裂缝性潜山凝析气藏评价与开发——以千米桥潜山凝析气藏为例

千米桥潜山凝析气藏是大港油田发现的第一个大型裂缝性潜山凝析气藏。在勘探研究及储量计算基础上,利用现有井的试油、试采等动静态资料及生产特征,确定了断裂系统分布特征,明确了潜山“断裂发育、南高北低”及南北、东西2个“山梁”呈“厂”字分布的构造格局,确定了潜山储层类型应属于“微缝孔隙型”,与原认识“溶洞孔隙型”相比,更符合动态生产特征。为充分利用和有效开发千米桥潜山凝析气藏资源,提高储量动用程度,建立了可靠的地质模型,开展了油藏工程研究,为潜山凝析气藏的有效开发探索了一条成功之路。

千米桥主潜山凝析气藏气水分布特征

千米桥主潜山凝析气藏为高饱和、中高凝析油含量的凝析气藏。投入试采以后,具有初期产量较高、压力和产量递减较快、含水上升较快等特点。针对其出水特征,利用动态资料和静态资料相结合的方法,利用产出水矿化度、生产曲线、测井资料、试气资料和地质资料等因素,从多角度综合分析确定出水原因。实践证明,该方法能够有效判断出水层位和出水原因,为制订下一步的防水、控水措施提供依据。

潜山凝析气藏酸压后产出水定性分析方法

针对深层储层非均质性强的潜山凝析气藏,经过大型酸化压裂后产出水性质判定困难的特点,本文采用不同判定方法,综合分析,准确判定产出水性质。通过水性质对类似气井制定合理的工作制度,可以延长采气期,快速回收勘探开发成本,使气井投产经济效益最大化。因此酸压后气井产出水的性质判定具有重要的意义。

排水采气工艺在华北油田苏1潜山的应用

针对苏1潜山气藏埋藏深、温度高、大部分井处于带水开采阶段、井口压力高低不一、排液量小、凝析油产量较高的特点,优选出气举作为恢复气井生产的主导排水采气工艺,选择连续气举工艺的开式、正举的气举方式,采用气举工艺压缩机、非平衡式波纹管套压控制偏置式气举阀、Φ73mm加厚工作筒和Φ60.3mm平式工作筒、采输气设备、水处理设备,并进行注气工艺管柱组合优化和注气参数优化调整。从2000年起陆续在苏1潜山的5口井实施作业,累计生产2253d,增产天然气2345.75×104m3,增油1323t,累计排液2.794×104m3,5口井累计节约注入气量336.1×104m3。气举排水采气工艺的实施,有效地保证气藏的产气能力,提高了气藏采收率。