定Ti微合金低碳钢的组织演变行为,特别是对扩散型的相变开始温度具有显著的影响。

铸坯到轧材的表面缺陷演变行为研究

基于铸坯表面缺陷传承到轧材的精确定位方法,开展铸坯-轧材缺陷间的对应关系研究,以提高判断缺陷产生原因以及工序改进的及时、精准性,并系统研究高线铸坯皮下气泡缺陷在轧制过程中的演变行为,对其缺陷形态进行了检测分析。研究表明:所设计的铸坯表面缺陷到轧材的定位方法能精确地在轧材表面找到缺陷所在的位置;铸坯皮下气泡对应的轧材表面裂纹长度较短,且裂纹两端收敛,无明显过渡段,裂纹内部存在氧化物,裂纹两侧组织无异常流变,存在明显脱碳,这为企业改善铸坯表面质量提供了科学依据。

相同形状尺寸的孔洞不同数量分布对多孔铝演变行为的影响

采用分子动力学模拟相同的孔洞总尺寸不同等间距孔洞的数量对多孔铝演变行为的影响。结果表明:在孔洞形状尺寸相同的情况下,随着等间距孔洞数量的增多,导致体系被拉开时间缩短,体系更容易被拉开;含孔洞的体系在加载过程中孔洞演变行为(裂纹尖端无序→尖端钝化→晶格畸变→母裂纹产生子裂纹)中的持续时间越来越短、波动次数越来越小。

Q345板坯表面横裂纹热轧过程演变行为

在连铸生产过程中,由于化学元素、温度、机械应力等多方面因素影响,铸坯不可避免会产生表面横裂纹。轧制过程中,铸坯表面横裂纹会进一步放大影响到后续轧材的表面质量,甚至导致产品报废。为此,针对Q345钢表面横裂纹热轧过程演变行为展开研究,在铸坯表面预制“V”形裂纹进行实验室热轧试验,并建立相应轧制模型,通过试验验证模型正确性。采用现场板坯轧制工艺建立Q345钢表面不同宽度(1、2、3 mm)横裂纹轧制模型,分析不同宽度裂纹热轧过程演变特性。结果表明,宽度1 mm裂纹轧制过程出现了表面贴合的现象,而宽度2、3 mm裂纹两侧逐渐展开最后暴露到轧材表面;通过分析裂纹尺寸及高宽比变化可以发现,轧制过程不同宽度裂纹的展开宽度呈线性增加,轧制结束后,1、2、3 mm宽度裂纹展开宽度分别达到了30、32、34 mm,而裂纹深度在轧制初期减小明显,后几个道次减小量不大;不同宽度裂纹高宽比变化趋势与裂纹深度变化趋势相同,轧制初期变化量较大,轧制后几个道次高宽比趋近于0。研究结果可为优化轧制生产工艺提供理论参考。

程序调试中的数据结构演变可视化方法

数据结构是程序执行时的重要信息载体,其演变过程往往较为复杂和抽象。针对程序设计初学者较难理解数据结构演变过程的问题,提出一种面向程序调试中的数据结构演变可视化方法。在调试开始时,首先使用组件表达式表示数据结构,然后通过配置表以及布局函数将组件表达式生成可视化视图。在进行单步调试后,通过对比单步调试前后的可视化数据方式生成组件演变行为,运用有限状态机理论构建数据结构演变模型,该模型的执行使得组件发生演变,同时生成可视化动作。使用动画单元执行可视化动作,实现数据结构演变的可视化呈现,帮助初学者理解数据结构相关程序的执行过程。实验结果表明,将该方法应用于1个数据结构演变可视化框架StructV,并应用于1个在线可视化编程实训云平台的研发,可有效降低初学者理解数据结构演变过程的难度,并提升编程实训时的程序调试效率。

低碳微合金钢热轧带状组织演变行为的研究

低碳微合金钢在轧制过程中经常出现带状组织缺陷,对产品质量和使用性能都有着重要的影响。以某厂Q345热轧板坯为研究对象,通过对元素偏析,轧件热轧过程不同轧制道次、不同位置带状组织演变行为进行分析,结果表明,枝晶间溶质元素偏析是导致带状组织形成的本质原因。同时发现不同轧制道次和不同位置轧材,带状组织尺寸有着明显差异。不同轧制道次,相同位置的带状组织,压下率越大,带状组织越细小,压下率为50%时,中心带状组织宽度约为175μm;压下率为67%时,中心带状组织宽度约为75μm。相同轧制道次下,不同轧件位置的带状组织比较,可以发现厚度中心位置带状组织最为粗大,表面处最为细小。

