预氧化技术对NiAl激光熔覆涂层组织及性能的影响分析

深入探讨预氧化技术对NiAl激光熔覆涂层的影响,包括涂层的组织结构和硬度、摩擦系数、耐磨性等关键性能指标。实验结果表明,经预氧化技术处理后,NiAl激光熔覆涂层除了NiAl主相外,还新增了Al_(2)O_(3)物相,且涂层硬度在NiAl涂层的基础上提升了约20%,摩擦因数降低了约23%,同时耐磨性得到显著提升。由此得出,通过预氧化技术使NiAl激光熔覆涂层实现了从组织结构到性能的良性转变,有较高的实践应用价值。

激光熔覆技术在液压支架修复中的应用研究

针对传统液压支架电镀修复技术存在表面脱铬严重、修复后寿命较短、电镀耗时较长等问题,研究了液压支架修复工艺和技术,提出了一种基于激光熔覆技术的液压支架快速修复工艺,分析了激光熔覆的关键技术,选用YAG激光器进行现场应用和调试,并分析激光熔覆修复液压支架的效果。结果表明,激光熔覆技术的修复质量较高,提高了液压支架立柱的表面硬度,延长了设备的使用寿命,实现了废旧设备的重复利用,节省了液压支架购置成本,降低了对环境的污染程度。

液压支架再制造中激光熔覆技术的应用分析

在煤矿开采过程中,液压支架表面易发生锈蚀,严重影响支架使用效果及使用寿命。目前,大多数液压支架的表面处理都采用了激光熔覆层的方法,这种方法不仅可以解决传统的镀铬工艺带来的污染问题,还可以提高支架的耐腐蚀性能,并且可以使基体的缺陷得到修复。基于此,本文首先阐述了激光熔覆技术相关内容,其次,分析了液压支架再制造作业的流程及要点,最后重点探究液压支架再制造中激光熔覆技术的应用。

高端铝合金表面激光熔覆耐磨耐蚀涂层关键技术研究进展

高端铝合金构件广泛应用于航空航天、石油化工及氢能储运等领域,但其表面存在耐蚀性与耐磨性差、强度与硬度低、晶粒粗化和表面橘皮等缺陷,进而限制其极端环境下的高性能安全服役,因此提高铝合金构件的表面质量和服役性能极为重要。激光熔覆作为铝合金构件表面改性和修复的有效技术,通过选取合适的熔覆材料在铝合金构件表面熔覆耐磨耐蚀、高强度涂层,可有效解决铝合金构件表面性能差、服役寿命短等问题。由于铝合金特殊的物理和化学性能,如熔点低、反光率大、润湿性差、稀释率大,以及易出现气孔、裂纹等问题,所以对铝合金构件表面激光熔覆带来挑战。因此,针对高端铝合金表面激光熔覆高性能涂层面临的技术难题,以提高铝合金构件表面服役强度、耐磨耐蚀性能为目标,综合分析了铝合金表面激光熔覆高性能涂层所涉及的基本理论、制备方法、涂层组织、服役性能及应用前景,该研究为铝合金复杂构件表面激光熔覆制备高性能涂层提供了理论参考。

高速激光熔覆技术在油缸制造和修复中的应用

油缸广泛应用于各类机床设备、工程机械等领域,油缸缸筒内壁以及活塞杆表面锈蚀、磨损是油缸失效的主要因素。为了提高油缸缸筒、活塞杆使用寿命,文章通过大量油缸表面防腐工艺验证,综合各类防腐工艺的加工成本、效率、过程控制以及防腐效果,最后得出采用激光熔覆防腐工艺是最具性价比且可以最大程度提高油缸使用寿命的方法。文章主要从高速激光熔覆特点、工艺要求、熔覆设备、熔覆粉末等方面介绍了高速激光熔覆技术在油缸制造和修复中的应用。

激光熔覆制备WC增强镍基合金涂层研究进展

碳化钨(WC)镍基合金涂层具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损、高硬度等优异性能,利用激光熔覆技术制备WC镍基合金涂层优势明显,已成为国内外研究的热点。通过对激光熔覆制备WC增强镍基合金涂层的研究进展进行综述,首先介绍了WC增强镍基合金涂层的特性及其激光熔覆制备方法,其次介绍了几种常用的熔覆层性能改善措施和后处理技术,最后对WC增强镍基合金涂层激光熔覆制备技术存在的问题及发展趋势进行了展望。

