帮东河水库大坝趾板固结灌浆试验施工技术分析

以帮东河水库混凝土面板堆石坝为例,进行了现场固结灌浆试验,对试验灌浆效果进行分析评价,为正式生产固结灌浆提出符合规范标准的施工参数。结果表明:在灌浆前压水试验过程中,出现压入流量为70 L/min~90 L/min,孔口未反水,建议采用1∶1浆液进行开灌。该区内地下岩层较为松散、有大量裂隙、透水率高;设计灌浆压力作用下,压水试验(0.24 MPa)、灌浆过程中(0.3 MPa)趾板无抬动现象,可适当提高灌浆压力。此次试验灌浆效果较好,但耗浆量较大,建议就地取材掺入黏土或粉煤灰,降低成本,提高经济效益。试验孔经二次序钻灌大透水率明显降低,检查孔透水率合格,同样表明灌浆压力可适当提高。建议正式灌浆压力由原设计值0.3MPa提升至0.35MPa或0.4MPa,增加灌浆扩散范围,提升固结灌浆质量。对2个检查孔进行弹性波速质量检查,检测结果达标。

水利水电工程中坝基固结灌浆试验设计研究

研究以大渡河大岗山水电站为例,针对其坝基抗滑稳定性差的问题,收集固结灌浆相关参数,通过试验研究,将右岸A、左岸B区作为坝基固结灌浆试区,应用高压固结灌浆的方法对坝基不同类型及不同缺陷岩体予以灌浆加固,对可灌性进行分析。试验研究表明,经过加固处理,坝体整体性得到了显著的改善,同时增强了基岩强度,岩石力学参数有所改善,该施灌方法及施工工艺能够为水利水电工程坝基基础处理、固结灌浆施工提供参考。

溪洛渡水电站软弱岩带固结灌浆试验效果检测

介绍了溪洛渡水电站可行性研究阶段软弱岩带固结灌浆试验效果检测中所应用的岩石力学测试方法、测试成果、成果分析、灌浆效果评价等，并在测试成果分析的基础上提出了相应的结论及建议。

碾压混凝土拱坝的接缝重复灌浆试验研究

该研究项目是结合在建的沙牌碾压混凝土拱坝而进行的． 本文总结了碾压混凝土拱坝横缝或诱导缝重复灌浆的最新研究成果， 着重介绍重复灌浆管路系统布置、橡胶套阀出浆盒的结构、超细水泥灌浆材料的性能以及在有裂缝的混凝土块上进行的模拟灌浆试验结果． 试验结果表明， 橡胶套阀的开环压力为０－０６ ＭＰａ ～０－１５ＭＰａ， 在一个月内能实现２ ～３ 次重复灌浆， 超细水泥灌浆材料能灌入０－２ ～０－３ｍ ｍ 的混凝土裂缝．

大足石刻砂岩模拟裂隙灌浆试验

裂隙渗水是导致世界文化遗产大足石刻文物破坏的一个重要因素。将一种无机环保的改性偏高岭土灌浆材料拟用于大足石刻保护工程,为研究该新型材料的可灌性,进行了室内模拟裂隙灌浆试验。通过石刻砂岩岩板控制裂隙的张开度,着重研究此种材料不同水灰比的浆液在不同灌浆压力、灌浆时间下的灌浆过程及浆体进入裂隙的最小宽度。试验表明:浆液能进入的裂隙最小宽度值与水灰比、灌浆压力和灌浆时间均有关;水灰比是控制浆液可灌性的首要因素,而压力的提高并不能显著提高灌浆速度;提高水灰比、灌浆压力及灌浆时间均可改善细小裂隙的灌浆效果。

碱激发碳酸盐矿-矿渣复合灌浆材料模拟灌浆试验研究

通过对碱激发碳酸盐矿-矿渣复合灌浆材料进行实验室模拟灌浆试验研究,获得实验室条件下灌浆工艺参数是:灌浆压力2.0～6.0MPa,保压3～5min;灌浆材料的优选参数是:硅酸钠溶液模数1.6,浓度35%,最优质量配比为:m(碳酸盐矿粉)∶m(矿渣粉)∶m(硅酸钠溶液)∶m[缓凝剂(固体)]=1∶0.43∶1.14∶0.0193,其灌注的砂柱体28d强度为8.7MPa,抗渗性能良好。

