PCI总线在数控激光加工系统中的应用

PCI总线标准已经成为PC机的主要总线标准 ,它在三维激光成型、高速激光打标、激光切割等需要高速图形处理的数控激光加工系统中有着广阔的应用前景。文章分析了PCI总线应用中的技术难点 ,提出了解决方法 ,并为高速激光打标机设计出了图形处理卡 ,加工效率提高 2 5 %～ 30 %。

激光加工系统平面方程生成与误差分析补偿

研究了在三维曲面工件上进行激光加工时平面坐标及方程的生成方法、所生成的平面方程与曲面方程之间的误差及其补偿措施·平面生成方法有算术平均法、加权平均法和人工智能神经网络法·后２种方法计算精度高而被采用·

远程控制在大功率固体激光加工系统中的应用

针对目前大功率固体激光加工系统的特点,结合相关产品使用的网络构架,研制开发了一套基于Internet的远程监控系统。它是一种将网络技术与系统监控相结合,在异地通过Internet实时监控系统的运行状态,并为系统的故障诊断提供依据的技术。该系统具有高效性、准确性和实时性等特点。在设计方面采用了先进的软件构架,可以实时监控激光加工系统的操作情况和参数状态;查询激光加工系统的当前数据和历史数据,并对开放权限的数据进行修改;通过和用户在线沟通完成疑难问题的解答。

激光加工系统及其市场

激光加工是衡量一个国家工业生产效率及其发达程度的重要标志。在美、日、西欧发达国家已形成了激光加工产业,建成了激光加工业体系,每年都以一定速度增长。 据Arnold Mayer博士提供。

基于机器视觉路径识别的激光加工系统的研制

随着科技时代的到来,激光加工技术作为先进技术也逐渐融入了人们的生产生活中。由于激光加工技术优势显著,可以有效把控的时间、空间,零件形状稳定性强,加工效率高,材料多种多样,在加工中自动性强。在其发展过中也应注意与先进科技如机器视觉路径识别的结合,文章在二者融合的基础上进行分析。

长柱塞类工件表面激光加工系统的设计与研究

根据仿生学原理,利用蛇可以在各种环境爬行的特点,对蛇皮的纹路进行研究,设计出一种加工系统,对长柱塞类工件表面进行复杂图形加工,并进行漏失量的检测。由于数控铣床难以完成在柱塞类工件表面加工复杂图形,而加工中心加工这些零件成本太高的问题,提出柱塞类等曲面工件激光加工系统。采用了激光旋转拼接加工方式,克服了传统机械加工的弊端,设备简单,可以在工件表面加工各种图形;机械机构、控制系统均实现了模块化,便于安装、拆卸、搬运以及变换加工形式。采用旋转伺服电机与伺服电机平移导轨实现工件的旋转和激光系统的平移。激光器升降装置调节聚焦系统与工件表面的距离,保证焦点处于加工的工件表面。这种旋转拼接加工方式可以实现大型复杂图案的拼接加工以及在微织构加工等多领域的应用。

普瑞玛推出新型多轴精密激光加工系统795XLZ

近日，普瑞玛发布了新的795XLZ系统。据悉，这套系统拥有扩展的z轴，行程达1．83m，X轴行程达2m，Y轴行程达1m，以及最新的BeamDi—rector3（BD3）加工头，即可以旋转摆动来定位激光光束的加工头。据了解，795XLZ系统设计用来打孔、切割及焊接中等以上体积的三维工件，以最简化设置即可确保工件精度并减少加工周期。它拥有独特的移动光束运动系统并且包含LASER—DYNE所有软硬件功能。

基于DEA控制模型的激光加工系统监控软件设计

针对激光加工系统中,存在监控准确度较低、占用内存较大等问题,设计了一种基于DEA控制模块的激光加工系统监控软件。将系统划分为不同的模块,主要有:身份验证模块、监控模块、数据管理模块等。在OEF图形算法的基础上构建DEA控制模型,在激光加工系统中加入DEA控制模型,能够更好地控制系统。操作人员利用上述模块完成激光加工系统的监控、数据管理等功能,并且每个模块的界面都非常清楚,为系统的平稳运行提供了保障。系统中的监控软件主要包括:端口设置、转换器配置、电动机状态请求、用户请求回应等。这些软件具有数据收集、处理、分析等功能,能够保障激光加工系统监控功能的稳定运行。实验结果表明:本文的监控软件监控准确度高,并且监控过程中软件运行所占用的CPU时间以及内存耗费都较低,能够达到理想的监控效果。

