火焰喷涂合成TiC—Fe涂层的热力学分析

火焰喷涂合成技术是自蔓延高温合成（ＳＨＳ）与氧乙炔火焰喷涂技术结合而发展起来的，已成功制备了 ＴｉＣ－Ｆｅ复合涂层利用计算相图技术，确定Ｆｅ－ Ｔｉ－Ｃ系的平衡相组成，并结合火焰喷涂合成工艺，重点讨论了原材料配比对体系熔化、凝固行为及涂层形成的影响。

反应火焰喷涂合成TiC-Fe涂层的反应机理

利用差热分析（DTA）、X－射线分析（XRD）等测试手段，研究了反应火焰喷涂过程中喷涂粉末（Fe－Ti－C体系）的反应机理．研究结果表明，在反应火焰喷涂合成TiC-Fe涂层中，喷涂粉末在飞行过程中的反应是逐步进行的．喷涂距离为125～170mm是发生反应的主要区域．在到达工件表面时，反应已基本结束．因此，与传统热喷涂相比，反应火焰喷涂的优势在于，利用廉价原料一步合成、沉积比较昂贵的涂层材料．

输入焓对火焰喷涂合成TiC—Fe涂层的影响

火焰喷涂合成技术是可用于制备金属陶瓷涂层的新技术该工艺的实施，需要对Ｆｅ－Ｔｉ－Ｃ系进行热力学分析，了解合成目标产物 Ｆｅ／ＴｉＣ的热力学条件通过利用计算相图技术计算 Ｆｅ－Ｔｉ－Ｃ系的相平衡及绝热燃烧温度 Ｔａｄ；重点讨论输入焓Ｈ（氧乙炔火焰功率）对体系Ｔａｄ的影响，结果发现，当Ｈ＝０时，满足体系自蔓延高温合成反应热力学条件的Ｆｅ含量＜５７（质量分数．％，下同）；在火焰喷涂合成过程中，输入焓的存在使体系满足热力学的条件放宽， Ｆｅ含量可高达 ８０．实验结果与计算结果吻合得较好．

石油大学首创氯碱装置防腐涂层新技术

由中国石油大学（华东）机电工程学院完成的反应超音速火焰喷涂合成陶瓷涂层技术与应用项目，通过了山东省科技厅组织的专家鉴定。鉴定委员会一致认为，该技术应用于氧氯化反应器失效零件的再制造，属国内首创，

齐鲁石化氯碱厂新成果获奖提高氧氯化反应器分布器使用寿命

从中国石油和化学工业联合会传来消息，经过严格评审，中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂一项新成果——《反应超音速火焰喷涂合成陶瓷涂层技术与应用》获得科技进步三等奖。反应超音速火焰喷涂合成陶瓷涂层技术是利用电弧提供的热量，将粉末材料加热到熔化状态，通过压缩空气气流。

齐鲁石化氯碱厂新成果获科技进步奖

中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司氯碱厂一项新成果《反应超音速火焰喷涂合成陶瓷涂层技术与应用》获得科技进步三等奖。反应超音速火焰喷涂合成陶瓷涂层技术是利用电弧提供的热量，将粉末材料加热到熔化状态，通过压缩空气气流，把细微而分散的涂层材料，喷射至金属材料表面，获得一种结合强度高、致密的陶瓷保护膜，从而提高金属材料的硬度和耐腐蚀性能。该项技术可以将该厂氯乙烯装置氧氯化反应器分布器的寿命由4个月延长到1年以上。

氯碱装置防腐涂层新技术通过专家鉴定

近日，由中国石油大学（华东）机电工程学院王引真教授主持完成的反应超音速火焰喷涂合成陶瓷涂层技术与应用，通过山东省科技厅组织的专家鉴定。鉴定委员会一致认为，该技术应用于氧氯化反应器失效零件的再制造属国内首创，特别适用于氯碱企业。