数字激光散斑照相技术测金属的热胀系数

利用数字激光散斑照相技术对金属热胀系数进行了测量。产生激光散斑的散射体(毛玻璃片)随被测金属棒受热膨胀而相应移动,数字照相机(CCD)将一系列随温度上升而平移的激光散斑场记录下来。通过计算机程序对采集到的图像进行频谱分析,获得两幅数字激光散斑场相对应的干涉条纹图像,计算条纹间距从而得到温度变化导致的金属棒伸长量,并计算出金属材料的膨胀系数。

激光散斑照相的环形孔径法

本文提出了用环形孔径光阑进行激光散斑照相，对这方法进行了理论分析和实验验证。结果表明，选用适当的环形孔径内、外径比值η可使散斑图的衍射晕边缘光强明显增强，而又保证中间部分仍有一定的光强。这样，既可在整个衍射晕边缘任意方向滤波，得到高灵敏度的沿任意方向的等位移分量条纹，又可获得最宽的灵敏度变化范围。在逐点分析时可明显地提高衍射晕边缘条纹的对比度，因而能提高测量精度。此外散斑图的记录时间一般比多孔径的短得多。

改进的激光散斑照相法实验研究

激光散斑照相法是实验力学中应用众多的光学测量技术中的一个分支。由于激光散斑照相技术不需要参考光即可实现物体表面形变的测量,与激光全息术相比具有特别的优点,但传统的激光散斑照相法对离面位移不敏感,一般只局限于对面内位移的测量。本文着重于激光散斑技术的应用领域的拓展和激光散斑照相过程的改进,提出一种改进的激光散斑照相方法,并用于对离面位移的测量,用实验验证了所提方法的可行性,将其与传统激光散斑照相法和激光离焦散斑照相法的结果比较,实验表明这种改进在测量微小离面位移方面是有效的且具有更高的精度和可靠性。

用激光散斑照相测量微沟热沉的自然对流温度场

用ＨｅＮｅ激光束的散斑技术可以实时测量激光二极管ＰＮ结的温度，达到控制其发射波长的目的。本文介绍了测量装置和实验方法。实验结果表明，散斑位移全息图再现的杨氏干涉条纹间距与热流场的温度梯度有明显的对应关系。

轮齿变形的激光测试与分析

首次尝试以ＪＱＳ—７００型大能量双脉冲激光全息散斑干涉仪（以下简称脉冲激光器），选择几种不同载荷和多个不同啮合位置对轮齿变形进行测量。该方法测量精度高、测试范围广，对环境要求低，能直接用于生产现场，实现非接触无损测量。通过计算机图象处理技术对散斑底片进行分析，可以排除系统变形和刚体位移对轮齿变形的影响，保证测量结果准确可靠；将实测值与当前通用的理论计算值进行对比，基本吻合。

激光像面散斑图衍射晕分布的统计分析

从像面光强的自相关函数出发，得出了滤波分析过程谱面光彼的自相关函数，从而得到散斑照相衍射晕的分布函数．

测量透明位相物场的激光纹影-散斑干涉系统(英文)

本文给出了诊断相位场,如燃烧、对流、自由射流、超声速流场和等离子体等的一种激光纹影-散斑干涉系统。利用这套光学系统可在同一瞬时获得流场的散斑图和与之相应的剪切干涉图。作为实验,对一非定常波动的火焰(本生灯)进行了测试,实验表明用散斑照相术有可能得到密度波动的湍流场的定量结果;作为定量测试,对一沿竖直平板的自然对流,同时应用散斑照相和差纹影干涉术进行了定量分析,其结果的一致性很好。本文最后给出了散斑图的傅氏变换空间滤波的全场类似子纹影干涉图的流场显示照片。

确定热位移及经验公式的散斑照相法

用He-Ne激光散斑照相方法测量了金属圆板的热位移,并给出位移经验公式。该方法简单,精度可达到微米级。

水下微小位移的散斑测试方法

一种水下微小位移的激光散斑照相测试方法。标定恒温时水下微小位移的精度可以达到3%。在水面上1m高处以每秒0.2滴水的滴定速率的扰动下,从每次曝光1～10秒,能得到微小位移的双曝光散斑图。测量了16MnR板试件表面裂纹中心张开位移,结合SCOD法计算了相应的表面裂纹应力强度因子K_1。把板试件的测值与通常情况下的测值和Newman-Raju解的计算值作了比较,三者符合得很好。把内充油球形容器内表面裂纹应力强度因子K_1的测值和球形容器外表面裂纹应力强度因子K_1的测值,分别与Schmitt-Keim式的结果作了对比,结果符合得很好。径比接近1的工业球罐表面裂纹应力强度因子K_1的计算,可以不考虑曲率的影响而选择合理的平板解。

散斑法测量膨胀系数与温度的关系

用He-Ne激光散斑照相测量了位移场,通过正交多项式和待定系数法解微分方程,得到了膨胀系数与温度的关系。

透明介质的厚度与折射率的测量

用激光散斑照相的方法测量了因光在透明介质中折射而引起的散斑位移,并求出介质的厚度与折射率。测量范围较大,最小厚度为微米。

用一张散斑图测量三维位移的方法

本文用一张散斑图测量了物体的两面交线上的位移。