基于SO_(3)浓度控制的火法炼铜技术研究

针对火法炼铜过程中产生大量的SO_(3),对设备造成严重腐蚀,影响最终产品质量问题,提出一种利用耗氧剂闪锌矿和方铅矿进行SO_(3)浓度控制的火法炼铜技术。在充分分析影响SO_(3)生成温度和组分的基础上,通过向锅炉烟道喷吹耗氧剂闪锌矿和方铅矿降低氧气浓度,以达到控制烟气中SO_(3)浓度的目的。试验结果显示,与原来0.5%SO_(3)浓度相比,加入耗氧剂闪锌矿与方铅矿后,试验中SO_(3)浓度整体未超出0.01%,铜品位为99.9%~100.0%,而未加任何耗氧剂所得铜品位为99.4%~99.6%。该方法对火法炼铜产品质量控制具有积极意义。

模拟古代火法炼铜的实验探究和教学

为提升学生实验探究和解决实际问题的能力,设计以古代火法炼铜为情境,通过文献资料与木炭还原氧化铜实验作对比,引导学生进行实验设计并用于实践。在第一次实验后,引导学生分析实验原理,并作进一步改进,成功完成模拟古代铜的冶炼的第二次实验。通过实验探究和教学,助力学生自主形成“碳与碳的氧化物”的知识网络,提升综合问题的解决能力,发展学科核心素养。

基于SHO-SVM的火法炼铜工艺风险评估研究

为准确判断火法炼铜工艺风险等级,文章提出了一种精准有效的风险评估模型。基于火法炼铜工艺按功能区段筛选出人员、环境、设备、管理四方面的20项风险指标因素,利用斑点鬣狗优化算法(SHO)寻优支持向量机(SVM)的正则因数与核参数,建立SHO-SVM风险评估模型。结果表明,该模型正确分类了21组数据的风险等级,判别准确率为87.5%,在各项性能指标上均优于对照模型,表明其对电火法炼铜工艺风险评估等级具备高识别精度。

火法炼铜技术综述

目前火法熔炼技术发展迅速并得到广泛的应用,在铜工业生产中已明确提出"清洁生产"的目标。环境意识要求清洁的生产工艺,即工艺过程中极少排放废物,对火法炼铜技术的进一步完善提出了更高的要求。本文叙述了目前世界火法炼铜的主要工艺、工业生产实例及进展情况,对现代铜冶金新方法-闪速熔炼、熔池熔炼以及其它熔炼技术作了较为详细的介绍,并指出了铜火法冶炼存在的问题及今后的主要技术发展方向。

生物提铜与火法炼铜过程生命周期评价

采用生命周期评价(1ife cycle assessment,LCA)方法,对生物提铜、浮选—闪速炼铜生产过程进行了详细的清单分析,得到了铜生产过程中各工序的环境负荷数据。结果表明,生物提铜过程环境影响明显低于浮选—闪速炼铜的环境影响,生物提铜的能耗、水消耗、温室效应、酸化效应分别只有火法炼铜的38.35%、12.85%、37.50%和15.09%。

生物提铜与火法炼铜过程的生命周期评价

采用生命周期评价方法,对生物提铜、浮选—闪速炼铜生产过程进行了详细的清单分析,得到铜生产过程中各工序的环境负荷数据。结果表明,生物提铜过程的环境影响明显低于浮选—闪速炼铜过程,生物提铜的能耗、水耗、温室效应、酸化效应分别只有火法炼铜的38.35%、12.85%、37.50%和15.09%。

火法炼铜的进展及加强自主开发铜冶金工艺的建议

本文叙述了目前世界铜生产粗铜熔炼的几种火法炼铜方法的现状及进展情况，比较了反射炉熔炼、鼓风炉熔炼、闪速熔炼、三菱连续炼铜法、白银炼铜法等优缺点。结合我国火法炼铜技术研究和工业生产技术进步的进展，提出加强自主开发铜冶金工艺的看法和建议，加大科技投入，开展低污染和节能炼铜工艺新技术研究，改造传统炼铜法，以富氧闪速熔炼和诺兰达炼铜法为我国大中型炼铜厂技术改造的主要趋势，以富氧密闭鼓风炉－连续吹炼工艺进行小炼铜厂技术改造，走自我研制、开发工艺技术的道路。