大柳树坝址灌浆试验与岩体质量

通过分析两次灌浆试验中的单位耗灰量、岩体质量、波速变化、地面抬动及岩体应力状态之间的关系,提出异常高的耗灰量是坝址岩体质量差且发生松动的必然结果,进一步论证了坝址区岩体发生了大规模松动的客观事实。

三峡工程基础固结灌浆试验研究

三峡工程基础固结灌浆工程量巨大，施工工期紧迫，尤其与高强度施工的混凝土浇筑工期矛盾突出。简介了三峡工程针对上述问题进行的基础固结灌浆试验研究情况，通过对现场有盖重固结灌浆、无盖重固结灌浆试验及其系列现场检测试验研究成果资料的分析，提出了适合三峡工程基础固结灌浆的设计和施工技术参数与施工工艺。

寺坪面板堆石坝趾板软岩基础灌浆试验研究

在软弱岩体中进行灌浆,难度很大,特别是在面板堆石坝趾板上对软岩地基进行帷幕灌浆,国内工程中设计与施工成功的经验很少。本次灌浆试验针对寺坪水电站大坝坝基软弱岩体的特殊性,研究及探索在中—弱透水性软弱岩层坝基处理中有效提高灌浆压力的方法和工艺。通过采用均布固结、锚杆应力监测、分级升压、抬动自动报警等一系列措施,使趾板基础帷幕第1段最大灌浆压力达到1.0 MPa,浅部幕体抗渗安全系数超过1.90,建构起安全、可靠的面板坝趾板软岩基础防渗体系。

中梁一级电站库区防渗帷幕灌浆试验效果分析

中梁一级电站库区工程地质条件复杂,为获取符合工程地质条件的灌浆工艺和灌浆技术措施,选择代表性试验区进行帷幕灌浆试验。灌浆试验段布设双排帷幕灌浆孔,分3序钻灌,采用孔口封闭、自上而下分段灌浆方法;采用C20混凝土回灌溶洞,水泥砂浆充填较大裂隙;选用水泥-水玻璃浆液、水泥-粉煤灰浆液与水泥-氯化钙浆液处理泥砂碎石层。压水试验检测结果表明,地层经灌浆处理后渗透性能得到很大改善,但检查孔有5段透水率超过设计要求,试验成果未达到预定目标,灌浆试验孔孔排距很难保证把所有的渗漏通道全部堵住。建议在吃浆量大的地方和地层破碎带进行加密灌浆处理。通过试验证实灌浆工艺可行,试验区采用混凝土回填溶洞和水泥-水玻璃浆液灌注泥砂碎石层效果较好,水玻璃添加量以质量分数3%为宜。

QC水电站大坝帷幕灌浆试验与分析

为制定QC水电站大坝帷幕灌浆方案,寻求合理的施工工艺、适宜的灌浆材料和最优的灌浆参数,在大坝帷幕开工前进行帷幕灌浆试验与分析。帷幕灌浆试验区布置在坝内廊道,试验区长13.5 m,分坝横、坝纵布置9个钻孔,设置抬动观测孔1个,检查孔2个;采取孔口封闭、自上而下分段循环式的水泥浆液灌浆工艺进行灌浆试验,并对灌浆质量及效果进行分析。结果表明,灌浆效果满足设计要求,采用的参数可直接用于施工,试验达到了预期的目的。该帷幕灌浆施工参数,为坝基处理提供依据。

锦屏一级水电站f_5断层水泥固结灌浆试验

雅砻江锦屏一级水电站左岸基础固结灌浆工程量巨大,施工工期短,技术难度大,为掌握f5断层破碎带深孔高压固结灌浆施工技术参数、施工工艺、灌浆质量及灌浆对洞室围岩稳定影响等技术资料,根据设计要求需进行f5断层水泥固结灌浆试验。通过高压水泥灌浆,能明显改善f5断层及影响带的透水性,岩体透水率均小于1Lu;岩体纵波波速的提高幅度较大,满足设计要求;但孔内变形模量提高幅度不大,需考虑采用磨细水泥等其他灌浆材料进行补强灌浆。