激光加工系统 eX-FSeries

本产品为激光加工机，采用光纤激光和最新的控制技术，可以将加工时间最高缩短80％，减少待机时能量消耗最高可达70％，拥有极好的环保性能。设计亮点包括：环绕整个设备的上盖，保障运行安全；大窗口和特殊的能阻止激光束的有机玻璃让设计可行，让处理易于监控；全宽度伸缩百叶窗、一个便于工作的加工平台高度及一个更具可亲性和可操作性的曲线外形，让工作性能得到提高。

日本制成下一代激光加工系统核心装置

日本理化研究所和产业技术综合研究所目前发布消息说，两家机构联合研制出高效率的超短脉冲激光发生装置，向下一代激光加工系统的产业化应用迈出了重要一步。 两家机构联合发布的新闻公报说，随着激光技术的进展，人们已经实现了激光发生时间仅l飞秒（1飞秒等于一千万亿分之一秒）的超短脉冲激光，激光的输出功率已达上万亿瓦。

最新一代MicroVector FPC紫外激光加工系统于2008年12月推出

由华中科技大学激光加工国家工程研究中心与其合作公司武汉华源拓银激光科技有限公司及深圳华大电路科技有限公司联合研制的最新一代MicroVector FPC紫外激光加工系统于2008年12月推出。

基于机器视觉路径识别的激光加工系统的研制

伴随着科学技术的不断进步和发展,激光加工技术呈现出全面转型的态势,将先进技术融入到人们日常生活中,能在发挥技术优势的基础上,有效对时间和空间进行集中把控,并且维护稳定性以及加工效率,切实整合相应的自动化处理效率,积极提升视觉路径识别的综合效果。本文分析了基于机器视觉路径识别的激光加工系统运行原理,并对设计方案和相关重点研究领域展开了讨论。

机器人激光加工系统的挑战和机遇

今天,由于激光加工独特的柔性和生产效率,它已经成为各个生产环节中的独特的工艺。尤其是激光焊接在各个工业行业已经得到广泛应用。激光焊接以外,激光钎焊,激光冷/热送丝焊接和激光复合焊接也大大拓展了激光的应用领域。随着近年控制技术和激光技术的不断进步,激光焊接的使用也越来越简单容易,这也促进了激光焊接技术的发展。

LPKF MicroLine紫外激光加工系统

LPKF凭借多年的激光设备制造经验，推出了MicroLine系列紫外激光加工系统，实现高精密的FPC成型、微孔、精密覆盖膜开窗以及各类高难度的应用。Microline备有专用的数据处理软件CircuitCAM，此软件可以方便快捷的处理Gerber、DXF、HP—GL、BarcoDPF、Sieb＋Meyer等PCB行业常用的数据格式，软件功能强大却又易于掌握。

多功能的复合激光加工系统

将激光切割和焊接复合在一起的新型激光头适用于光纤连接的、集成有激光射束控制的3D激光加工机床,可利用同一激光头完成激光切割和焊接两项工作,能够缩短生产加工工时,提高机床使用的灵活性和准确性。

多功能激光加工系统

采用激光加工机械就可以减少加工步骤。提高生产效率．产品质量和加工灵活性。

LD800系列激光加工系统

北京镭宝光电技术有限公司是专门从事固体激光器研发、生产、销售的加拿大独资企业。该公司生产的LD800系列激光加工系统，包括激光切割机、激光焊接机、激光多功能机。

基于PROFIBUS-DP的激光加工系统数字化控制

提出采用PROFIBUS-DP现场总线技术实现对激光柔性加工系统的数字化控制,给出了控制实现过程中的DLL动态链接库方案,详述了控制中的同步问题,并将其应用于汽车覆盖件模具激光表面硬化,编程采用VC++面向对象工具加以实现。