略论中国古代火法炼铜技术

火法炼铜是我国古代工匠们在实践中逐步形成和完善的一门技术,为我国古代冶金业的发展作出了重要贡献。通过对这一技术的再现,有利于认识冶金技术发展的一些规律,并为现代技术所借鉴。

我国火法炼铜清洁生产现状及促进措施探讨

分析了我国火法炼铜清洁生产现状,探讨了促进清洁生产的措施。提出因厂制宜改进生产,配套必要的环保设施,提高资源综合利用水平,实施清洁生产,彻底解决该行业的环保问题。

基于AHP的火法炼铜工艺风险因素耦合分析

在探讨火法炼铜工艺流程及其原理的基础上,从人、设、环、管等四个方面分析了事故风险因素并建立了火法炼铜事故多因素风险耦合作用因果关系模型,明确各因素之间的作用关系。建立火法炼铜事故风险因素耦合度评价指标体系,构建功效函数和耦合度函数;对某火法炼铜企业进行事故风险因素耦合度评价的结果表明,各因素之间的耦合处于中等水平,此时,人、设、环、管之间的关联性较高,出现事故的概率也较大。最后基于解耦理论提出了火法炼铜事故控制策略。

火法炼铜技术现状及发展趋势

在社会生产中,铜的用途极其广泛。作为铜生产中的一项重要方法,火法冶炼制铜也受到很大重视。同时,各个铜矿山地区矿石数量逐渐减少,人们的环保意识有所增强,铜冶金技术面临着更大的困难,因此需要对火法冶铜技术加强研究。

火法精炼铜杆杂质分布对性能的影响

介绍火法精炼铜杆工业化生产中,铜中杂质及氧的分布,采用现场生产试验的统计数据,研究铜中杂质分布对产品扭转性能等的影响。通过对成分、金相、能谱、电气、机械性能等试验的统计分析,找到合适的杂质分布与氧的精准配置工艺。

四氧化三铁在造锍熔炼铁橄榄石炉渣中的行为

造锍熔炼是火法炼铜的关键工序,通常采用铁橄榄石炉渣体系(SiO_(2)-FeO_(x)-MO,M代表金属)。系统讨论了四氧化三铁的性质、生成、溶解、析出、作用,以及危害与其消除方法等,并指出以往“在造锍熔炼中,四氧化三铁熔点高、黏度大,其生成将对造锍熔炼过程产生严重不利影响”这一观点是不全面的。在造锍熔炼中,四氧化三铁的生成及过饱和析出与温度、炉渣FeSiO_(2)质量比、体系中FeS和Cu_(2) S活度、SO_(2)分压等因素相关;Fe(Ⅲ)在炉渣中的溶解度决定于渣温。四氧化三铁过饱和析出于炉渣中后,炉渣黏度应按Einstein-Roscoe公式计算。此外,还对不同熔炼方法中炉渣温度和Fe SiO_(2)质量比不同的原因进行了分析。

铜冶炼渣缓冷全流程智能管控系统应用研究

渣缓冷工序是火法炼铜工艺必不可少的环节之一,随着熔炼渣处理的工艺、资源回收和安全管控需求的提升,渣缓冷处理系统亟待智能化升级。本文分析渣缓冷处理工艺的特点,给出了全流程智能化改造的适配条件,通过5G通讯网络、门式起重机和电动平车智能化管控等关键技术,实现了渣包转运全流程的自主运行和智能控制,项目实施后操作人员减少了近60%,渣包平均缓冷周期缩短7%以上,取得了较好的经济效益。

闪速炉炼铜中渣四氧化三铁的来源与控制

在闪速炼铜过程中,当炉渣中四氧化三铁含量过高时,会造成渣含铜较高以及沉淀池因四氧化三铁的大量析出而引起"料堆"现象,从而严重影响闪速熔炼的正常作业.针对这一问题,分析讨论了闪速熔炼过程中四氧化三铁的生成原因,并通过减少原料中四氧化三铁带入量、精矿喷嘴的优化、洗炉等相应的控制措施,有效地防范了闪速炼铜过程中四氧化三铁带来的危害,保障了闪速炼铜作业的正常进行.

