特种粉末选择性激光烧结快速成形技术

近年来,集中先进的激光技术、粉体技术和计算机控制技术的选择性激光烧结(Selective Laser Sintering,简称SLS)工艺日渐成熟。SLS无需模具就可将金属和非金属粉末直接逐层烧结成近净形致密零件,具有成形灵活性强、周期短、原料广泛等特点,在汽车、造船、机械、航空与航天等诸多领域逐渐得到广泛应用,成为当前成形技术中的一个研究热点和极具发展潜力的前沿技术。该文简要介绍了SLS技术的基本工作原理及工艺过程,以及近年来的研究进展和工程应用情况,并着重讨论了粉末物性等因素对SLS质量的影响。

激光烧结快速成形技术在精密铸造中的应用工艺研究

研究激光选区烧结（ＳＬＳ）实现快速精密铸造的方法和工艺，提出采用激光烧结快速成形直接制作精密铸造壳型的方法，通过使用合适的粉末材料，并与传统的砂箱铸造相结合，可使铸造过程大大简化，铸件质量也易于保证。

粉末烧结激光快速成形数字化制模技术及应用

快速成形技术是将三维CAD模型直接转化成为铸造用模的新技术。介绍了粉末烧结激光快速成形数字化制模的原理,探讨了在产品开发设计、精密铸造用蜡模、精密铸造用砂型、直接烧结金属零件和模具等方面的应用。与传统制模方法相比,具有速度快、精度高、价格便宜等优点。

点式锻压激光快速成形TC4钛合金叶片的组织与性能研究

为了提高激光快速成形TC4钛合金叶片的性能,采用点式锻压激光快速成形制备了TC4钛合金叶片试件,测试了试样的显微组织、耐磨损性能和耐腐蚀性能,并与常规激光快速成形试样进行了对比。结果表明:与常规激光快速成形叶片相比,点式锻压激光快速成形叶片的室温磨损体积减小幅度达43.9%,在5wt%氯化钠水溶液中的腐蚀电位正移幅度达到10.9%;点式锻压激光快速成形能细化叶片晶粒,避免出现孔洞缺陷,提高了叶片的耐磨损性能和耐腐蚀性能。

激光快速成形制造技术的应用研究进展

简要介绍了几种典型激光快速成形技术的基本原理 ,分析了激光快速制造技术的研究和应用现状 ,并给出相应的应用实例 ;讨论了激光快速制造技术的研究方向 。

激光烧结快速成形设备的开发和工艺试验

介绍了激光烧结快速成形设备的组成和原理，阐述了激光器和激光电源、光学扫描系统、分层切片软片和计算机控制系统等几项关键技术，对金属粉末的激光烧结成形工艺进行了初步研究和分析。

低成本选择性激光烧结快速成形设备的设计和研制

在保证 SLS设备性能的前提下 ,针对 SLS设备的特点 ,以综合成本最低为目标 ,研制成功了低成本 SLS快速成形设备。讨论了低成本 SLS快速成形设备的设计和研制思想 ,介绍其设计和研制中的一些关键技术。提出的一些新思想、新技术和新方法 ,对大幅度降低 SLS快速成形设备的成本具有重要意义。

激光直接金属快速成形技术的研究进展

激光直接金属快速成形技术既是快速成形基本原理与激光加工技术精华的集成,又是快速成形领域研究与发展的必然趋势。系统地介绍国外5种和国内3种最具有代表性的激光直接金属快速成形技术的最新研究进展,分析这几种技术的主要优点和不足之处,指出其目前存在的问题和今后主要的研究方向。研究表明,金属零件激光直接快速成形工艺具有常规制造方法无法比拟的优势,在航空航天、能源动力、机电工程、仪器仪表、军事武器装备及医疗卫生等领域都具有广阔的应用前景。

基于选择性激光烧结的铸造熔模快速制造技术

快速原型制造技术 (快速成形技术 )是国际上 2 0世纪 80年代末期以来制造领域的一个研究热点 ,其分层制造的思想成功地解决了复杂三维实体的制作难题。同时 ,由于其根据零件的CAD模型直接生成三维实体 ,因此可以极大缩短零件的制造周期。本文详细阐述了快速成形技术的一个重要分支———选择性激光烧结技术用于快速制造铸造熔模的方法 ,并介绍了一个应用实例。

PS粉末激光烧结快速成型技术及其在铸造中的应用

系统地阐述快速成型技术的工艺方法、常用成型材料及选择性激光烧结技术的原理,介绍聚苯乙烯(PS)粉末的特性及成型工艺参数。指出对PS粉末烧结成型件进行不同的后处理,可将其作为原型件、功能件或精铸模具使用。最后论述了PS粉末选择性激光烧结技术在铸造领域的广泛应用。

