选择火焰能率气焊黄铜

含锌量在20％～55％的铜称为黄铜。气焊黄铜时经常碰到两种情况:一种是薄小件的焊接;另一种是厚大件的焊接。这两类工件焊接时,薄小件易烧坏,焊接速度不易掌握;厚大件一是不易焊接;二是和母材接合不良;且易出现气孔及母材焊接边缘有麻点等现象。气焊8mm厚以上的黄铜板或较大的工件时,一般都采用比焊接同样大小的碳钢略大的火焰能率。用这种方法焊出的工件熔池大,背面易出现焊瘤。

钢板数控切割热变形分析

着重分析了数控切割机床用于板材下料中的热变形问题，提出了切割氧气的压力和纯度、切割速度、预热火焰能率等工艺参数及程序方面的一些因素对热变形的影响。

大型转炉的焊后热处理

本文介绍了120t大型转炉出钢口处安放高速喷嘴,成功进行转炉焊后整体热处理的经验。同时对焊后热处理的作用、装置、工艺方法及热处理效果作了阐述。

如何提高切割坡口质量

本文对在不依赖技术熟练程度上,如何提高管材坡口切割质量,进而提高焊接质量,减少焊材损耗,提高工作效率进行了论述。管线进行改造,由于管线直径较大,壁较厚,为了保证焊接质量,需要对焊道多层焊接,必须对管道进行坡口加工。但因为身体、环境、技术经验等原因,易造成割口参疵不齐,坡口角度不均等缺陷,直接影响焊接质量。我通过请教老师傅,反复摸索试验,制作出了"套筒式坡口角度尺",较好的解决了上述问题,提高了切割坡口的质量,从而保证了焊接质量,也提高了工作效率。

提高气焊接锯质量的几个问题

提高气焊接锯质量的几个问气焊接带锯条具有成本低、用途广、使用方便和技术较易掌握等特点，因此，近年来被越来越多的带锯木材加工厂所认识和利用。但是在焊接的具体操作上，由于各环节上的技术和客观原因，使气焊接头的强度和使用寿命，往往达不到规定的指标。究其原因...

小径钢管水平位置固定气焊操作方法分析

本文对小径钢管水平位置固定气焊的操作方法及操作要领进行详细介绍。气焊是利用可燃气体与助燃气体混合燃烧时放出热量作为热源,焊接工件的一种工艺方法。小径钢管水平位置固定气焊由于受空间位置及操作方法的局限,不合格品和焊接失败的现象经常发生。为提高焊接质量,文中从施焊前的准备过程,处理焊接表面的步骤及怎样合理选取焊嘴与焊丝。施焊过程中采取打底焊加盖面焊的工艺进行施焊。并将水平位置固定的钢管分成5个重要的焊接位置。分别详细介绍了每个位置所对应的,仰焊、立焊、爬坡焊及平焊的焊接技巧和控制方法。同时对气焊过程中容易产生的缺陷也做了介绍。