一段法直接炼铜技术的研究进展

火法冶炼是原生铜生产的最主要技术．熔炼一吹炼两段法炼铜技术一直是火法炼铜的传统方法。随着环境保护和节能减排要求的日趋严格，新的一段法直接炼铜技术将成为今后火法炼铜行业的研究重点。本文详细分析了火法炼铜熔炼技术的热力学理论，介绍了一段法直接炼铜技术的研究进展和生产实践，提出了一段法直接炼铜技术的适用范围及优缺点．期许一段法直接炼铜技术在铜火法冶炼行业占据一席之地。

闪速炼铜过程中四氧化三铁的生成与控制

闪速炉炼铜炉渣中含Fe3 O4较高 ,这是渣含铜高和沉淀池结瘤的主要原因。本文结合生产实践 ,论述了Fe3 O4在闪速熔炼过程中的生成机理 ,并在生产中采取一系列措施 ,如 :通过下料管、分布器等设备改造改善精矿喷嘴性能 ,反应塔加焦粉 ,沉淀池加生铁 ,并适当提高炉渣SiO2 含量等 ,以减少Fe3 O4对生产过程的危害。

火法铜冶炼污染物排放情景分析

清洁生产是近几年来我国一直倡导的铜产业生产目标,文章对火法铜冶炼工艺进行合理分析,以达到妥善解决该工艺能源消耗过大与温室效应等方面的问题。而情景分析法是公认的高效率分析手段,使用其对火法铜冶炼污染排放情况进行分析,能够达到对该工业生产环境进行科学管理的目的,值得人们对其使用方式进行深入探究。

闪速炉一步直接炼铜工业应用与推广前景

介绍了闪速炉一步直接炼铜工艺的由来和发展历程,对闪速炉一步直接炼铜处理黄铜矿和辉铜矿进行了理论分析,并借鉴闪速炉一步直接炼铜的已有工业应用,以非洲某大型铜精矿为例,分别对采用闪速炉一步直接炼铜和“侧+顶”连续炼铜两种工艺从精矿中制取粗铜的渣型、热平衡等参数进行了比较,阐明了闪速炉一步直接炼铜工艺的优势。研究表明,该工艺对于处理非洲地区以辉铜矿和斑铜矿为主的铜精矿,具有很好的推广前景。

基于火焰及烟气特征深融合的转炉吹炼终点判断

转炉吹炼的终点判断是火法炼铜最重要的步骤之一,该步骤一般由操作人员凭经验或仪器对固定监测因素进行判断,但受制于个人操作经验、仪器测量精度、物料品位等诸多因素的差异,判断精度无法得到保证。为提高转炉吹炼终点判断的精准度,本文设计了一套智能化预测系统,首先基于显著性分析法对传统火焰、烟气浓度进行特征分析与显著性指标设计,然后利用残差网络构建终点预测模型,通过融合火焰、最后连续时间的PbS/PbO浓度比与SO_(2)浓度3个显著特征,实现了造渣期终点和造铜期终点的预测。实验结果证明了该融合特征的性能,造渣期终点时间预测误差均值为2.12%,造铜期终点时间预测误差均值为2.06%,双期预测准确率达到93.66%。这种高精度的判断主要归因于基于传统特征的显著性指标设计,所选用的火焰及烟气特征能在高维度对终点判断进行准确的预测,同时引入大量历史数据所训练的模型能够对预测过程进行显著量化。