IF钢中夹杂物在连铸过程中的演变行为

针对某厂生产的IF钢连铸过程中间包钢液和铸坯取样,采取T.O、[N]含量分析和ASPEX扫描电镜-能谱仪等方法,并结合热力学计算分析了连铸过程钢中夹杂物的演变行为。结果表明,连铸过程钢中T.O含量整体呈现下降趋势,但中间包开浇阶段钢液受到覆盖剂或耐材的二次氧化,应适当调整覆盖剂成分或炉衬成分,铸坯中T.O含量为12×10^(-6),[N]含量为21×10^(-6),符合IF钢控制要求。夹杂物数量密度的变化趋势与T.O一致,铸坯中夹杂物数量密度增加是因为凝固冷却过程中有大量TiN析出。整个中间包过程注流区钢液中夹杂物的数量密度低于浇注区,但平均尺寸更大。随着浇注进行,中间包钢液夹杂物中MgO的含量逐渐升高,且与尺寸呈现负相关关系,大于10μm的夹杂物集中分布在Al_(2)O_(3)含量高的区域。热力学计算结果表明1 600℃时,钢液中稳定存在的夹杂物相只有Al_(2)O_(3),然而试验结果中发现了较多的Al_(2)O_(3)-TiO_(2)夹杂物,这是由于RH精炼过程加钛合金后,造成局部Ti浓度过高,为TiO_(2)和Al_(2)O_(3)-TiO_(2)的形成提供了条件。铸坯中存在TiS类夹杂物,包含纯TiS夹杂物和Al_(2)O_(3)-TiS及TiS-TiN的复合夹杂物,此类夹杂物的尺寸随着TiS质量分数的增大而减小。

CO_2气氛下煤与蓝藻共气化的行为演变特性

煤与蓝藻共气化是兼顾煤炭高效利用与蓝藻资源化利用的重要途径。采用TG-FTIR联用技术,探究不同掺混比混合物在CO_2气氛下的共气化特性,为其应用化学链燃烧技术提供理论基础。实验表明,蓝藻多糖解聚温度低,于100℃便可析出气相产物。在热解阶段中,DTG曲线有两个失重峰,其中峰值大、温度低的由蓝藻热解产生,主要气相产物为羟基和芳香族化合物;温度较高的失重峰对应煤炭的热解,气相产物以CO、CO_2和烃类为主。均相模型适用于热解、炭化阶段,且对蓝藻的拟合度高于煤炭,而缩核模型对气化阶段和高煤炭比例样品的拟合效果好。共气化的协同作用起始于热解阶段,主要作用区间为气化阶段,掺混蓝藻可有效提高煤焦的气化活性。

全球-地方背景下东道国企业研发行为的演变及其影响因素研究——基于技术溢出视角的广州市本土制造企业微观实证

以广州市本土制造企业为例,通过半结构式问卷及有序多分类logistic模型,从企业微观尺度阐明全球-地方背景下本土企业研发行为的演变,从技术联系、生产联系及劳动力联系3个方面探究跨国资本技术溢出对本土企业研发行为演变的影响与机制。结果表明:20世纪90年代以来,本土企业研发行为经历由技术依赖型向自主研发主导下兼有研发内部化与国际化扩张的模式转变。跨国与本土企业技术差距减小、更紧密地嵌入全球产业链、劳动力从跨国向本土企业流动均显著提升本土企业的自主研发强度,国际技术采购则具有显著的负效应。

连铸坯表层夹杂轧制过程演变行为

为了研究连铸坯表层夹杂物在轧制过程中的演变行为,对板坯表层线缺陷进行分析发现,缺陷距表层几十微米,宽度约为200μm,对其内物质进行能谱分析,发现有钠、钾元素,说明该缺陷可能是由于结晶器流场不合理等原因造成保护渣卷渣。通过建立连铸板坯表层夹杂物轧制过程有限元模型,对连铸坯头部、尾部不同位置夹杂物轧制过程中的演变行为进行了分析。结果表明,随着轧制道次的进行,夹杂物周边出现裂纹,并且随着轧制过程的进行,夹杂物周边的裂纹越来越大。轧件头部、尾部夹杂物逐渐向轧件表面移动,距离表层越近的夹杂物越容易迁移到轧件表面,而深度相同、水平位置不同的夹杂物,距轧件边缘距离越远,在轧制过程中越容易迁移到轧件表面。

中国城镇居民消费行为演变的制度解释与统计检验

中国自建国以来，发生了几次大的制度变动，制度因素是否影响中国居民消费与收入的关系，是否改变居民的消费行为，对其实证研究无疑会为验证各种假说提供丰富多彩的史料与实验室，同时也为我们分析中国居民消费行为的本质特征提供了科学的研究方法。一、中国城镇居民消费...

广东专业镇发展过程中的政府行为演变分析

广东省专业镇经过11年的发展,已初步建立起以市场为导向、企业为主体、产学研结合的基层公共创新服务体系,形成了具有广东特色的乡镇集群经济形态。研究其发展过程中政府行为演变,对促进广东省专业镇发展具有积极意义。