激光熔覆送粉量对17-4PH不锈钢基碳化钨熔覆层组织及性能的影响研究

以机械设备摩擦损伤区域的修复与再制造为背景,选取汽轮机叶片用料17-4PH马氏体沉淀硬化不锈钢作为研究对象,采用激光熔覆技术进行表面创新修复,在17-4PH不锈钢表面以不同的送粉量熔覆Ni和WC合金粉末,观察并测试熔覆层、熔覆层与基材交界处和基材的微观结构和成分分布,测试熔覆层的力学性能,在试验过程中分析熔覆过程中送粉量对涂层品质的直接影响。试验结果表明:在相同的激光功率(1 250 W)和送粉速率(10 mm/s)下,随着送粉量的增大,熔覆层的显微硬度增大。

液压支架千斤顶激光熔覆再制造技术工艺实践

矿井环境复杂,粉尘颗粒、有害气体和潮湿等作业环境会对机械设备造成不同程度的腐蚀,同时因开采强度和开采深度的不断增加,引发的煤层硫化氢气体会加速损坏液压支架立柱及千斤顶的使用寿命。基于矿用液压支架千斤顶活塞杆在井下复杂的工况下出现不同程度的锈蚀、斑坑等表面局部缺陷,为有效解决活塞杆镀层损伤问题,提高部件复用率,黄陵矿业机电总厂通过对比分析,引进了一种先进的增材技术,即激光熔覆再制造技术,重点介绍了该技术的加工原理、修复工艺及特点等。实践表明,该技术显著提高了千斤顶表面的硬度、耐腐蚀性及耐磨性等性能,能够大幅延长液压支架千斤顶的服役寿命,保障矿井安全生产。

激光熔覆技术在工程装备零部件维修及再制造中的应用现状及发展

介绍了激光熔覆技术原理,以及该技术在工程装备维修及其再制造中的应用现状,从表面强化以及耐腐蚀性2个方面讨论了激光熔覆技术在影响工程装备寿命方面的应用前景,为工程装备的修复及再制造提供指导,并对未来进行展望。

激光熔覆技术在高端装备易损零部件中的应用研究

针对高端装备易损零部件存在的问题,从结构设计、材料优化、表面强化三个方面研究了高端装备易损零部件性能优化技术,分析了各自的特点,并对激光熔覆技术在高端装备易损零部件生产中的应用及前景进行分析。研究表明:激光熔覆技术已经在航空航天、矿山机械、石油化工、钢铁冶金等领域部分易损零部件制造中应用,采用激光熔覆技术对易损零部件进行表面处理,不仅能够延长易损零部件使用寿命,而且对于节能减排、降低成本具有重要的意义。

激光熔覆技术在汽车冲压模具修复中的运用

针对汽车覆盖模具中的质量问题与隐患,利用激光熔覆技术能够实现高质量的修复工作,延长模具的使用寿命,降低相关作业成本。文章基于激光熔覆技术配套的设备与软件,对该技术在汽车冲压模具修复工作中的运用进行了分析,重点阐述了其应用流程以及结果,证实了激光熔覆技术对汽车冲压模具修复工作的促进作用。

激光熔覆技术在半浸桨装置中的应用

在半浸桨装置磨损修复过程中,激光熔覆技术具有良好的应用价值。现针对激光熔覆技术基本内容、工作原理、应用特征展开分析,讨论了激光熔覆技术在半浸桨装置磨损修复中的应用要点,其目的在于积累激光熔覆技术应用经验,提高半浸桨装置应用过程的经济效益。

液压支架再制造中激光熔覆技术的应用分析

在煤矿井下的开采中,液压支架容易出现表面腐蚀问题,不利于保障支架的应用效果和寿命。目前,液压支架的表面处理中多应用激光熔覆技术,既能克服镀铬工艺存在的污染问题、提高支架的耐蚀性,也能将基体缺陷恢复至原尺寸。通过概述激光熔覆技术,分析其应用流程,基于耐蚀性能和耐磨性能等方面讨论熔覆层的性能,以帮助企业更好的落实该技术。

激光熔覆强化技术在汽车覆盖件冷冲压模具加工中的应用

激光熔覆强化技术是一种材料表面改性技术,可对汽车覆盖件冷冲压模具局部表面进行强化,拥有广阔的应用前景。该文阐述激光熔覆强化技术应用于汽车覆盖件冷冲压模具加工中的优势,分析该技术应用中存在的问题,并探究激光熔覆强化技术在汽车覆盖件冷冲压模具中的具体应用,以提升模具的工作性能,延长模具使用寿命。

