激光微孔保鲜袋包装对荔枝采后果皮褐变及活性氧代谢的影响

【目的】荔枝果实采后极易发生果皮褐变,严重降低其商品价值。前期研究表明激光微孔保鲜袋(Laser Mmicroporous Film,LMF)包装可有效控制荔枝果实采后果皮褐变的发生,故进一步研究LMF包装对荔枝采后果皮活性氧代谢的影响,以期阐明LMF包装如何通过影响荔枝果实采后果皮活性氧代谢进而延缓果皮褐变,为将LMF包装应用于荔枝果实采后褐变控制提供理论依据。【方法】以‘岵山晚荔’荔枝果实为试材,分别用LMF和聚乙烯薄膜袋(对照)包装荔枝果实,置于25℃恒温箱中,在贮藏第0、2、4、6、8 d测定荔枝果皮的活性氧代谢相关指标。【结果】与聚乙烯袋包装相比,LMF包装能使荔枝果实保持较低的褐变指数,降低果皮超氧阴离子(O2-.)产生速率和减少果皮丙二醛(MDA)的积累,维持较高的超氧化物歧化酶(SOD)、过氧化氢酶(CAT)、抗坏血酸过氧化物酶(APX)活性,保持较高的抗坏血酸(AsA)和谷胱甘肽(GSH)含量,以及较高的果皮1,1-二苯基-2-三硝基苯肼(DPPH)自由基清除能力和还原力。【结论】LMF包装能使采后荔枝果实保持较高的活性氧清除能力,从而减少活性氧的大量积累,降低果皮膜脂过氧化损伤,从而抑制荔枝果实褐变,延缓荔枝果实品质的下降。

激光微孔保鲜袋包装对樱桃番茄采后保鲜效应的影响

为研究激光微孔保鲜袋包装对樱桃番茄果实采后保鲜效应的影响,以‘玉女’樱桃番茄果实为材料,分别采用激光微孔保鲜袋与普通聚乙烯薄膜袋(对照组)包装处理果实,随后贮藏在温度为(25±1)℃、相对湿度为85%条件下18d。在贮藏期,每3d取样测定果实品质与耐贮性指标。结果表明:与对照樱桃番茄果实相比,激光微孔保鲜袋包装能降低果实呼吸与乙烯高峰,保持较低的果皮皱缩指数、果实失重率,而提高果实的商品率;另外,还可维持樱桃番茄果实较高的果肉可溶性固形物、维生素C、可溶性总糖、可滴定酸含量。因此,激光微孔保鲜袋包装能保持樱桃番茄果实采后品质,提升果实采后耐贮性。

人造单晶金刚石激光微孔加工技术研究

人造单晶金刚石传统的激光打孔方法采用"轮廓法"。该方法的缺点是越靠近孔的中心剥去的材料越多,精确的孔型难以得到。本文在理论和实践的基础上,提出了一种新的激光数控打孔自适应模型。在模具的压缩区,通过控制工件的转速实现材料的均匀去除,并且使激光脉冲能量随着孔径的减小而递减,以提高孔型精度。结果表明,该模型可以有效提高微孔的加工精度,最小加工孔径达到3.5μm。理论和实践证明,本文提出的激光打孔数控模型是人造单晶金刚石激光打孔的有效方法。

超声波辅助激光微孔制造研究进展

超声波已被证明在加工领域具有显著促进作用,能够提高加工效率与质量。鉴于此,国内外研究学者对超声波辅助激光微孔制造进行了相应的研究,并取得了一定的研究成果。为了给超声波辅助激光微孔制造的深入研究及实用化提供参考,介绍了超声波辅助激光微孔制造的基本原理,重点阐述了国外的相关研究现状及成果,最后对超声波辅助激光微孔制造技术进行了总结与展望。

AOI技术在激光微孔产品检查中的应用

在过去几年里,小型PCB诸如硅芯片级以及便携式移动电话的生产者和设计者们已经发现:如果要保持自己的竞争力并具备生产高密度封装板能力,就必须采用微孔技术。微孔技术的出现要求针对微孔缺陷的有效检测手段对工艺进行过程控制。本文对激光微孔的自动光学检测进行了详细介绍。