DP590钢夹杂物在精炼及浇铸过程中的演变行为

围绕某钢铁企业生产的DP590钢中非金属夹杂物在精炼及浇铸过程中的演变行为,采用氧氮分析、显微夹杂统计及SEM-EDS能谱分析等手段进行了系统深入的研究。利用Fact-Sage软件计算并绘制了1 600℃时CaS-CaO-Al2O3三元相图,分析了精炼和连铸过程中夹杂物在CaS-CaO-Al2O3三元相图中的演变行为。研究发现,在该厂现行工艺条件下,LF喂钙处理可降低钢中的全氧含量和非金属显微夹杂含量。转炉炉后出钢至精炼出站全氧含量降低了27×10-6,非金属显微夹杂物含量减少了54.5%。稳态连铸坯中的氧、氮含量和显微夹杂含量较低。LF精炼喂钙线之前显微夹杂的主要成分为Al2O3。在LF精炼钙处理后,中间包及连铸坯中发现了大量的球形Ca O-Al2O3类夹杂,这表明钙处理效果良好,实现了将Al2O3夹杂物变性的目的。热力学计算结果表明钙处理过程中夹杂物的演变行为为Al2O3→Al2O3+CaO·6Al2O3+CaS→Al2O3+CaO·2Al2O3+Ca S（Ca S较多,Ca O较少）→Al2O3+CaO·2Al2O3+CaS（CaS较少,CaO较多）。

中锰TRIP钢两相区温轧退火碳化物演变行为

采用CR+WR+IA(冷轧+温轧+退火)热处理工艺,研究了两相区退火过程中碳化物演变行为及其对0.1C-5Mn钢组织、性能、残留奥氏体体积分数与稳定性的影响。结果表明:冷轧试验钢经温轧退火处理后,获得了超细晶铁素体与残留奥氏体复相组织,其中退火10 min与30 min试样基体上弥散少量碳化物。伴随碳化物的析出与溶解行为,残留奥氏体体积分数出现先降低后升高的趋势;在退火10 min与60 min组织中,受碳化物与新生奥氏体钉扎作用,使得铁素体以小角度取向差为主,而残留奥氏体以大角度取向差为主;高密度位错、TRIP效应、细晶强化以及析出强化为试验钢提供良好的强塑性。

基于冲突检测的一阶混杂Petri网动态行为演变方法

讨论了基于冲突检测的一阶混杂Petri网动态行为演变方法,首先给出用于一阶混杂Petri网冲突检测的瞬时迁移、延时迁移、指数迁移及区间速率连续迁移等4类迁移间的冲突判定定理;然后给出基于冲突检测的一阶混杂Petri网动态行为演变方法;最后通过混杂系统的一阶混杂Petri网模型说明冲突检测对行为演变分析正确性的重要作用。

全球化背景下我国集群企业的技术合作行为演变研究

全球化进程的加快和加深,使得我国地方产业集群日益嵌入全球价值链,集群企业必须创新本地网络和全球网络,以防范本地网络的锁定效应和整合利用两种网络的技术资源。通过对浙江省5个典型产业集群的企业问卷调查分析,实证结果表明全球化背景下集群企业的国内外技术合作在技术来源、合作对象、合作领域三大方面发生了深刻的演变,开展高层次的国际技术合作将成为我国集群企业持续成长的关键因素。

从收入来源看浙江农民消费行为的演变

分析了浙江省农民的收入情况,指出由于浙江工业化的快速发展,农村劳动力大量向第二、三产业转移,农民的身份也逐步转变为产业工人,其收入主要来源于工资性收入。在此基础上对浙江农民的消费行为进行了研究,研究表明:农民消费行为在满足基本生产生活需求外,开始追求生活品质,生活方式日趋城镇化。但受物质环境、政策制度等因素影响,现有消费环境已不能满足农民身份转变及生活城镇化发展需求。最后对如何优化农村消费环境,继续扩大农民消费,促进农村城市化发展提出了针对性的建议。

中国农户劳动就业决策行为演变(1978-2006)

中国农户劳动就业决策行为的变迁特征在不同的分析维度上呈现出不同的特征。如果从农户劳动力就业行业和空间分布的角度分析,中国农户劳动就业决策行为的演变呈现出明显的阶段性特征,可以将改革以来的各个阶段划分为四个基本阶段。从农村家庭劳动力就业时间配置的角度看,农户家庭经营劳动时间投入和家庭外劳动时间投入的变化并没有表现出明显的阶段性特征,而是表现出较强的趋势性特征。

铸坯到轧材的表面缺陷演变行为分析

金属材料的加工过程中,一般有缺陷或者成为废品的产品,其微观组织和正常的工序存在一定的差距,导致产品不能符合相关的产品质量标准要求,出现偏差主要是因为在生产的不同环节中,都可能存在偏差问题,导致金属产品出现缺陷,根据这些金属材料生产过程中的不同环节问题,可以通过分析材料的缺陷来判断具体是在哪些环节出现问题,从而更好的去解决问题,提升产品的合格率、本文对铸坯到轧材的表面缺陷定位方法、铸坯到轧材的表面缺陷试验分析、铸坯到轧材的表面缺陷延边行为分析,希望能够找到问题发生的主要原因,为今后弥补缺陷提供一定的参考。

行为的演变与聚落形态──中国皖南村落与意大利小城比较

现代文明的发展，使旧有聚落形态受到冲击。通过对中国皖南村落与意大利小城特拉未索的比较，试图从行为演变与聚落形态的关系中找到保护和发展旧有聚落形态的契合点。