三峡工程基础帷幕灌浆试验

根据三峡工程坝基岩石地质特点，采用“孔口封闭、高压灌浆”法和GIN法以及使用不同灌浆材料，在现场进行灌浆试验，以便对三峡工程主体建筑物基础灌浆设计技术参数进行验证并寻求合适的灌浆村料、施工方法与工艺措施。此次帷幕灌浆试验结果表明：“孔口封闭、高压灌浆”法灌浆效果明显，能达到设计要求的防渗标准；GIN灌浆法，其抗渗性及耐久性达不到设计要求。湿磨普通水泥浆液和改性灌浆水泥，均能满足三峡帷幕灌浆对浆材的要求。

某电站大坝基础灌浆试验

介绍了某电站坝基需要灌浆处理和为此所做的灌浆试验工作 ,包括灌浆试验的目的、设计、工艺及存在问题处理等。指出通过前期的灌浆试验工作 ,可为后序的坝基处理提供技术和工艺依据 ,效果显著。

两河口水电站初期导流洞固结灌浆试验施工工艺

两河口水电站初期导流洞发育有较多断层及绢云母板岩夹层,尤其是f25、f3、f8系列、f4、f28等断层由多条次级错动带组成,破碎带宽度大,岩体完整性差,围岩极不稳定。为了确保导流洞运行安全,需对导流洞洞内Ⅳ类、Ⅴ类围岩区域进行固结灌浆施工并根据要求进行灌浆试验。主要介绍了固结灌浆试验施工工艺。

深孔覆盖层防渗灌浆试验在工程施工中的应用

本文以桐子林水电站二期上游围堰左堰肩处覆盖层灌浆工程为例,对深厚覆盖层灌浆试验展开了研究,通过试验结果分析,确定了一套科学、高效的施工工艺,保证了施工方案满足工程质量和进度的要求,为厂房基坑提供了干地施工条件。

锦屏水电站左岸抗力体湿磨细水泥固结灌浆试验

雅砻江锦屏一级水电站大坝为混凝土双曲拱坝,最大坝高305 m,承受荷载大,坝体应力高,因而对坝基抗力体要求较高。而在拱坝基础左岸抗力体1 670 m高程分布有f2断层及层间挤压错动带等地质缺陷,设计通过固结灌浆处理,来提高其整体性、刚度及防渗性能,以满足拱坝对基础的要求。由于f2断层及层间挤压带间的岩体性状特征,采用普通水泥浆液灌注后质量不满足设计要求。为此,开展了湿磨细水泥固结灌浆试验,通过试验分析了湿磨细水泥的可灌性、灌浆效果,摸索和总结出了适合相应地质条件的湿磨细水泥固结灌浆的施工工艺和施工参数。

江坪河水电站基础灌浆试验

江坪河水电站面板堆石坝基础进行灌浆试验中,对灌浆压力、浆液配比、注入率使用自动记录仪记录,自动抬动观测记录仪观测趾板抬动变形,并配置自动报警装置进行升压试验。探索在保证趾板不产生抬动破坏的前提下,尽可能地提高帷幕和固结灌浆压力的途径,灌后透水率控制在0.16～1.1 Lu之间。

南京长江二桥预应力混凝土孔道灌浆试验研究

在后张有粘结预应力砼孔道灌浆的施工中，良好性能的水泥浆体是保证灌浆质量的最基本，最重要的因素，为保证南京长江二桥的施工质量，进行了一系列灌浆试验，选定了最佳性能的水泥浆体，并将其应用于实际工程中，取得了良好效果。

中梁一级电站库区防渗帷幕灌浆试验研究

中梁一级电站库区工程地质条件复杂，为获取符合工程地质条件的灌浆工艺和灌浆技术措施，选择代表性试验区进行帷幕灌浆试验。灌浆试验段布设三排帷幕灌浆孔，分三序钻灌，采用孔口封闭、自上而下分段灌浆方法。充填和半充填溶洞采用高压冲洗和高压喷射冲洗，并回灌水泥浆液和水泥一水玻璃浆液。通过压水试验和钻孔取芯检测，经灌浆处理后，浆液灌注效果较好，地层渗透性能得到很大改善，灌浆帷幕满足设计要求，取得了库区防渗帷幕灌浆设计参数和灌浆工艺。