基于火焰加热的微流体器件制造系统

基于玻璃热成型技术设计一种微流体器件的制备系统,该系统基于火焰加热并通过多组电机的顺序控制可实现不同规格微玻璃管的拉制。并通过软件对加热过程中微玻璃管的温度变化建立仿真分析模型,分析加热过程中微玻璃管的温度分布变化,为微玻璃管的加热时间提供借鉴,并对不同加热时间下微玻璃管的软化区域进行探究。通过改变制备系统的加热时间、拉伸电机的转速、加热区域宽度、微玻璃管的型号可拉制出不同型号尺寸的微针、微管道等微流体器件,并利用系统样机进行了基于加热时间、拉制速度、加热宽度的实验,探究各参数对微流体器件形貌尺寸的影响。相比于传统的制备系统,该系统不仅拥有多样化的可调参数,而且可通过更换不同内径的筒夹来实现对不同尺寸微流体器件的制备,使其拉制范围更广。

钛合金板材火焰加热淬火强化试验研究

为提高钛合金板材的表面硬度,对其进行了火焰加热淬火表面强化处理,采用数值模拟的方法研究了火焰加热的温度场以及沿壁厚方向上的温度变化特点,分析了金相组织和硬度。试验结果表明:采用火焰加热淬火表面强化工艺可以获得晶粒细小、硬度高于基体硬度的强化层,火焰强度越高,表面硬化效果越好,表面最高硬度达456HV;在火焰线扫描速度保持一定的条件下,火焰喷射强度影响的主要是合金表面硬度值,对其淬透层厚度影响不大。

火焰加热炉炉管泄漏原因分析

通过对泄漏的火焰加热炉开裂炉管裂纹及断口形貌观察、断口表面产物的EDX能谱分析,结果表明该加热管为304奥氏体不锈钢无缝管。管子泄漏是发生连多硫酸应力腐蚀开裂所致。对发生连多硫应力腐蚀开裂的原因进行了分析与讨论。

内壁多凸起式火焰加热炉的应用

一、工作原理 在火焰炉内,对物料的加热是在火焰、炉墙内面和被加热物料三者间的复杂热交换中完成的。火焰的温度最高,被加热物料的温度最低,炉墙内面的温度在二者之间。在热交换过程中,火焰和高温烟气以辐射和对流的方式把热量分别传给被加热物料和炉墙内面,炉墙内面又以辐射和反射的方式将所得到的大部分热量向炉膛传出(一小部分热量在墙体内传导至外表面,构成散热损失)。来自炉墙内面的辐射热通过炉膛空间时一部分被火焰和烟气吸收。

火焰加热矫形方法的研究和应用

在机械制造行业,产品加工后总是或多或少地产生非预期变形,不同类型产品有不同的矫形方法,而火焰矫形却是诸多工程中常用的一种方法。但是火焰矫形后受热部位的综合性能是否会降低,我们怎样才能更好地使用火焰矫形的方法来快速、有效地消除形变呢？本文将进行系统介绍。

火焰加热液化轻烃容器破裂特性分析

液化轻烃的生产、储运过程中 ,由火焰加热引发容器破裂爆炸事故屡有发生。本文分析了液化轻烃容器受热破裂的危险性及其破裂特性 ,总结了事故的预防措施与技术。

高效火焰加热器在煤矿绞车齿轮箱装配中的应用

绞车齿轮箱由于磨损超限等原因常常发生故障而需要重新装配,实际中常采用热装配法装配齿轮箱。而加热元件具有多种,因此需要选择适合的加热元件。相对于箱式电加热炉和普通的火焰加热,介绍的高效火焰加热器具有节约成本、操作简单以及高效的特点。通过高效火焰加热器,可以快速达到高效、均匀加热的效果,能够较好地实现主轴轴承与绞车齿轮箱前箱体的装配。

