激光圈焊技术在板式降膜蒸发器加热板片制造中的应用

介绍了激光圈焊工艺在板式降膜蒸发器中加热板片制造中的应用,给出了加热板片许用压力的计算方法,对比了激光圈焊与传统点焊生产工艺的不同。采用激光圈焊工艺,可以显著提高板片的承压能力,在满足工况的条件下,通过优化设计,可以减少钢材厚度,从而节约大量金属资源。

激光脉冲圈焊工艺研究与应用

基于有限元软件MSC.MARC软件平台Hypermesh软件模块仿真模拟了激光连续圈焊和激光脉冲圈焊的温度场分布,模拟结果表明:激光脉冲圈焊可有效控制被焊工件温度场分布,焊接热影响区小,为此采用激光脉冲圈焊工艺焊接簧片式电磁阀簧片组件。研究了激光焊接频率与焊点重叠率以及激光焊接速度与焊缝强度和焊点重叠率之间的关系,从而得出了激光脉冲圈焊焊接工艺规范,即激光峰值功率Pf=300 W,激光基值功率Pf=200 W,激光焊接速度v=3.33 mm/s,激光频率f=20 Hz等,采用该焊接规范焊接完成的簧片式电磁阀已经应用于嫦娥五号探测器推进分系统、轨道器子系统以及上升器推进子系统的液体动力装置之中,并已经完成了飞行和月球探测任务。

制浆废液蒸发技术与装备的最新进展

就板式降膜蒸发器加热板片的设计制造、MVR节能蒸发技术在制浆造纸废液蒸发中的应用等进行探讨,提出一种新的板片制造工艺——激光圈焊,这种新工艺可以较大地提高板片的承压能力,提高板片的工艺性能;同时还对MVR节能蒸发工艺在制浆造纸废液中的应用进行分析。这些新技术的应用,在能源紧张、资源日趋匮乏的今天,具有重要意义。