激光溅射法制备的Pt/Al_2O_3催化剂及其催化邻氯硝基苯加氢的性能

采用激光溅射法制备了Pt/Al2O3催化剂,并用电感耦合等离子体发射光谱、透射电子显微镜、X射线衍射和X射线光电子能谱等方法对催化剂进行了表征。研究了载体温度、沉积池压力、激光电压等激光溅射条件对催化剂表面特性的影响,进而考察了激光溅射条件对催化剂催化邻氯硝基苯加氢性能的影响规律。实验结果表明,载体温度、沉积池压力和激光电压主要影响催化剂中Pt的负载量、颗粒粒径和颗粒分散状态。在反应温度60℃、氢气压力1.0MPa的加氢条件下,在激光电压260V、沉积池压力300Pa、载体温度600℃的激光溅射条件下制得的Pt/Al2O3催化剂具有很高的邻氯硝基苯加氢性能,邻氯硝基苯的转化率达到99.8%,邻氯苯胺的选择性达到99.4%。

激光溅射法制备Pt/CNTs催化剂用于邻氯硝基苯的液相加氢反应

采用激光溅射法制备了碳纳米管负载铂(Pt/CNTs)催化剂,并利用透射电子显微镜(TEM)、X射线能量散射谱(EDS)、X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)等表征手段研究了Pt粒子在碳纳米管表面存在的状态、组成、结构等性质.讨论了Pt/CNTs催化剂的不同制备条件对催化剂结构的影响,并考察了催化剂对邻氯硝基苯液相加氢合成邻氯苯胺反应的加氢性能.研究结果表明,在激光电压为250V,绝对压力为300Pa,载体温度为25℃条件下制备的Pt/CNTs催化剂,在不加脱卤抑制剂,反应温度为60℃和氢气压力为1.0MPa的条件下,邻氯硝基苯转化率可以达到99.7%以上,邻氯苯胺选择性可达到98.2%以上,表现出较高的加氢性能和抑制脱卤性能.

准分子激光溅射法制备高温超导薄膜

利用准分子激光光束照射钇钡铜氧超导体,取得了零电阻温度为85K 的钇钡铜氧超导薄膜;研究了淀积条件与退火过程对薄膜成份及超导性能的影响。

激光多相溅射合成法——合成宏量团簇物质的新方法

寻找合成宏量原子团簇的新方法 .以脉冲激光溅射多相反应体系 ,变换固体靶和气相、液相反应物的不同组成 ,合成得到不同产物 .合成得到了全氯化多环芳烃和硅倍半氧烷 .结果表明将激光溅射这一物理手段与化学合成的反应条件相结合 ,可以产生多种不同种类的原子团簇 。

高温超导薄膜的激光制备技术及其展望

本文评述了激光溅射方法制备高温超导薄膜的特点和优势,探讨了溅射和成膜过程的基本机理,展望了激光技术在高温超导薄膜的低温制备、显微制版等超导微电子工艺中的广阔应用前景。

离子阱中碳原子簇离子的碰撞反应

用激光溅射法产生并在射频离子阱中囚禁了碳原子簇离子，进而利用离子阱的质量选择存储和离子存储时间长等特点，研究了经过选择存储的碳原子簇离子在离子阱中的碰撞解离和碰撞缔合。根据碰撞解离的结果以及碰撞前后的焓变，分析了团簇离子发生碰撞解离的条件和吸热范围，以及团簇离子的囚禁工作点与碰撞活化的关系。在此基础上，进一步研究了团簇离子碰撞解离后的各碎片之间发生缔合反应的过程，探讨了计算有效碰撞截面的方法。