介绍几种火焰加热新能源

近一个世纪以来,金属的气焊、气割主要采用氧乙炔焰为热源。然而由于乙块气的特殊性质和它的不稳定的化学结构,极易引起爆炸导致人身伤亡事故的发生。同时电石的严重污当和熔炼生产中耗能又特别高,这些问题一直无法克服,从乙块气问世起,人们就在寻求替代产品。今天氧乙块已不再作为唯一的火焰加热能源而存在。取代能耗高、污染严重、安全性差、售价高的乙炔气(电石)的新能源不断被发现,并已用于生产,如液化石油气的应用已收到了较好的效果。

利用火焰加热工艺矫正游梁式抽油机连杆侧弯曲、剪刀差的方法及应用

游梁式抽油机在油田开发中发挥着不可替代的重要作用,针对抽油机的材质,利用火焰加热工艺矫正油梁式抽油机连杆侧弯、剪刀差,经济适用,操作方便,极大地缩短了外送修理时间,提高了石油设备的有效利用率,矫正后的抽油机连杆其性能完全可以恢复如初,同时也提高了抽油机各运转机构的协调性和稳定性,减少了停井检修次数,不同程度地提高了原油采收率。

大型焊接件的氧乙炔火焰加热正火

某公司产品水轮机是将水流的能量转换为旋转机械能的动力机械设备，用来带动发电机运转，以获得电能。水轮机有一个非常重要的部件就是磁隔圈（见图1），材料通常为Q345R钢，采用4块成型网弧板组装焊接而成。焊后尺寸：直径10000mm，高2000mm，壁厚165mm，重约40余t。

高效火焰加热器在风电齿轮箱装配中的应用

通过采用高效火焰加热器达到快速、均匀、高效加热风电齿轮箱前箱体,满足前箱体与主轴轴承的过盈装配,分析对比了火焰加热与电炉加热的成本优势。

焊后火焰加热对06Cr19Ni10焊接接头组织与性能的影响研究

本文针对焊后火焰加热处理的06Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊接接头,采用拉伸性能测试、显微组织观察和有限元模拟等研究方法,研究了焊后600℃、700℃、800℃火焰加热对06Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊接接头力学性能、微观组织、残余应力与变形的影响。试验结果表明,采用焊后火焰加热处理06Cr19Ni10奥氏体不锈钢焊接接头时要严格控制加热温度,加热温度在700℃为宜。

浅谈硅钢常化酸洗线火焰加热装置优化设计

本文详细介绍了一种火焰加热装置的设计与优化方案,已解决火焰加热钢卷不均匀、加热装置不能满足不同带钢宽度的生产要求,以及烧嘴位置不能跟随在线钢卷直径变化而变化等生产问题。

火焰加热炉的节能与节能监测方法

从我国火焰加热炉能耗现状出发，根据节能监测标准提出采用５个方面的节能措施，将使我国工业炉的技术水平在火焰加热炉领域前进一大步。

火焰加热炉热辐射模型化研究

火焰加热炉热辐射模型化研究［印度］Ｃ．Ｖ．Ｓ．默蒂等由于流体动力学、传热、传质和燃烧动力学复杂的相互作用，构造火焰加热炉教学模型的问题是相当困难的。但是，传热是炉内发生的最重要的一个传递过程，并且在很大程度上，热辐射占主导地位。因此，必须特别强凋辐射...

管道研究院研制出聚酯带无火焰加热缠绕机

聚酯带由聚酯纤维复合专用瓷漆制成，主要用于管道旧涂层的修复以及补口、补伤和弯头、三通、大小头等异型管件的外壁防腐，施工时与聚酯带底漆配套使用。该产品具有优异的防腐性能，使用寿命在50a以上，特别适用于地下水位高、多菌和植物根系地区；涂层对钢管具有很强的粘结力，对钢管表面处理要求不高，特别是对旧沥青层修复具有良好的适应性；具有良好的施工性能，施工技术简便、可操作性强；施工不受环境条件限制，涂层瞬间定型，涂敷完成质检合格后即可回填管沟，作业空间需求较小，因此特别适合野外和沟下防腐层修复作业。