金属零件激光直接快速成形技术的研究(上)——国外篇

金属零件激光多层熔覆直接快速成形技术是目前快速成形领域的研究热点,本文系统介绍了国内外激光熔覆直接快速制造成形工艺的最新研究进展。研究表明,金属零件激光熔覆直接快速成形工艺具有常规制造方法无法比拟的优势,有着广阔的发展前景。

基于选区激光熔化的金属零件快速成形现状与技术展望

金属零件激光快速成形研究涉及粉体材料制备与表征、激光工艺控制与优化、成形零件结构设计与优化以及激光冶金物理化学理论,是激光技术、材料科学与工程、机械工程、冶金工程等多学科交叉与融合,因此是一个富有开放性和挑战性的研究领域。目前,对于金属零件选区激光熔化快速成形的材料、工艺及理论的研究,尚有很多方面未获得本质突破。对于该领域诸多新材料、新工艺、新现象及新理论的深入研究与发掘,是实现激光快速成形技术走向工程应用的基础。

激光分形烧结快速成形装置的研制

根据激光分形烧结快速成形要求其扫描过程中无反向间隙和高分辨率的要求 ,设计并研制出了由钢丝绳牵引驱动的二维扫描工作台、铺粉装置、激光器。

激光快速成形技术的发展及其在功能梯度材料制备上的应用

激光快速成形技术集计算机辅助设计、高功率激光熔覆、快速成形于一体,通过激光熔化同步输送的金属或陶瓷粉末,在基板上逐层熔化堆积而形成致密的材料或零件。其离散/堆积的成形特点使得该技术在材料及零件制备上具有很大的柔性,通过精确控制2种或多种材料粉末的输送和相应的工艺可以实现材料组成、微观组织结构和性能的梯度分布及多种材料的集成。介绍了激光快速成形的原理、技术特点、系统组成,着重介绍了国内外采用该技术在制备功能梯度材料方面的研究开发情况,简要分析了利用激光快速成形技术制备功能梯度材料的发展前景。

基于选择性激光烧结方法的金属零件快速制造技术研究

主要研究了通过选择性激光烧结高分子原型件制造金属零件的工艺。通过采用真空压差铸造工艺,结合铸造型壳的制造,成功制造出金属零件。对基于SLS技术的精密铸造过程中的精度控制进行了研究分析,并提出了解决办法。

金属粉末激光烧结快速原型制造技术发展现状

快速原型制造技术是一种新型的、适合生产小批量多品种的先进制造技术,是传统制造技术的重要补充。本文系统的论述了金属粉末激光烧结快速原型制造技术的国内外发展现状,介绍了间接法和直接法两种典型的金属粉末快速原型制造技术,总结了目前该领域中所取得的成果及存在问题,并对金属粉末激光烧结快速原型制造技术的发展进行了展望。

复合尼龙粉末激光烧结快速成型技术进展

系统地论述了复合尼龙(PA)粉末激光烧结快速成型技术的国内外发展概况,介绍了美国产复合PA粉末的常用牌号,总结了目前该领域中所取得的成果及存在问题,并对复合PA粉末激光烧结快速成型技术的发展进行了展望。

工艺参数对镍基合金粉末激光快速烧结成形的影响

激光近形制造技术（1aser engineered net shaping，LENS）是一种低成本、快速制作高性能全致密金属零件的技术。采用不同的激光烧结参数研究了镍基合金的激光快速烧结成形。利用显微硬度分析和金相分析研究了扫描速度、激光功率、离焦量、送粉气流量对薄壁组织及性能的影响。微观组织观察表明，成形件组织致密，发育有枝状晶体等快速凝固组织所具有的特征。制件的平均显微硬度（HV）在1．35～1．90 GPa之间。通过实验得到了一组优化的工艺参数，并由此烧结出了结构致密、显微硬度较高的薄壁器件。

粉末选区激光烧结——一种新型粉末冶金成形技术

近10多年来,选区激光烧结(Selective Laser Sintering,简称SLS),一种基于先进的激光技术、粉体技术和CAD技术的快速成形技术日渐成熟。与常规的粉末冶金工艺相比,SLS无需模具就可将金属和非金属粉末直接烧结成近净形致密零件,具有成形灵活性强、周期短、原料广泛等特点,并适合于制造不同材料和复杂形状的零件,在汽车、造船、机械、航空与航天等诸多领域逐渐得到广泛应用,成为当前成形技术中的一个研究热点和极具发展潜力的前沿技术。本文简要介绍了SLS技术的工作原理及工艺过程,以及近年来的研究进展和工程应用情况,并着重对比分析了SLS与常规粉末冶金技术的异同。