激光刻花表面形貌的数值模拟及实验比较

建立了一种研究激光刻花轧辊表面形貌的三维模型 .该模型采用有限元方法对熔池中的热传导、对流以及熔池表面变化进行了模拟 .模拟的表面形貌与实验结果进行了比较 。

一种模拟激光刻花的二维CSF模型

采用连续表面力的方法 ,建立了模拟激光刻花的二维瞬态模型 .模型考虑了热传导、对流传热和熔池表面形貌变化等因素 ,设计了适合连续表面力方法的热源和虚拟体积力 ,建立了物理模型 ,并利用有限元和多层网格方法求解 ,得出了激光刻花过程中材料内部的等温线。

激光刻花技术的应用现状和展望

激光刻花技术是可以改善机械零件表面摩擦性能的一项新技术 ,与传统刻花加工方法相比 ,有其自身的优势。本文综述了激光刻花技术的国内外应用现状及该技术的发展前景 ,并结合我国具体情况 。

激光刻花辊在热双金属生产中的应用研究

本文分析了轧辊激光刻花的原理，简介了试验的目的，方法和步骤。分析试验结果认为，激光刻花辊具有花形变换方便，花纹均匀和深度易控制，表面美观且硬度高，无环境污染等优点。

高鲜映性激光刻花钢板

据日本 NKK 福山制铁所薄板部技术交流资料报道,该部开发了一种高鲜映性激光刻花钢板制造方法。1 绪言近年来,以汽车制造、家用电器行业为中心,希望钢板能满足“最终产品的表面亮度、光亮感”,即“涂漆后鲜映性”的要求越来越高,这一要求不仅与涂漆方法,而且与钢板表面粗糙度有密切的关系。

高功率CO_2激光快速刻花实验

研究了高功率ＣＯ２激光快速刻花中激光功率密度、侧吹气体、重力和激光头的扫描速度对轧辊表面粗糙度和微观硬度的影响，对轧辊表面性质的形成进行了分析，讨论了影响轧辊表面性质的各种主要因素。

大型轧辊快速刻花刻花点的微观结构研究

通过扫描电镜研究了激光刻花轧辊上刻花点的微观结构。研究表明,激光刻花后材料表面及附近有四个部分:熔凝区、相变区、热影响区和基材区;由于快速熔凝过程产生的极大过冷度,熔凝区主要是超细的微晶状的枝晶和胞状组织,其组织均匀,且极为致密,因而其硬度与耐腐蚀性能大大提高;激光扫描速度对相变硬化区和热影响区的大小有极大的影响。

激光加工技术应用的广阔前景

近十年激光加工技术的应用和发展已完全证明了激光加工技术是对传统加工技术的一次革命。从工业应用领域来看,金属材料的激光切割、焊接、熔覆及热处理是激光加工技术应用的主要内容。以汽车制造业为例,目前已有近50％的零部件可以采用或已经采用激光加工新工艺。如大型覆盖件的切边、下料、开窗等采用激光切割;车身板件、齿轮、底盘及车轮钢圈等均采用激光焊接;缸套、曲轴、阀座和挺杆等采用激光热处理。由于激光加工的推广应用,不仅促进了制造业的发展,也大大促进了激光加工设备的产业化发展。

2008中国家电博览会——配件也精彩

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