激光超声检测技术及其应用

激光超声学是一门激光技术与声学技术相结合的新兴交叉学科 ,它为新材料和产品质量等的无损评估提供了一种非接触、远程的精确检测技术。本文将对激光超声的产生。

激光超声检测技术在管道壁厚及焊接缺陷检测中的应用研究

管道壁厚及焊接缺陷检测是管道维修维护中的重要工作项目。然而,实践工作中,传统检测方式易出现较大误差,严重影响管道安全事故的有效预防。为实现管道壁厚及焊接缺陷的精准检测,以2.5 MPa800DN焊接不锈钢管为管道样品,采用双波混合干涉检测技术对管道壁厚及焊接缺陷进行检测。实验中选用KL-M(S)型Q开关Nd:YAG激光器作为检测光源,经检测管道样品壁厚15.15 mm,检测误差0.08 mm,管道样品焊接缺陷7.62 mm,检测误差0.12 mm。结果显示,激光超声检测技术能在低频振动环境下实现对管道壁厚及焊接缺陷的精准检测,检测灵敏度高。实际检测过程中,可通过尽可能缩小激励点与接收点之间的距离降低检测误差。

激光超声无损检测技术研究

阐述了激光超声技术的产生机理,重点介绍了激光超声的热弹效应,探讨了激光超声检测技术的检测系统及其在工业发展中的应用前景,并对其激发原理进行了研究。

激光超声检测技术在材料评价上的应用与发展

介绍激光超声检测技术的发展概况和利用该技术产生窄带板波和表面波的方法及在缺陷部位成像的实际应用举例。

激光超声技术在工业检测中的应用与展望

国防和工业现代化建设的发展对无损检测技术的需求越来越高,激光超声技术(laser ultrasonic technology,简称LUT)作为一种完全非接触式无损检测技术(nondestructive testing,简称NDT),可以在高温、高压、辐射等环境中对复杂结构件进行原位检测与监测。首先,介绍了超声的激光检测技术及LUT的优势;其次,举例说明激光超声无损检测技术(LUT&NDT)在工业中的具体应用案例以及存在的一些问题,并给出解决途径;然后,对超声信号的处理方法进行阐述;最后,对LUT&NDT在先进制造中的应用前景进行了讨论与展望。

激光超声检测技术在先进复合材料质量评价中的应用

激光超声检测技术与传统的超声检测技术相比，具有快速、可靠．高分辨率及精确表征缺陷位置与分布的优点，已成为先进复合材料检测的关键技术之一，在复合材料质量评价与保障中发挥重要作用。

基于光声效应的激光超声裂纹检测技术

无损检测在机械探伤领域越来越受到重视,激光超声检测技术由于其高分辨率、高灵敏度、宽频带的特点,在无损检测领域占有重要的地位。本文结合激光超声的特点,在其技术基础上设计了一种光声放大的能量转换装置,在不损伤被检测材料表面的前提上,最大程度的提高激光超声激发效率。通过有限元仿真思想对利用该检测装置检测深度裂纹缺陷进行分析模拟,并通过搭建一套三维扫除检测机制进行裂纹深度检测,并与仿真模拟结果进行数据分析比较,结果表明该方法可以对缺陷深度进行定性和定量检测。

板状材料激光超声CT成像的研究

激光超声技术是指由一束激光来检测另一束激光激发超声的技术，其较传统用压电换能器的超声检测有以下优点：高的空间和时间分辨率．高的灵敏度，非常适合在线非接触检测。目前激光超声检测技术不仅是声传播基础研究的重要实验手段．而且也是工业中不可替代的质量控制手段。X光CT成像已在工业中广泛应用，但传统的超声CT成像由于受耦合的限制成功的应用不多。本文皋于激光超卢技术在线非接触检测的特点，初步探讨其对板状材料超声CT成像的可行性。