光纤激光-渗氮处理对Cr12MoV钢组织和性能的影响

采用IPG的YLS-3000型光纤激光器对Cr12Mo V钢表面进行原位激光-渗氮处理。通过光镜、扫描电镜、X射线衍射及金相显微硬度计,分析研究不同激光处理参数对渗氮层组织及性能的影响。结果表明,在扫描速度和离焦量一定的条件下,Cr12Mo V激光熔凝层深度随激光功率的增加而增大,激光渗氮处理可使材料表面显微硬度提高。Cr12Mo V钢激光渗氮后的组织由熔凝区、热影响区及基体三部分组成。随着激光熔凝速度的增大,熔凝区树枝晶逐渐变得细小。随着激光熔凝功率的增加,熔凝区树枝晶逐渐变得粗大。熔凝层的硬度峰值出现在距材料表面1.0 mm附近,两侧呈对称降低,硬度峰值则随激光功率的增加而增加。

30CrMnSi钢离子渗氮-激光淬火复合处理改性层的性能

为了获得一种耐蚀性和耐磨性兼具的表面改性工艺,对30CrMnSi钢离子渗氮-激光淬火复合处理工艺进行了研究,先对试件进行离子渗氮处理,再使用激光扫描表面进行淬火处理,随后在试件上线切割标准检测试样,进行显微组织观察、硬度检测、摩擦磨损和耐蚀试验。结果表明,离子渗氮-激光淬火复合处理试样显微组织由表面隐晶马氏体组织逐渐过渡为心部回火索氏体组织,改性层厚度达到离子渗氮处理的2倍以上,表面硬度可提高50 HV;离子渗氮-激光淬火复合处理工艺有效提升了次表层组织的硬度和厚度,能够提高材料的耐磨损性能;离子渗氮-激光淬火复合处理改性层的耐蚀性相较于离子渗氮处理的较差。