激光熔覆钴基合金涂层稀释率预测数学模型构建

激光熔覆操作过程中,很多参数都会对涂层稀释率具有影响,稀释率过大、过小都会直接关系到激光熔覆涂层质量。基于上述背景,构建激光熔覆钴基合金涂层稀释率预测数学模型。计算影响因素与稀释率之间的灰度关联度,筛选出大于1.0的影响因素作为预测模型的自变量。参照选出的影响因素,通过实验采集样本数据。将样本数据输入到基于多元回归模型当中,估算回归系数,完成预测模型构建。结果表明:所构建的预测模型应用下,激光熔覆钴基合金涂层稀释率预测值与实际值之间的拟合优度均大于0.9,说明所构建的预测模型准确性较高。

Cu质量分数对激光熔覆Ni-Cu-WC涂层组织和性能的影响

为了提高316L基材的耐腐蚀性能,延长其在海洋环境下的使用寿命,采用激光熔覆技术在316L不锈钢上制备出具有不同含铜量的Ni-Cu-WC的熔覆层,利用扫描电子显微镜、能谱仪、显微硬度计、电化学工作站对熔覆层的显微组织、显微硬度及耐腐蚀性能进行测试并分析其腐蚀行为。结果表明,熔覆层与基材结合状况良好,Cu元素的加入部分抑制了碳化物增强相的形成而导致熔覆层的硬度有所下降;同时熔覆层中的Cu元素可以有效提高其在海水中的耐腐蚀性,Cu质量分数为0.1时,抗腐蚀性能最佳,在NaCl溶液(质量分数为0.035)中的腐蚀电位提升至-0.864 V,腐蚀电流密度降低至0.1049μA/cm^(2)。此研究为后续激光熔覆制备耐海水腐蚀涂层提供了理论参考依据。

激光熔覆制备高硬耐磨涂层的研究综述

高硬耐磨涂层指与基体间呈冶金结合,具有很强的局部抵抗压入能力及抵抗机械磨损能力的薄层。激光熔覆技术是一种新型、绿色、高效的表面处理技术,具有冷却速度快、稀释率小、热变形小、厚度可控等优点,在交通、矿山、石化、冶金等高端制造装备领域具有广阔的应用前景。从粉末设计、激光熔覆工艺、统计计算与仿真模拟、激光熔覆辅助技术等4个方面,综述了激光熔覆技术制备高硬耐磨涂层的研究进展。在粉末设计方面,以涂层优化结果为导向,综述了第二相强化型、细晶强化型、组织结构优化型及其他类型设计在制备高硬耐磨涂层方面的研究。在激光熔覆工艺方面,介绍了熔覆过程中工艺参数对涂层性能及质量的影响及作用机理,并提出了合理的优化建议。在统计计算和仿真模拟方面,概述了统计计算与仿真模拟在涂层制备、熔覆工艺优化、涂层组织性能优化及熔覆理论研究中的作用。在激光熔覆辅助技术方面,概述了声场、电场、磁场、热场、机械场及光谱检测等辅助技术,并介绍了辅助技术对调控涂层微观组织及性能的影响和作用机制。最后对激光熔覆制备高硬耐磨涂层及相关技术的研究进行了展望。

钛合金表面激光熔覆技术的研究进展

金属表面激光熔覆技术是近年来发展起来的一种新型表面处理工艺。利用高能激光束对材料表面瞬间加热和熔池快速冷却的特性,在钛合金表面用激光熔覆一层陶瓷增强复合材料,能够显著提高钛合金的耐磨性能。简要阐述了金属表面激光熔覆工艺、钛合金表面激光熔覆技术及其在未来的发展方向。

镁合金表面激光熔覆技术的研究进展

综述了镁合金表面激光熔覆技术的研究进展状况。介绍了镁合金表面激光熔覆工艺特点和工艺方法;阐述了工艺参量对熔覆层性能的影响;总结了当前镁合金表面激光熔覆的主要材料体系及其熔覆层的组织和性能;展望了镁合金表面激光熔覆技术今后的发展方向。

激光熔覆技术的发展现状及应用

概述了激光熔覆技术,介绍激光熔覆技术的发展现状及应用,并对激光熔覆技术的发展前景进行了展望。