激光快速成形制造技术的应用研究进展

简要介绍了几种典型激光快速成形技术的基本原理 ,分析了激光快速制造技术的研究和应用现状 ,并给出相应的应用实例 ;讨论了激光快速制造技术的研究方向 。

激光快速成形技术与模具制造

通过介绍激光快速成形技术的原理和特点、常用材料及工艺,分析了激光快速成形技术适合模具的小批量或单件生产,且可以解决传统模具制造业中制造周期长、工艺复杂的问题,阐述了激光快速成形技术在模具制造业中的优势。

直接金属快速成形制造技术综述

探讨了当前国际上直接金属快速成形工艺的研究开发情况,认为工艺中的材料沉积方式很大程度上决定了制件成形过程中热量的输入、传导以及耗散特点,而工艺中热作用的过程将对制件微观组织、力学性能以及精度产生至关重要的影响。基于此点提出以材料沉积方式对制件造成的热影响的差别将直接金属快速成形技术进行分类的方法,并依照该方法将目前的直接金属快速成形技术分为选区沉积、熔覆沉积和熔滴沉积三大类工艺。对这三类工艺的技术特点和主要应用方面进行了介绍,并简要探讨了各类工艺的发展方向。重点分析了目前在这三类工艺的研究中存在的主要技术难点以及目前采用的解决方法,认为改善零件微观组织、力学性能以及尺寸精度的根本途经是对沉积工艺中热量的输入和耗散进行更加合理的控制并尽量减小。

金属零件激光直接快速成形技术的研究(上)——国外篇

金属零件激光多层熔覆直接快速成形技术是目前快速成形领域的研究热点,本文系统介绍了国内外激光熔覆直接快速制造成形工艺的最新研究进展。研究表明,金属零件激光熔覆直接快速成形工艺具有常规制造方法无法比拟的优势,有着广阔的发展前景。

快速成形制造技术的发展与应用

快速成形制造(RPM)是21世纪的重要先进制造技术。本文论述该技术在国内外的发展情况和应用领域。

激光直接金属快速成形技术的研究进展

激光直接金属快速成形技术既是快速成形基本原理与激光加工技术精华的集成,又是快速成形领域研究与发展的必然趋势。系统地介绍国外5种和国内3种最具有代表性的激光直接金属快速成形技术的最新研究进展,分析这几种技术的主要优点和不足之处,指出其目前存在的问题和今后主要的研究方向。研究表明,金属零件激光直接快速成形工艺具有常规制造方法无法比拟的优势,在航空航天、能源动力、机电工程、仪器仪表、军事武器装备及医疗卫生等领域都具有广阔的应用前景。

应用激光快速成形分层实体制造方法复制颞骨

目的 根据颞骨三维重建数据 ,利用快速成形分层实体制造方法复制颞骨实物模型。方法 利用Medview1.0将颞骨三维重建的数据文件进一步转换为STL文件 ,采用Magics6 0软件读取STL文件并进行检查和修补后输入ZIPPYⅢ快速成形机 ,设定加工参数 ,控制层厚为 0 1mm的涂覆纸逐层叠加制作出颞骨纸质实物模型。结果 得到颞骨纸质实物模型 ,实物模型的精度约为± 0 2mm ,符合耳神经外科手术的要求。结论 复制的颞骨实物模型可用于复杂耳神经外科手术的术前策划 ,并可在三维实体模型上进行各种手术操练。

基于选区激光熔化的金属零件快速成形现状与技术展望

金属零件激光快速成形研究涉及粉体材料制备与表征、激光工艺控制与优化、成形零件结构设计与优化以及激光冶金物理化学理论,是激光技术、材料科学与工程、机械工程、冶金工程等多学科交叉与融合,因此是一个富有开放性和挑战性的研究领域。目前,对于金属零件选区激光熔化快速成形的材料、工艺及理论的研究,尚有很多方面未获得本质突破。对于该领域诸多新材料、新工艺、新现象及新理论的深入研究与发掘,是实现激光快速成形技术走向工程应用的基础。

基于选择性激光烧结的铸造熔模快速制造技术

快速原型制造技术 (快速成形技术 )是国际上 2 0世纪 80年代末期以来制造领域的一个研究热点 ,其分层制造的思想成功地解决了复杂三维实体的制作难题。同时 ,由于其根据零件的CAD模型直接生成三维实体 ,因此可以极大缩短零件的制造周期。本文详细阐述了快速成形技术的一个重要分支———选择性激光烧结技术用于快速制造铸造熔模的方法 ,并介绍了一个应用实例。

