正火处理对新型低温钢组织和力学性能的影响

分析了正火处理对TMCP新型低温钢组织、力学性能及断裂机理的影响。结果表明:随着正火温度的增加,不完全正火处理试样的屈服强度和抗拉强度均降低,完全正火处理试样的则提高,断后伸长率和夏比V型缺口冲击吸收功的变化规律与其强度变化规律相反;920℃完全正火处理试样的综合力学性能最佳;不完全正火处理后TMCP试样组织中的针状铁素体逐渐消失,晶粒细化并伴随等轴化;860℃和920℃完全正火处理试样组织为等轴铁素体和珠光体,待正火温度增加至1 000℃时,组织晶粒粗化并出现魏氏体。完全正火处理试样的断裂形式由TMCP试样的准解理断裂变为韧性断裂。

正火处理对Cu/Al爆炸焊接板显微结构及力学性能的影响

采用爆炸焊接技术制备出以T2紫铜为覆板、1060工业纯铝为基板的T2/1060层状复合板.300℃正火处理12,24,36,48h后,对复合板结合界面的微观结构及各项力学性能进行了测试与分析.结果表明,T2/1060爆炸焊接板焊接质量良好,结合界面出现规则的、幅值/宽度分别约为35μm/200μm的波形结合.正火处理48h后,两种元素在结合界面附近互相扩散明显,其扩散层的厚度、均匀程度有明显的提高;力学性能方面,试样的显微硬度、抗拉强度明显下降(分别从215HV,255.7MPa降为170HV,228.8MPa),而延展性有明显提升(屈服应变由3.64%变为22.4%).

正火处理对钢轨窄间隙接头硬度和组织的影响

钢轨窄间隙自动电弧焊是一种较新的适应现场的钢轨焊接方法,其焊后热处理规范目前正处于研究阶段.文中通过Gleeble-1500D热模拟试验机,对钢轨窄间隙自动电弧焊的焊接接头试样模拟不同工艺的正火处理,然后测量试样宏观洛氏硬度,进行显微组织观察,并结合维氏显微硬度进行分析.结果表明,正火最高加热温度控制在925~935℃时接头硬度分布比较均匀,晶粒细化效果比较明显,软化区改善较好,为实际生产中正火处理工艺的选择提供了指导.

正火处理对304和304L不锈钢在硝酸中耐蚀性的影响

开展热处理对304和304L不锈钢在硝酸中耐蚀性的影响研究,可为不锈钢现场使用过程中的焊接和热处理提供指导。利用正火处理模拟不锈钢在焊接或者热加工过程的受热过程,考察304和304L不锈钢在硝酸中的耐蚀性随受热温度和时间的变化规律。利用电化学动电位再活化法(DL-EPR)与交流阻抗谱法(EIS)研究了不同正火处理条件对304和304L不锈钢在硝酸中耐蚀性的影响。结果表明:2种材料经650℃正火处理后敏化度均为最大值。经900℃正火处理后,304不锈钢的晶粒略有减小,敏化度与未经正火处理的试样相比略有增大,304L不锈钢的晶粒略有增大,敏化度与未经正火处理的试样相比略有减小。304和304L不锈钢经650℃正火处理后,在硝酸介质中其钝化膜的保护能力变差。随保温时间的延长,其在硝酸中的耐蚀性也逐渐降下降。

正火与回火处理对低合金铸钢组织和性能的影响

研究了正回火温度对低合金铸钢显微组织及力学性能的影响。结果表明,铸钢正火后的组织为贝氏体型铁素体,890℃正火钢的硬度最大。铸钢经890℃正火,500~650℃回火后,组织转变为保留贝氏体痕迹的索氏体和铁素体;随回火温度升高,钢的硬度和抗拉强度先增大后减小,伸长率先减小后增加。890℃正火,560~590℃回火后钢具有较优的综合力学性能。

不同温度正火处理对ZG20CrMnSiNi2Mo组织和性能的影响

控制臂是汽车悬架系统中传力和导向的重要机构,其制造材料的机械性能直接影响着悬架性能.根据某特种车辆的悬架控制臂的性能设计要求和实际工况分析,研制了一种新型低合金铸钢ZG20CrMnSiNi2Mo.通过金相分析、XRD物相分析、扫描电镜分析和力学性能检测研究了不同温度正火热处理对ZG20CrMnSiNi2Mo组织和性能的影响,分析了不同温度正火热处理后,ZG20CrMnSiNi2Mo组织和性能变化的原因.结果表明:不同温度正火处理后ZG20CrMnSiNi2Mo的组织均为粒状贝氏体组织,960℃以下正火热处理后的组织主要是块型粒状贝氏体组织,960℃处理后的组织是块型+条型粒状贝氏体组织,正火温度超过960℃,组织主要呈条型粒状贝氏体组织;随着正火温度升高,组织中的M-A岛由以块型居多逐步转变为以条状居多,M-A岛尺寸变细小,分布更加均匀.ZG20CrMnSiNi2Mo的硬度值随正火温度的提高先增加后减小,920℃时达到最大值42.0 HRC,冲击韧度随正火温度的升高而增大,超过920℃,冲击韧度随正火温度的增加快速增大,1040℃正火处理后的冲击韧度为49 J.延伸率随着正火温度的升高呈增大的趋势,变化范围为10.5%~13.7%.960~1 000℃正火处理后,实验材料的各项性能满足某型号特种车辆悬架控制臂的性能设计要求.