印制电路板激光微孔研究

激光微孔技术是当今印制电路板向高密度互连技术发展的关键,采用UVYAG、RF CO2和TEA CO2三种激光器在FR-4基板上作微打孔工艺研究,得到了激光波长、脉冲宽度、脉冲能量和光学系统构成等一系列参数对微孔孔径和质量的影响及规律。研究结果表明,波长短及脉宽窄的激光脉冲、合适的扩束装置及透镜焦距能有效地减小微孔孔径和提高孔的质量。此外,通过设计光学系统,还用自行研制的TEA CO2激光器成功打出了孔径在150μm以内的微孔。

激光微孔保鲜袋包装对采后荔枝果实的保鲜效应

为研究激光微孔保鲜袋包装处理对采后常温贮藏荔枝果实的保鲜效果,以“岵山晚荔”品种荔枝为试材,对采后荔枝果实进行普通聚乙烯(polyethylene,PE)薄膜袋(对照组)和激光微孔保鲜袋包装处理,而后置于(25±1)℃、相对湿度85%~90%的恒温箱中,定期测定荔枝果实的品质指标。结果表明,与PE包装相比,激光微孔保鲜袋包装能延缓荔枝果皮褐变指数和果实感病指数的上升,保持较高的商品率,抑制采后荔枝果实呼吸强度、失重率和果皮细胞膜透性的增加,减少可溶性固形物、可滴定酸、可溶性总糖和维生素C等营养物质含量的下降,维持荔枝果实良好的外观色泽。采用激光微孔保鲜袋包装的荔枝果实采后贮藏品质显著优于普通PE薄膜袋包装,研究结果可为荔枝采后常温贮藏保鲜提供便捷的处理方法。

激光微孔加工微孔质量的控制方法研究

激光微加工过程中,加工区域附近会存在热影响区、重铸层、热变形和裂纹等缺陷,这将直接影响加工质量和加工精度。因此,在激光微孔加工过程中,如何减小微孔锥度、微孔表面重铸层、微裂纹以及如何实现高深径比微孔的加工一直是提高微孔加工质量的主要研究方向。本文主要对现有激光微孔加工微孔质量的控制方式进行总结与研究。

PCB板TEA脉冲CO_2激光微孔研究

印刷电路板(PCB)微孔技术是实现高密度互联技术的关键,我国在这方面的研究还刚刚起步,所采用的激光器基本依赖进口,投资成本高,后期维护费用昂贵。研究了聚焦透镜焦距、激光腔内结构、外光阑、扩束系统及其组合方式对PCB激光微孔特性的影响,通过对国产的TEACO_2脉冲激光器的激光光束输出模式进行改善、光学系统进行优化,得到了直径在φ170μm以下、孔形良好的微孔。

激光微孔加工技术在刚挠性基材中的研究

刚挠结合印制板向高密度互联方向发展,要求线路更细,导通孔直径更小。适合刚挠结合印制板的微导通孔加工工艺在刚挠结合印制板制造工艺中起着关键作用,微孔加工工艺中普遍采用激光技术。文章分析了激光微孔加工中的各影响因素,用正交试验法作对比试验,优化各因素参数,讨论了各因素与基板材料的关系,并拟合出方程定量描述此种关系。根据优化方程选取激光微孔参数,在挠性与刚性基板材料上取得理想效果。

