用激光加热技术检测裂纹

一种用于检测机械零件微小裂纹的基于激光器的系统不久将可以用于检测核反应堆压力容器或汽车发动机部件中肉眼看不见的裂缝。

用激光加热技术检测裂纹

法国核动力装置制造商Rainatome公司已取得了一项用于检测机械零件微小裂纹的基于激光器系统技术的专利。利用这项技术,可检测核反应堆压力容器或汽车发动机部件中肉眼看不见的裂缝。 这种所谓的光热或“飞点”技术,先用一束激光照射目标表面,使一小区域内的温度上升几度。

半固化片激光加热分切技术的研究及应用

为解决半固化片分切刃口不平整、出现粉尘和树脂发黑的问题,本文创新性地提出了将传统机械分切与激光加热结合的激光加热分切技术,并将激光加热技术用于自动裁切机上,完成了自动裁切机中纵切与横切这两个关键主体的结构设计,并通过PLC来精确控制分切与加热的同步进行。实验的分切效果验证了激光加热分切技术的可行性,为半固化片分切行业提出了新的研究思路。

激光加热辅助切削及其发展

激光加热辅助切削技术是目前机械制造业普遍关注的一种特种加工技术。它是集光学、材料学、传热学、物理学、力学、机械加工等多方面的知识于一体的新型加工技术。本文对激光加热辅助切削技术进行了详尽的阐述,并详尽的展示了国内外的发展状况,并对其发展趋势进行了展望。

金刚石对顶砧加载技术中的有限元方法应用

系统介绍了有限元方法（Finite Element Method，FEM）在金刚石压砧加载研究中的应用，包括利用有限元分析技术来优化高压装置设计，研究样品和压标材料压力关系，辅助测量金属材料和金刚石间的摩擦系数，研究影响材料高压电阻率测量的因素，以及模拟激光加温金刚石对顶砧中的温度场分布等。

Fe-O二元系液相区的试验分析与热力学参数优化

采用无容器激光悬浮加热技术,结合扫描电子显微镜和电子探针显微分析等,对Fe-O二元系液相区进行了相平衡研究。结果表明:Fe-O二元系液相存在溶解度间隙,即存在金属液相与氧化物液相。采用相图计算(CALPHAD)方法并结合试验测得的相平衡信息,对Fe-O二元系液相的热力学参数进行了重新优化,获得了自洽的热力学参数,可为该体系热力学性质的评估提供可靠的数据支撑。

断续磨削加工聚晶金刚石的机理研究

分别采用超声振动冲击和脉冲激光加热技术对开槽金刚石砂轮断续磨削加工聚晶金刚石过程中的机械冲击和热冲击进行了模拟实验研究。研究结果表明 ,在断续磨削加工过程中 ,由于开槽砂轮和工件之间接触面积变化引起的磨削力周期性变化 ,有利于聚晶金刚石材料加工表面上的晶粒产生脆性微细破碎去除 ;由于开槽砂轮和工件之间接触面积变化引起的热冲击 ,有利于聚晶金刚石材料加工表面上的晶粒产生微细裂纹和疲劳破碎。实验结果表明 ,开槽金刚石砂轮磨块切入部分的磨粒以破碎损耗为主 ,磨块切出部分的磨粒以机械磨耗、氧化。

快速瞬态核化沸腾的实验研究与理论分析

在综述了国内外在瞬态核化沸腾相变传热的实验研究及理论分析进展的基础上,对脉冲激光加热下的金属薄膜附近液体中的快速瞬态沸腾现象进行了实验研究,利用脉动核化理论(Fluctuation Nucleation Theory)对其进行了理论分析.并针对实验件结构建立其导热模型,对沸腾前后的温度变化做了数值模拟并同实验测量结果进行了比较,得到一些有意义的结果.