正火处理对大规格合结钢锻材B探伤底波的影响

主要针对大规格合结钢锻材B是否经过正火处理的探伤波形进行研究,结合热处理相关理论,通过实验,验证热处理对大规格合结钢锻材B探伤底波的影响。

正火处理对无取向50W470电工钢显微组织和磁性能的影响

为考察正火处理对某种卷取温度为680℃的冷轧无取向50W470低碳电工钢的显微组织和磁性的影响,对其热轧坯料进行了1000℃×0.5 min的正火处理,然后分别对无正火和有正火的热轧坯料进行了冷轧和退火加工。分析研究了正火处理对不同退火时间下材料晶粒尺寸的影响以及各工艺环节析出物尺寸分布,并测定了有无正火条件下材料的最终磁性。结果表明,正火处理使冷轧退火后材料的晶粒尺寸和析出物尺寸增大,从而使磁感应强度B50略有增高,铁损P15/50有较明显的降低。

正火处理对球墨铸铁性能影响分析

在保护性耕作过程中,深松铲铲尖极易磨损,磨损后的铲尖耕作阻力变大,拖拉机油耗增加,导致材料浪费及农业作业成本增加。研究正火处理对球墨铸铁性能的影响,从试验结果中可以看出,正火处理是提高球墨铸铁铲尖耐磨性的有效方法,铲尖经过热处理后冲击韧性提高1.5倍,随着正火温度的提高,铲尖韧性提高,耐磨性和硬度反而下降。综合试验结果及实际问题,确定最佳正火温度是890℃,经过890℃正火处理后,试样的力学性能是:维氏硬度475 HV0.1,冲击功2.36 J;转速200 r/min,载荷为50 N,时间30 min的磨损失重是0.070 g。

循环正火处理对9Cr3W3Co钢组织及冲击韧性的影响

采用光学显微镜、扫描电镜和冲击试验等研究了9Cr3W3Co钢经1075℃多次循环正火处理后的显微组织和冲击韧性。结果表明:多次循环正火处理可显著细化9Cr3W3Co钢的晶粒尺寸,提高了合金的冲击韧性。晶粒尺寸由1次正火处理的38.05μm,降为5次循环正火处理的25.73μm;冲击功由1次正火处理的51.69 J,增加为4次循环正火处理的110.75 J,5次循环正火处理的95.60 J。循环正火处理后试样观察到大量富W和Fe元素的Laves相,且Laves相尺寸随正火循环次数的增加而增大。冲击功随正火循环次数的增加先增大后减小,与合金奥氏体的晶粒尺寸和析出Laves相的尺寸相关。

正火处理对95CrMo钢钎杆组织和力学性能的影响

采用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、硬度计、拉伸等测试方法,研究了95CrMo钢钎杆热轧态和正火态的组织和力学性能。结果表明:95CrMo正火态比热轧态抗拉强度降低136 MPa,硬度降低2 HRC,冲击功提高1倍,伸长率提高6.5%。正火态组织为细片状和粒状珠光体,提高了钎杆的强韧性,这是正火处理后95CrMo钢钎杆凿岩寿命提高的原因。

正火处理对SA387Gr11CL2钢焊接接头抗拉强度的影响

通过模拟试验，研究了正火处理对SA387Gr11CL2钢焊接接头抗拉强度的影响，并通过试验结果分析和验证性试验，提出了SA387Cr11CL2钢正火焊接接头合理选用焊接材料的建议。

正火处理对数控机床铣刀性能的影响

对M2钢数控机床铣刀进行不同工艺参数的正火处理,并进行了室温耐磨损性、抗高温氧化性和抗热疲劳性的测试和分析。结果表明:不同正火工艺下的铣刀性能不同,与830℃保温10 min后风冷的正火处理相比,840℃保温10 min后风冷的正火处理可使M2钢数控机床铣刀的磨损体积降低74.39%,单位面积质量增加降低79.53%,热疲劳级别从13级变为4级。

六角形小钎杆的正火处理

阐述了钎杆的热处理 (正火处理 )工艺 。

16MnR钢“校平正火”工艺代替“加热校平—正火处理—加热校平”工艺的分析

本文提出,对用16MnR等低碳钢制作的压力容器的受压元件,以“校平正火”工艺代替“加热校平——正火处理——加热校平”工艺,并进行分析论证。

纸和纸板的抗火处理

防火的方法,对现代来说急需加以改进特别是在城市地区人口急剧增长,近年来由于火灾所造成的生命和财产的损失大大地增加了。数千人因而丧生,大量的房屋和其中设施遭受损失。纸和纺织品等其他物品一样,是有引起火灾的危险的。为了尽量减少这种危险。

超大薄壁椭圆封头正火处理

某国外用户订购的压力容器,其椭圆封头材料为SA516Gr.70,规格为φ7150mm×25mm,重约12t,坚持要求冷成形后正火。正火存在的主要问题是高温变形难以控制,封头尺寸超出现有热处理设备有效加热区范围。此外正火所需费用和封头材料费用相当,制造成本增加。1.热处理方案论证和确定经过调研,共有3个加热方案可供选择。