微孔点阵激光联合表皮生长因子对面部痤疮凹陷性瘢痕患者美容评分及皮肤屏障功能的影响

目的探讨微孔点阵激光联合表皮生长因子(rhEGF)对面部痤疮凹陷性瘢痕患者美容评分及皮肤屏障功能的影响。方法前瞻性选取2019年7月至2021年3月国药同煤总医院在皮肤科就诊的128例面部痤疮凹陷瘢痕患者作为研究对象。按照随机数字表法分为观察组(n=64)和对照组(n=64)。两组患者均接受常规护理干预,对照组仅采用超脉冲CO_(2)点阵激光治疗,观察组在采用超脉冲CO_(2)点阵激光治疗的基础上使用rhEGF。比较两组患者治疗前与治疗6周后的美容评分、皮肤屏障功能、痤疮瘢痕权重(ECCA)评分、痂皮脱落时间和治疗总有效率。结果观察组患者的主观美容评分、客观评分分别为(20.33±3.48)、(22.37±3.18)分,均显著高于对照组[(16.66±2.49)、(17.22±2.26)分],差异均有统计学意义(P<0.05)。观察组患者治疗6周后的油脂值和表皮水分丢失量分别为(56.42±2.98)AU、(18.51±2.03)g/(h·m^(2)),均明显低于对照组[(60.58±3.21)AU、(25.15±3.07)g/(h·m^(2))],皮肤含水量为(49.12±4.37)AU,明显高于对照组[(43.56±3.12)AU],差异均有统计学意义(P<0.05)。观察组患者治疗6周后的ECCA评分为(11.11±2.15)分,明显低于对照组[(21.98±4.22)分],痂皮脱落时间为(6.55±0.67)d,短于对照组[(8.99±1.09)d],差异均有统计学意义(P<0.05)。观察组的总有效率为67.19%,显著高于对照组(48.44%),差异有统计学意义(P<0.05)。结论相较于单独使用微孔点阵激光治疗,微孔点阵激光联合rhEGF治疗面部痤疮凹陷性瘢痕患者,能显著改善患者的美容评分和皮肤屏障功能,加速皮肤恢复,提高临床疗效,是一种值得推广的治疗方法。

微孔的磨料水射流抛光CFD模拟及试验

为解决飞秒激光微孔难以抛光的问题,结合磨料水射流去除函数稳定、自适应性强等特点,采用磨料水射流抛光方法提高飞秒激光微孔质量。利用Fluent软件对不同工艺参数下的磨料水射流微孔抛光过程进行计算流体力学(computational fluid dynamics,CFD)模拟,分析不同参数下的流场分布、侵蚀速率及壁面剪切力作用规律;然后通过响应面法对射流靶距、射流压力及磨料粒径等3因素进行优化试验,以微孔内壁面剪切力均方差为响应值,建立其响应面方程,获得最佳抛光参数组合并进行试验验证。结果表明:射流压力对微孔内壁面剪切力的影响最大,当射流压力从0.80 MPa增至1.50 MPa时,微孔内壁面剪切力增大2倍以上。射流的不同结构段因性质不同可适用于不同工况。利用响应面法分析得到水射流微孔抛光的最佳工艺参数组合是:射流冲击角,90°;射流靶距,3.5 mm;射流压力,1.10 MPa;磨料粒径,15.0μm。在该条件下抛光微孔内壁面的表面粗糙度R_a降至0.354μm。磨料水射流抛光可显著改善微孔壁面质量,且响应面法预测的数据模型有较高准确性。

7075铝合金纳秒激光微孔加工研究

利用纳秒激光器对7075铝合金进行激光冲击钻孔实验研究,采用控制变量法,分别研究了不同激光脉冲数、激光峰值功率以及不同离焦量条件下对进出孔直径以及孔锥度的影响规律。结果表明,在一定参数范围内,不同激光脉冲数对进出孔直径具有一定影响,激光峰值功率在一定程度上增加会减小孔的锥度,但当峰值功率增加至45.22kW时,大量的熔融物和飞溅物对孔的形貌影响很大;当激光焦点位于工件表面时,可获得最小入口直径86μm,最小锥度为0.38°。研究结果为铝合金激光微孔加工工艺优化和参数选取提供参考。

