激冷砂及其冷却特性

分析了影响激冷砂冷却性能的主要因素，研究了不同组分混合激冷砂的特点，为合理调配激冷砂提供了依据。

激冷砂在铝合金铸造中的应用与发展

着重论述了铝合金铸造用激冷砂本身的特点、性能以及在铝合金铸造中应用的优越性及发展概况．并与其他型砂进行了比较，指出了我国激冷砂研究开发的方向。

激冷砂及其对铝合金铸件性能的影响

论述了铝合金铸造用激冷砂的导热性及其对铝合金铸件组织、性能的影响，证实激冷砂是一种兼具金属型、砂型优点于一身的铸造铝合金铸件的优质砂。

石墨激冷砂在铸铁件上的应用

在机床导轨面和工作台T型槽处 ,使用石墨激冷砂作激冷材料 ,使导轨面和工作台T型槽处的机械性能达到技术要求。使用石墨激冷砂作激冷材料 ,不仅操作简单成本低 ,而且大大减少了因气孔、疏松、裂纹而造成铸件报废 。

型砂激冷能力对铝合金消失模铸件组织性能的影响

研究在消失模铸造条件下,不同激冷能力的型砂对铝合金铸件组织和性能的影响,采用阶梯泡沫模试样在石英砂、铬铁矿砂、锆英砂等3种激冷砂型中浇注试验。结果表明,锆英砂和铬铁矿砂具有较好的激冷效果,得到的铝合金铸件组织细小,强度、硬度有较大的提高,为薄壁随型、质量优异的铝合金消失模模具制造提供了技术依据。

新型激冷砂对铸造铝合金组织及性能的影响

研究了一种新型激冷砂对铸造铝合金的组织及性能的影响。通过对比在普通硅砂铸型以及激冷砂铸型中浇注ZL114A合金力学试样工艺结果,分析了激冷砂对合金晶粒度、致密性、力学性能的影响。结果表明,采用新型激冷砂-铁砂,铝合金试板致密度由2.62 g/cm^3提高至2.69 g/cm^3,抗拉强度和伸长率分别提高了2.6%和87%。

激冷覆膜砂的开发与应用

覆膜砂在我国从80年代已广泛用于铸造生产中,而激冷覆膜砂是近几年来派生的一种新型专用覆膜砂,主要解决铸件的渗漏性缺陷.文中介绍了激冷砂的开发及解决康明斯6B缸体渗漏性缺陷的情况.

CFS—JL覆膜砂在康明斯6B缸体上的应用

康明斯6B缸体水套芯原采用耐高温高强度覆膜砂,根据其结构特点、使用条件及解决缸体严重渗漏问题的需要,提出激冷覆膜砂的技术要求,根据试验结果选用了重庆长江CFS-JL覆膜砂,大批量用于生产后,不但显著降低了制芯、搬运、下芯等工序的砂芯废品率,又使得水套芯相关部位的渗漏废品率基本接近于零.

大型复杂齿轮箱壳体差压铸造工艺的优化

铝合金铸造方法以及浇冒系统、补贴、冷铁或激冷砂的联合作用是消除铸件复杂部位内部缩孔和缩松的有效措施。本文通过对大型复杂齿轮箱壳体铸件的差压铸造工艺优化,利用激冷砂代替冷铁调节铸件复杂部位的温度场,实现该部位的同时凝固;在铸件热节部位增设补贴,人为设置楔形补缩通道,提高凝固时冒口的有效补缩距离,解决了铸件内部缩孔和缩松的问题。

降低4G69M发动机进气歧管进气阻力的研究

分析了4G69M发动机进气歧管内壁表面质量对发动机功率的影响。试验证明：选用粒度为AFS65～75、i筛集中度超过90％，其中主筛超过35％的覆膜砂，加入8％～15％的RC-5激冷砂生产的4G69M发动机进气歧管具有良好的内表面质量。可提高发动机功率4．66％。

F型车钩裂纹失效分析

对产生裂纹的F型车钩通过宏观、微观及理化性能检测等方法进行检测,发现理化性能指标满足客户标准要求。对比F型车钩失效部位,用磁粉探伤检测同型号车钩该部位,发现存在裂纹。通过改进钩体裂纹部位的结构及在裂纹处用增加拉筋和激冷砂的方法,实现顺序凝固,保证该部位无原始裂纹。