基于模型预测控制的火电厂锅炉制粉系统优化设计研究

火电厂锅炉制粉系统对电厂热效率及环境污染具有显著影响。本研究采用模型预测控制(MPC)策略优化制粉系统,旨在提高燃烧效率、降低排放。通过MPC控制,粉煤品质显著提升,锅炉燃烧效率相应提高,污染物排放有效降低。MPC控制策略具备稳定性、强壮性及快速性,对锅炉负荷变化适应性强,提升控制灵活性。本研究为提升火电厂热效率、减少环境污染提供了有效的技术方案,有助于推动火电厂的可持续发展。

基于极化因子神经网络的火电厂制粉系统故障诊断技术

制粉系统是火电厂的主要设备,其安全稳定运行对发电企业的经济生产具有十分重要的意义;针对制粉系统的运行特性和故障分析,提出了基于极化因子神经网络的火电厂制粉系统故障诊断方法,该方法将故障征兆相应的过程变量作为输入,将制粉系统故障类型作为输出,通过训练神经网络建立其系统故障诊断模型,其中训练过程中采用极化因子来自动调整神经网络的收敛速度,从而在满足误差目标的前提下,防止其陷入局部极小;选取实际火电厂制粉系统3个典型故障及其相对应的9个故障征兆参数进行了实验;结果表明,该方法具有良好的收敛性,完全可以满足火电厂制粉系统现场故障诊断的要求。

基于模糊自调整和采样模糊控制的磨机负荷控制策略

针对火电厂球磨机非线性、大惯性及强耦合的特点,提出一种基于模糊自调整和采样模糊控制的磨机负荷控制策略。模糊自调整算法以出口温度和入口负压作为输入变量,通过模糊推理后对磨机负荷的控制目标值进行修正;而采样模糊控制结合采样控制和模糊控制各自的优点,对磨机负荷进行实时控制,这样可以保证球磨机始终稳定运行在最佳工作点附近,从而达到安全生产、节能降耗的目的。提出的控制策略已经成功应用于工业现场,现场试验和统计数据表明该方法具有良好的控制品质和显著的节能效果。

HP1003型磨煤机灵活性改造研究

火力发电厂制粉系统磨煤机在日常运行过程中,由于限于型号及结构型式的差异,不同型号磨煤机的制粉能力和制粉效果各不相同。在长期使用过程中,磨煤机会出现调峰能力不足、出力下降、流场紊乱、煤粉细度较差等一系列问题。为了分析和研究磨煤机在运行过程中出现的问题,保证制粉系统的安全经济和稳定性,针对HP1003型磨煤机灵活性改造进行剖析,以指导工业生产。

HP983中速磨煤机常见故障及处理措施

火力发电厂中制粉系统是煤粉锅炉的重要辅助系统,它的启停以及运行稳定与否,直接关系到锅炉运行的安全性和经济性,进而还会影响到电厂整个机组的正常运行和经济效益。本文针对某厂锅炉制粉系统的HP983中速磨煤机出现的故障、产生原因及处理措施进行了系统的分析和阐述,为相同或相似型号磨煤机的维护和运行提供技术经验。