第十讲 激光法制造积层多层板(续)UV激光制造微孔技术

在第九讲中已评述了激光制造微小孔技术的概况。特别是着重介绍了 CO2激光烧蚀盲孔来制造积层多层板的方法。尽管目前在激光法制造积层多层板中大多数采用 CO2激光烧蚀制造盲孔技术,但是随着 MCM（或 SCM）和 CSP（ChipScale Package）的迅速发展,对微孔（≤φ0.1mm）制造需求急剧增加。因而提出了能够更好、更精确地加工≤φ0.1mm 微孔和更为稳定而可靠的技术的要求。除了继续改进和完善CO2激光烧蚀微小孔技术外。近几年来。

激光加工薄壁腔体微孔的背伤及防护

针对采用激光加工涡轮叶片等薄壁腔体微孔时存在背伤的问题,采用填充材料阻隔法切断激光能量传输路径的方式进行背伤防护。研究了激光能量密度、激光束扫描速度以及离焦量等加工参数对背伤的影响规律。通过品质关键因素(CTQ)验证实验优选6种可行的背伤防护材料:聚氨酯(PUR)、流动聚丙烯酰胺(PAM)、石蜡、石墨、二氧化硅(SiO_(2))、碳化钨(WC)。选择PUR、PAM和石蜡三种防护材料填充7075铝合金薄壁腔体,进行微孔激光加工背伤防护实验研究。研究表明,填充防护材料的激光加工背伤坑深度相比未填充防护材料时有了大幅降低,流动PAM的背伤防护效果比PUR和石蜡的更好。当PAM的流速达到3.0 m/s时,所有0.5~3 mm间距的型腔在加工50 s以内都没有出现背伤。该研究成果可为后续进行激光打孔状态实时监测并及时关停激光的背伤防护方法提供依据,为实现涡轮叶片等薄壁腔体微孔的无背伤加工提供基础。

二维非线性时域有限差分法分析微孔激光器出射光的近场特性

微孔激光器(VSAL)作为应用于近场光存储系统中的一种新型光源,它的出射光斑的近场特性对于近场光存储是十分重要的。运用二维非线性时域有限差分法(2D-NL-FDTD)分析VSAL出射端即微孔金属膜的近场光学性质,模拟计算了不同参数的微孔金属膜的光强近场分布,对所得结果加以分析,从光学性质的角度,讨论其在近场光存储中的应用,并给出反映其近场光学特性的相关数据。

用数值方法分析微孔激光器出射光的近场特性

微孔激光器作为应用于近场光信息存储系统中的一种新型光源 ,它的出射光斑的近场特性对于近场光存储是十分重要的。针对纳米孔径运用角谱进行Fox Li数值迭代 ,得到不同孔径微孔激光器的基模光强分布 ,然后运用二维非线性时域有限差分法分析微孔激光器出射端即微孔金属膜的近场光学性质 ,模拟计算了不同孔径和厚度的微孔金属膜的光强近场分布 ,从应用于近场光存储的角度 ,给出反映其近场光学特性的相关数据。发现由于TM模式下金属存在局域表面等离子增强效应 ,使得其出射强度比TE模式高一个数量级 ,从而更适于作为实际中近场光存储系统和原理试验的光学头。

食用菌菌种制作中的新技术及其应用

简要介绍了固体旋转发酵、成型(胶囊)菌种生产、液固耦联发酵及塑料膜(袋)激光微孔加工等技术的特点与原理,并通过具体事例阐述了这些新技术在我国食用菌菌种生产中的应用。

气膜冷却孔飞秒激光加工技术与设备

由于航空发动机不断增长的性能需求,高压涡轮前温度也一直在提高,因此,对先进叶片冷却技术和气膜冷却孔加工技术和设备的要求也大为提高。飞秒激光加工技术是随激光技术的发展逐步应用于微孔加工,是一种高效且有发展前景的气膜孔加工技术。气膜冷却孔飞秒激光加工技术气膜孔加工技术是叶片制造水平的关键技术之一。

智能手术刀

2000年美国人中约有70万人要进行癌症手术,当然手术中尽量要少切除健康组织,但这也不太容易,因为主刀医生很难知道到底要切去多少.