火焰粉末喷涂巴氏合金

巴氏合金,作为一种典型的滑动轴承材料,广泛应用于矿山、冶金、化工、交通,电力等各部门。然而,各种浇铸巴氏合金的零部件在生产和使用过程中,常常由于脱壳、气孔夹杂,磨损、疲劳、划痕、腐蚀等原因而失效,造成很大的损失。近年来,随着热喷涂技术的发展,人们将巴氏合金制成粉末,用火焰喷涂的形式进行修造,取得了显著的经济效果。不仅简化了工艺,节约了金属,降低了成本,而且,由于巴氏合金粉末喷涂层的耐磨特性优于浇铸巴氏合金。

氧乙炔火焰粉末喷涂及自粘结复合粉末

一、氧乙炔火焰粉末喷涂及其涂层特点 氧乙炔火焰粉末喷涂是用氧乙炔火焰作为热源,将材料加热至熔化或接近熔化状态,喷射到工件表面上形成喷涂层的方法。为了提高喷涂质量,很有必要认识这种方法的工艺特点和涂层特点,以便不断地改进工艺并且合理的选用喷涂材料,更有效地推广这项技术。

粉末火焰喷涂法制备黑铬太阳能选择性吸收涂层的实验研究

采用粉末火焰喷涂法制备的黑铬太阳能选择性吸收涂层，工艺简单，成本低，性能稳定，光谱选择性好。其可见光谱区的吸收率为０．９１，红外光谱区的发射率为０．１５。

氧乙炔粉末火焰喷涂层的质量控制

本文从现场施工的角度，对影响氧乙炔粉末火焰喷涂层的质量因素进行了分析，并提出了一些相应的控制措施，从而为从事现场施工人员提供一些实践方面的参考。

WC-Ni粉末火焰喷涂轴流式引风机动叶片开裂原因分析

对在投运较短时间内发生开裂的WC-Ni粉末火焰喷涂处理的轴流式引风机动叶片进行试验分析,结果表明:WC-Ni粉末火焰涂层中的龟裂或运行中产生的裂纹诱发了叶片的开裂,叶片开裂过程为:涂层开裂—烟尘冲蚀使裂纹扩展和基体形成凹坑—运行应力下裂纹疲劳扩展开裂。

氧-乙炔火焰粉末喷焊工艺及其在玻璃模中的应用

介绍了氧-乙炔火焰粉末喷焊的基本原理和工艺特点,并通过实例说明此工艺在提高玻璃模使用寿命方面的作用。

柱塞火焰喷涂工艺与设备

粉末火焰喷涂是一种基本的热喷涂方法 ,它利用了气体燃烧火焰为高温热源的特点 ,将耐蚀、耐磨性能均较强的自熔性合金粉末喷向金属工件 ,在工件表面形成一定厚度的保护层 ,以提高工件耐腐蚀、耐磨损性能。在抽油泵柱塞表面实施喷涂工艺 ,可显著地提高其使用寿命。其工艺流程为表面预处理、预热、预喷粉、喷粉、重熔、热校直等 ,主要设备有表面清理设备、喷涂机床、喷涂枪、重熔枪、热校直机等。

尼龙1010粉末火焰喷涂工艺总结

前言我们厂尼龙1010粉末喷涂小组在毛主席无产阶级革命路线指引下,在厂党总支和尼龙车间支部的正确领导下,在生产股、技术股帮助和指导下,认真看书学习,坚持党的基本路线,以阶级斗争为纲,批判一些人认为尼龙1010粉末喷涂无用的论点,坚决贯彻毛主席提出的“自力更生,艰苦奋斗”的方针,发扬了“一不怕苦,二不怕死,的革命精神,经过半年多的试验奋战,克服了重重的困难,终于搞成了不用 CO2而用 N2气的尼龙1010粉末火焰喷涂工艺。其效果与使用 CO2的一样。

热喷涂技术的发展

分析对比了各种热喷涂工艺的特点，叙述了当前热喷涂技术面临的主要问题，最后介绍了热喷涂技术在各种工业中的应用情况。

罗茨真空泵轴承盒喷涂修复

修复利用损坏失效的设备零部件,具有较大的经济效益和社会效益。本文介绍火焰粉末喷涂技术修复罗茨真空泵轴承盒的过程和修复效果。