激光快速成形技术的发展及其在功能梯度材料制备上的应用

激光快速成形技术集计算机辅助设计、高功率激光熔覆、快速成形于一体,通过激光熔化同步输送的金属或陶瓷粉末,在基板上逐层熔化堆积而形成致密的材料或零件。其离散/堆积的成形特点使得该技术在材料及零件制备上具有很大的柔性,通过精确控制2种或多种材料粉末的输送和相应的工艺可以实现材料组成、微观组织结构和性能的梯度分布及多种材料的集成。介绍了激光快速成形的原理、技术特点、系统组成,着重介绍了国内外采用该技术在制备功能梯度材料方面的研究开发情况,简要分析了利用激光快速成形技术制备功能梯度材料的发展前景。

激光快速成型技术在精密金属零件快速制造中的应用

激光快速成型(Laser Rapid Prototyping,LRP)技术是近20年来制造技术的一项重大突破。该技术是一种涉及多门学科的新型综合制造技术,其对制造业的影响力可与20世纪五、六十年代的数控机床相比。

基于选择性激光烧结方法的金属零件快速制造技术研究

主要研究了通过选择性激光烧结高分子原型件制造金属零件的工艺。通过采用真空压差铸造工艺,结合铸造型壳的制造,成功制造出金属零件。对基于SLS技术的精密铸造过程中的精度控制进行了研究分析,并提出了解决办法。

金属粉末激光烧结快速原型制造技术发展现状

快速原型制造技术是一种新型的、适合生产小批量多品种的先进制造技术,是传统制造技术的重要补充。本文系统的论述了金属粉末激光烧结快速原型制造技术的国内外发展现状,介绍了间接法和直接法两种典型的金属粉末快速原型制造技术,总结了目前该领域中所取得的成果及存在问题,并对金属粉末激光烧结快速原型制造技术的发展进行了展望。

基于粉末材料快速成形的复杂零件和模具制造技术

目前,复杂金属零件/模具的快速制造技术在航空航天等高科技行业的应用引人瞩目。SLM可直接制造任意复杂形状的高密度、高强度、高精度等良好机械性能的金属零件/模具,可加快制造速度,降低成本;更重要的是,它可以制造传统制造方法无法加工的复杂金属零件/模具。

激光快速成形技术制备Al/SiC复合材料工艺参数研究

激光快速成形技术制备Al/SiC复合材料在工艺上存在许多难点 ,这是由Al/SiC复合粉末的特性及激光加工的特点所决定的。具体的工艺参数包括基体材料的选择及处理、激光功率、扫描速度、送粉量、载气量等。其变化均可以影响最终的成形质量。本文通过大量的试验 ,总结了工艺参数对Al/SiC复合材料激光快速成形过程的影响 ,并得出普遍适用的规律 。

粉末烧结激光快速成形数字化制模技术及应用

快速成形技术是将三维CAD模型直接转化成为铸造用模的新技术。介绍了粉末烧结激光快速成形数字化制模的原理,探讨了在产品开发设计、精密铸造用蜡模、精密铸造用砂型、直接烧结金属零件和模具等方面的应用。与传统制模方法相比,具有速度快、精度高、价格便宜等优点。

3D激光快速成形技术研究

针对激光快速成形这一重要的3D打印技术,分析了技术原理、关键技术步骤和应用优势,综述了激光成形技术研究和应用现状,对其在直升机制造业中的应用前景进行了分析。

激光直接沉积成形增材制造技术在飞机起落架上的应用研究

激光直接沉积成形对于飞机起落架制造具有"变革性"意义,具有突破规格限制、减少原材料浪费、缩短加工制造周期等技术优点,在未来飞机起落架快速试制方面具有较为明显的技术优势及应用前景。目前已突破A-100钢激光直接沉积增材制造成形工艺、性能质量控制等关键技术,试制的起落架零件已在飞机上实现领先试用,力学性能基本达到材料锻件水平。但面向该技术的推广应用仍面临着成形工艺策略、热处理控制、无损检测、构件表面强化及综合验证等关键技术的进一步突破。

高性能金属零件激光快速成形技术研究进展

激光快速成形技术在带来材料成分、组织、性能及零件形状等控制方面高度柔性的同时,也对成形过程及内部质量控制提出了很高要求,需要结合不同的应用方向,深刻认识并掌握成形过程中合金粉末的熔化过程、合金化及反应、凝固行为、应力形成及演化、缺陷和界面等的控制规律。

快速成形技术在快速模具制造领域中的应用

快速成形技术是20世纪80年代中期发展起来的一种全新制造技术,它适合各种生产类型,特别是单体小批量的模具生产,而且能适应各种复杂的模具制造。从快速成形技术的概念出发,阐述了用快速成形技术直接、间接制造金属模具和非金属模具的原理、工艺和研究现状,指出了它的进一步发展和推广必将对制造业产生巨大的影响。