自驱动润滑脂灌装装置的设计

目的研发一种高速节能的润滑脂灌装装置。方法 2个灌装头共用容积缸和进料管,活塞将容积缸分成2个腔对应2个灌装头,每个管路中设置有三通阀,三通阀连通容积缸、进料管和灌装头,在2个三通阀的控制下,靠进料管里物料自身的压力驱动活塞在容积缸内移动,从而实现2个灌装头交替灌装。结果自驱动交替灌装不需要提供灌装额外的驱动力,降低了生产成本,并且提高了灌装速度,保证了产品质量。结论自驱动润滑脂灌装装置真正实现了高速节能,而且结构简单,易于控制,在脂类等粘稠物质灌装领域具有很大的推广价值。

放射性Na^(131)I液体药品自动灌装装置的研制

研制了一种医用放射性Na131I液体药品自动灌装装置,该装置安装于洁净度为百级的防辐射屏蔽工作箱中,可执行放射性液体精确、连续自动灌装和自动上胶盖操作。该装置实现了强辐射环境下放射性液体药品的批量化分装,提高了放射性液体药品自动化生产水平,能更好地满足放射性药品生产的GMP规范要求。

粘性液体自动计量灌装装置的设计及其运动分析

在粘性液体产品自动包装机设计中，一个比较重要的问题是自动计量灌装装置的设计。本文重点介绍一种粘性液体自动计量灌装装置的工作原理，设计方法及其运动分析。分析与实践证明，该机构运动特性良好，结构简单，调节方便，计量准确。

黄油枪黄油灌装装置

黄油枪黄油加注器主要由加力杠杆、丝杠总成、深沟球轴承、轴承座、密封盖、密封螺栓、螺母、活塞板、容器主体、黄油枪接口和三角支架组成。该装置研制成功后经过多次黄油枪黄油加注试验,结果表明装置的加注速度极快。原手工加注方式加满一管黄油耗时约5min,使用该装置加注一管黄油耗时在15 s以内,工作效率大大提高,同时还具有加注过程清洁、卫生和环保的特点。

液体硝酸铵灌装装置运行总结

随着科学技术的发展进步,采用液体硝酸铵代替固体硝酸铵制备工业炸药,是行业跨越生产技术重点发展的方向之一。本文分析了液体硝酸铵灌装装置的工艺流程、运行效益、存在的问题,并提出相应的整改措施,使装置的稳定性有了很大提高。

旋转式自动灌装装置

设计了一种旋转式自动灌装装置,该装置采用多工位工作方式,利用旋转工作台进行间歇式运动,实现对液体包装容器的进瓶、灌装、封口、检测、输送等功能。其结构简单,经济实用,适用于医药及其他行业,尤其在中小型生产企业具有广阔的应用前景。

液体物料定量灌装自控装置

液体物料(成品或原料)在工业生产中经常需要定量灌装,下面介绍我们使用的液体物料定量灌装自控装置,简易实用,使用方便,可减轻工人的劳动强度和提高工作效率.图1为装置的示意图,图2为该控制装置的电路图.

真空在灌装中的应用

由于各种药剂等小口的瓶子，往瓶里灌装溶液困难，采用真空灌装装置实为有效． 为使药剂等小口的瓶子灌满溶液，将这些瓶子盛在真空港装罐中，而后抽真空，抽真空 后打开灌液阀，靠大气压力将溶液灌入真空罐内，即将各药剂等小口的瓶子灌满溶液。

灌装机定量控制机构计算机仿真设计

在全自动半流体包装机设计中，核心问题是自动计量灌装装置设计，而灌装装置中的关键部分是控制定量灌装的凸轮－连杆机构设计问题。本灌装控制机构由两个四连杆机构和一个凸轮机构所组成。本文重点介绍了机量灌装装置设计机构运动分析。通过计算机仿真设计确定的尺寸合理而结构紧凑，定量准确，调节方便，且运动特性好。

水传感器在液位灌装控制的应用

液体类的灌装在食品方面需求很广——本文介绍了一种以水传感器作为检测元件，以统一灌装液面为标准的灌装装置。此装置的主要成分是以水为被检测介质，通过PLC控制来实现液位灌装。通过水传感器实现液位定位灌装，不仅使灌装液位达到统一的水平位置，而且简化了灌装机的结构，减少了机器后期的维护成本。其整套设备的制作成本只有流量灌装和称重灌装的30％，是一种值得广泛推广的新型智能灌装方式。

精准的模块化灌装

通常的液体灌装装置对调节面有很高的要求，这是加大生产成本的一个因素。并且，作业时的噪声污染也对工作人员产生了很大的影响。为此，很多液体灌装装置的精准度低且剂量系统的性能欠佳。一个带有数字化智能功能的液体灌装流程能够解决这些弊端。

PLC在设计啤酒次品回收机中的应用

针对当前啤酒次品回收的自动化程度低的现状,设计了全自动的啤酒次品回收机。该机电气控制部分包括主回路和控制回路,主回路由2台电机提供动力;控制回路由过程控制、液位显示与控制和清洗控制回路等构成。本设计采用可编程控制器(PLC)来实现该机过程控制,并运用顺序设计法设计出比较完善的电气控制梯形图,提高了自动化程度。该设计装置若投入生产,可以改变目前国内啤酒行业靠传统手工回收次品的现状,自动完成啤酒生产中的次品回收。

广州华凯拟投资4000万美元扩建R290项目

据悉，广州华凯石油燃气有限公司为迎合市场发展，结合自身优势，拟投资4000万美元，在现有厂区预留用地内建设R290制冷剂扩建项目，项目占地2965 m^2，建设内容包括30000 m^3低温丙烷罐、脱硫装置、提纯装置及灌装装置。

非洲利用太阳能发电生产可口可乐

去年夏季，坐落在南非Heidelberg的生产Valpre牌可口可乐的新的瓶装灌装装置投入生产。Lapp集团公司（LappGroup）下属的Lapp南非公司（Lapp Group Southern Africa）和他的合作伙伴1BC太阳能公司（IBCSolar）合作，设计并安装了形成规模的太阳能供电设备，